: ННХ. КО. И Гр*


*


*


м? *> Л


5? :•


.T. й‘.


з


?


t


•>...•


st


першая группа.


вторая группа


Нр с h


• av І ГІ ь І


і

1 .. t.


»

І


й м


І «і


Цб9$ ..' І


йЬ ■

Л'р,


• «


■ і


разечитив


Ири ♦ • м*<


■¥’

h>3

d=S ■ fei-


$-0,59$ 1


пі С ».

I
' w
n

•«

:

&0,59$| S.’-QSSS ’

■ • ■ I


‘буквой;

S?. ’уК^ЗГШО' M#CTO

' Л. )/время, еуцнси Дпо■ упаз?*нг’о>,?у р
у <<>-'^ф01Йла?«Х2У. й?Х5) ;-<’ ■. <

ч**»


ФоЬыя З ОСТ feta.1К7« *










































OCT 92-0019-78 ClD„6I

• .. - n Г71 lt .таїїт. і it. л i«z

не будет равна 190 ч (режим І) л

Для сушки изделия температурно-вакуумным методом при вакууие 6,67 кПа (50 мм рт. ст«) и температуре S5°C в cogtbstctbhs свастоя* щим стандартом необходимо время:

Тов-1г-5 «2/Z5-I0 =^27^5ч,которое зе превышает 190 чэ

Допустим, что после первой сушки в сварных швах изделия были обнаружены течи более 1,33 (ЫО"4 л-шш/с)о После

подварки мест негерметичности было проведено гидравлическое испытан НИв изделия, И контакт его С ВОДОЙ не превысил 45 МИН©

В этом случае, изделие относится ко 2 группе* Тогда, выбрав температуру сушки равной 95% определяем времяэ необходимое для удаления влаги из течи по п© Зоб: ■ .

■ ’ « 9?4 Ч а

Время сушки'в данном случае не превышает величины допустимой

У

продолжительности нагрева равной ю -часам©

Суммарная продолжительность нагрева материалов изделия при двухкратной сушке с учетом предыдущих технологических нагревов сос­тавляет:

д

9Э4 ч .•

27,5 ч

V

5ч* 9Л ч » 14,4 ч

27 ч

27,5 ч

ля материала ЛМгбНН ?•;/; ; - •'. 4 ' КО -
  • при температуре 80*$ С

  • при температуре 55°С

для материала ДМгбМ ’ еО

• - при температуре 90*$ С

* - при, температуре 120°С

- при температуре-55°С

•. Таким образом, суммарная предожг^енъиосгь нагрева матер^алоз изделий не превышает допустимых режимов технологических нагревов.?

Стр.62 OCT 92-0019-78

"ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

ДОПУСТИМЫЕ РЖЖН ТЕХН0Л0ЖЕСЖ НАГРЕВОВ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ИЗ АДШуИШЕШХ И ШТНИЕШХ СПЛАВОВ I >

  1. Настоящие рекомендации распространяются на допустимые режимы технологических нагревов в процессе производства деталей и сборочных единиц из алюминиевых и. тгниевых сплавов. '

тадії.

  1. В таблицах 1-8 приведены допустимые режимы нагревов : алюминиевых и магниевых сплавов , практически не снижающие меха­нических свойств^корровнонноі стойкости.

Допуск по приведенным в таблицах значениям температури составляет +5°С (минусовый допуск не оговаривается). Нагревы ниже 50°С в данных режимах не учитываются.

Для детали иди сборочной единицы может быть использован только один из допущенных для данного сплава режимов. В внбран- нйг режим должны укладываться все техно логические процессы, ко­торым подвергается данная деталь или сборочная единипеи .

  1. Применение режимов, не предусмотренных в настоящем при­ложении, определяется Главным металлургом в зависимости от тре­буемых свойств и назначения сборочных единиц.

  2. Для отожженных сплавов АО0, АДІ» АЖ, АЙ>ч АМг-3 до­пускаются без ограничения все нагревы, предусматриваемые техно­логической документацией в процессе производства деталей и обо- рочных единиц.




ОСТ 92-0019-7Є Сір.бЗ J

Таблица I |

* г

Термически неупрочняемые алюминиево-ыагниевые сплавы I

Ь 1

1 Марка

І сплава

Состояние материала

Номер режима

' Режим

j нагрева

Примечание І

8 АМг5П

І АМгб

1 биметалл

I (АМгб+

1 +І2ХІ8НІ0Т)

Отожженный

I

до 100°С не бо- і -лее 350 ч . из них: свыше 80 до Ю0°С не более 100. ч

1

§


термомехани­чески упроч­ненный (АМгб)

2

До 120°С не бо- лее 300 ч . из них: свыше 80 до 120°С не более 50; ч

-


3

до І30°С HS бо- лее 300 ч 2 из них: свыше 80 до 100°С не более 20. ч , свыше 105 до 130°С не более 30 ч

к?

4


•- < - . у-'/'.

