---

По форму» (4) ваходта Т_о,;

Тбв »T_t'K,~K₄ «34,9-0,47— 1,0 = 15,4 Ч.

2. Пример 2. &г

Дано: ’ £«= 8 мм, течи порядка 1_>33*Ю^-м^я-*Пм*и’’¹ (МО”* л-мкм/с) не допускаются; время контакта изделия с водой при гидравлических

-'ў. ■ '■ ■ ■

.испытаниях 4 маеа<

Определить продолжительность сумки Т_нв изделия односторонним вакуумированием при вакууме в изделии Рь26,66 кПа (200 мм рт. ст.) я температуре t_c= 55°С.

Реиение.

Согласно л. 1.10 настоящего отраслевого стандарта изделие отно­сится к категории Б. Поэтому расчет времени сушки проводится по фор­муле (7). Из табл. 9 находим значение Т₃ .Для = и Р=26,66 кПа (200 мм рт* ст,) Т₃=2_>0ч/мм.

По формлуе (7) определяем ^Гнв:

Т_НБ =Т₃*8 = 2,0 * 8 = 16 ч .

2. Пример 3.

Дано: t_c=85°C; £ = 10 мм; %т~А5¹/ t_c-20 ^rC; р=6,67 кПа (50 мм рт. ct«).

Определить продолжительность сушки Т_об изделия категории А І комбинированным методом (температурно-вакуумным методом при t_c=854C и Р=6,67кПа (50 мм рт. ст_е) плюс температурная сушка в естественных условиях при t_c^20°С) если время контакта изделия.с водой при гидравлических испытаниях составляет З-адоа. /

Решение.

Из табл. 3 и 2 определяем и 'Тд = T_t соответственно

для t_c — 85Яс и В=6_$67 кПа (50 мм рт. ст.) Т_п = 5,2 ч ;

для tc=20°c Тд =176,4 ч.

;О формуле (12) определяем Тд :

Т> gg-Т^пХд -0,2 -ЗЛ). 176,4 . ₅ Д с- п -'GO Ч.

¹П 5,2

По формуле (II) рассчитываем Т_о$; 'Тоб ~^п ⁼ +57,6 = 59,1 ч.₍

вг>г»-ь w—виів«вжтв»^,и»«*«вит^,*вві«^вв^|жия«^,вшив>тж»в*ш*м»^<*^<»«»ви«тгшийявяйикяжшйч*ииадвшя«в>вишжии>ЯИЖв*вйви^«вМЯі^

OCT Э2-00ІЭ-78 Сгз.55

ї

I &’= 0,59-8 « 0,59-5 = З мм .

І йз табл. І и 2 соотвєїствєнео определяем Т_П~Т_К м Tg «T_f ;

І для tc «85%! Т_я ==2,7 ч ;

Г для tc -20 °С Тд -53 ч .

Г Ио формуле (12) определяем значение

^..ГЗд -ТпЛ^ _(2.7-1.5)-55 ,,,
^я <„ ,7 -24,6 ч.

L *’П / -

! Ио формуле (II) рассчитываем Тоб ■

! ^аб +'^Тд = 1.5 +24,6 ”26,1 Ч.

f ^Пример 5«

Определять обмее время оуякя жодеш категорія 1 о тол* жшой стенки &«5ж (оумка температурно-вакуумным методом яря t_e«85 *0, ЭДО'ОО кПа (300 мм рт» от*) і течете * Х»5 ч сотельиое время - оут температурят* в еотеотвеявнх уоловяжх пои <е«20%) после травлвчеожхх яспытаажй водой в течение 4

г .Ремеяяе* -. ."■ '

. Ив табл* 2 находим T_t для температуря еут %« 85^яСм’Тд [для t_e«20°C: . ...

для і_с~85Г*С*

* - ТдтШч для t_c*20°C.

Из табл* 5 ж 6 находим значения K_t и Kj соответственно:

Ki «* 0,76 для tc »65 *С я ЬйОчСЮ кПа (300 мм рт. от*)

Kg » 0,8 ч ’ для В=40,00 кПа (300 мм рт* от*)

Ио формуле (4) находим Тд =Т_0В :

Т_пж Т^к_х-к₂- 4,9 ’0,76 - 0,8 -2,9 ч /

По формуле (12) находим Тд: . '

₌ 12,9.-і,5).08,? _{=42 6 ч}

Г

■МйММЯЖ^имМШ

Ж--И ІІ г щг MpwTiMa'wiwmnm

CiP.56 OCT 92-0019-78

По формуле (II) рассчитываем Т _og •, Той =т;+т; = 1,5+42,6 ’=^л ч-

6. Пример 6.