4

до 155°С не бо­лее 175 ч , из них: свыше 100 до

130°С не более

50 ч 9 свыше 135°С до 155°С не более 25; ч

Режимы применяют-! ся только для су-1 хих отсеков, ИМЄ-1 юших защиту с на-! ружной и внутрен-і ней стороны I


5

до І50°С не бо- лее 50 ч



Отожженный

6

до 200°С не бо­лее 2 ч

Режимы применяют-! Ся ДЛЯ ЕОЛ^фабрИ-! катов, идущих для! изготовления от- І дельных деталей в

и-

/

7

до 260°С не бо­лее 1ч

І АМгб

Нагартован- ный (АМгбН) и нагартован- ный с повы­шенной проч­ностью (АМгбНН)

I

до 100°С не бо­лее 190 ч г из них: свыше 60 до

80°С не более

20; ч свыше >

85 до Ю0°С пе более 10 ; ч

Технологические 1 нагревы по этим ! режимам могут приводить п неко| торсму снижению Ї прочностных харак^ теристик нагарто~| ванного металла |

1-2 уТс /мЛ J

' '


2 1

до 80°С не более

50 ч



Cgp.64 OCT

92-0019-76


Продолжение

табле І

г



Марка сплава


Состояние материала


В омар і Решш

рета J іштрзва

Примечание



AMrb

лый(АМгбй) и. нагарте- ванный С повышенной прочноетв® (ІМгбйЯ)


3

Р0ЖЄ6

5Ь «І О WJ cww Ьо 60°С

не 603X^0 160 ЧҐ !f

es» 55 до 80 °С

не б€Шв@ 11 Ч . *

01WS0 850С %® ІсЛ не более 5 '“ї ■

-













*


••



Таблица 2






{Тврштеет увротеяавае замашете еяжада еися®® АІ Ч’if- Mg’ '




Марка сплава

СОСТО'ШШ матерьале

1

10W ?

Рл'Лі’и .


Примечание

г




ЫЬЧОЛЬЧ ОО члоч

и

Закаленный ш естественно состаренный

L

Ї І

.......... . ,.i

ї(М)0С не бомее

■>




г

f

і

2 1

і

■і

І

1

go ІЭЗ^ в’0 6tw@ J20 ІЗ №і

еж» 80 Д0 І30°С не белее ЇВ Ч '!

z




t=O=l HI-1 V0VO nJ



Т " і е

go .Ш°С 6ow 200 ч ■








J

2 І

до 150°С т более 120 ч » ив «их:

СЖІЙ& S0 Л0 І5О°0' но болев 16 Ч і

,










1 и




1

Термически

с

! і ОСТ 92-0019-78 Стр.65 |

Таблица 3

упрочняемые алюминиевые сплавы

системы Al-Cu-Mn L

Марка сплава

Состояние материала

Номер режима

Режим нагрева

Примечание

1201

Закаленный и искусст-

I

?оо°С Н0 более



венно со­старенный

2

до 100°С не бо­лее 50 j ч


• Ч’

Термически

• Таблица 4

упрочняемые алюминиевые сплавы системы AP-Cu-Mg ~Si

Марка сплава

Состояние материала

Номер режима

Режим нагрева

Примечание

ЛК8

Закаленный и искусст­венно со­старенный

I

2 f -

до Ю0°С не бо­лее 2001 ч . из них: свыме 60 до 100 °С не бо- / лее 100 Li

до 150°С не бо­лее 1201 ч * из них:свыме 80 до 150°С не более 16 ч

. -

... 0І38І

То же

I

до 80 °С не бо­лев 50 і ч


>-







Стр.66 OCT 92-OQI9-78 .

Таблица 5

! Термически упрочняемые алюминиевые сплавы
системы АГ'~ Мо*ЯІ ^Cu

Марка сплава

Состояние материала

Номер режима

Режим нагрева

Примечание

АВ„ АК6

(

Заваленный и искусственно состаренный

I

до ІОО^С не более 200 5 » из них: свыше 80 до Ю0°С не более 100 ч


2

до 150°С не более 120 и ИЗ НИХД свыше 80 до 150 С не более Ї6 Ч Г


Таблица 6

_ (Термически упрочняемые алюминиевые сплавы ■ системы "

Марка сплава

Состояние материала

Номео

режьмї

1 Режим

q нагрева

Примечание

В93ПЧ

Закаленный и искусственно состаренный

I

Ідо 120°С не боле**

200.- 4-і

После искусст­венного старения по режиму 120°С 3 час +185®С 9-12 Гч ] -

; 2

до 140 °С не более 1 Too ч і

3

Ідо ІбО^С не более 120; 4 і ‘

4

||О 190°С не более

I

до 120$С не более |200 4'

После искусст­венного старения ПО режиму 12(Л ;

3 ч + 165^С 4: Ч .

■V £.

до 140°С не более і 100 Ч

3

! до Г?0°С не более і 5 ч :

В95


I

!до 120°С не более

і 200 Ч : ■

1







і ■ОСТ 92-0019-78 СтрЛ7

1



Продолжение табл. 6

Марка сплава

Состояние материала

Номер режима

Режим нагрева

Примечание

і

, і 095


2

до 140сС не более

20 . ч




3

•до 170°С не более Зі ч



■ ‘ ,

. . Z* V

! Литейные

. .і ... ■

Таблица 7 алюминиевые сплавы

Марка сплава

Состояние материала

Номер режима

Режим нагрева*

Примечание

Ш9 *

Закаленный (Т4) закаленный и искусст­венно со­старенный


до 150°С не более 100 І 5 J

.

Ш л ДОИ шд ч

^акаленный искуствен- но состарен­ный (Тб)

I

до 1509с де болев 1001ч.

- ■

; W

закаленный и искусст­венно со­старенный (Т5, Тб)

I

до 100% не более 1001ч.


ВАД5

закаленный и искуствен- но состарен- ный(Т5)

L

до 100% не более Ї00 і ч

к


АД23-І

^акаленный

I

дб 100% не более 50 і ч

• -

А127-І

^акаленный

I

при выборе техно­логического нагре­ва руководствова­ться РМО 1297-63


/


■ 7 ;.


--