• Дано: продолжительность циклов между технологическими операци-■; ями (гидравлические испытания и испытания на герметичность) состав-* ляет 40 часов (Тоб == 40 ч).

Определить продолжительность сушки Т_п изделия категории А (£=10мм) температурно-вакуумным методом при t_c~80°C и Р=26,66 кПа (200 мм рт. ст.) с учетом естественной сушки ври темпе-; ратуре воздуха в цехе t_c=20°C Время контакта изделия с водой сос­тавляет 2 часа.

Решение_в :

Из табл. 2 определяем для t_c “80 °С иТд *T_t для J t_c=20,°C:

/ц =11,0 4 для t_c =80°С ;

Тд =176,1 4 -і для t_c =2O’C .

Из табл. 5 и 6 определяем 1Ц ₉ К₂ соответетвегю: •

К1 =0,72 для t_c-80 °С и Р=:2б_$66 кПа (200 мм рт. ст.) К₂ ~ 1,0 Ч . для В=26,66 кПа (200 мм рт. ст.)

По формуле (4) находи^ Tji-Tob : J

Т_п -К₂ = П_?0 ^₽0,72 -1,0 —6,9 ч.

По формуле (12) находим Т :

,т'_вЄТіі-Т'п)Т_д .

¹д )

I' п об ^LД °9

■ . .. .. . . I

■ ' - ". ' .. .. '■ > ? -

_T' ₌1д<Тд _д 6.9(176,4-40) _s 5 ₆. _ч

'Тд -'Гп 176,4-6,9

6. Пример 7.

Дано: толщина стенки изделия категории Б в проверяемом месте £«10 мм. Конструкция изделия позволяет производить его нагрев до t«90°C и выдержку п;и данной температуре не более 5 часов. Время выдержки прни t «40 °С не ограничивается. Определить общую продол­жительность суики Tod односторонним вакуумированием изделия при ре40,00 кПа (300 мм рт^ст.), если длительность гидравлических испы­тан^ изделия водой составляет 4,5

Из табл. 9. определяем Т₅ для t_c»90*C и Вй0₉00 кП© (300мм РЇ* ст») _

Т₃» 1,2 уми .
. -Z ■ .'р с; -« л-"ХЛ ■ ■ J •

По формуле (7) определяем Т_п =Т_К5:

Тв »Т_ОТ• :ідчо«пн,

Па табл» 9 определяем Х₃ для t_e»40°C и М0₉00 Ш1а (300 мм рт» ст.)

Т> • 2,8 ч/мм .

По формуле (7) определяем 'Гд «Тин : '^д'*Т_ив>Т₅-8^к«2,8-Ю«28ч _а '

По формуле (12) определяем Тд ;

(12 —5?28 _т, , _{= 16(ЗЧ;}.

По формул. (II) МР.Д.ЯЯЄМ Тоб

-Ті+Т'=5 + 16,3=21,3 ч.

. HIJI, . I - ^Г— >_ и..

Стр.58 ОСТ 92-0019-78 ; ~

6. Пример 8

По производственному циклу за 48 • часов» требуется удалить жид­

кость из сквозных течей одиннадцати изделий категории А, прошедших у.

гидравлические испытания водой в течение 4 -часов- (для каждого изде- ‘

лия). Толщина стенки изделия в проверяемом месте 10мм. Конструк­

ция изделия позволяет производить ее нагрев и выдержку пр^м темпера­туре t =85°С в течение не более 5 -часов. Время выдержки изделия

при температуре не более 40°С не ограничивается.

Участок сушки оборудован следующим оборудованием: ;

; Вакуумно-сушильная камера с температурой подогрева 85^С и, вакуумом 40,00 кПа (300'мм рт® ст®)® . і

Вакуумно-сушильная камера с температурой подогрева 40^ и вакуумом 0,67-6,67 кПа (5-50 мм рт. ст®).

! Установка конвективной сушки, обеспечивающее температуру сушки ^?с =40°С.

Решение. ’ .

а' по формуле (2) продолжительность сушки конвективным методом

I при температуре t_c -48ї* составляет Т_к ж до ч_в

2. по табл. 3 продолжительность сушки температуоно-вакуумннм методом при температуре t_c=40°С и вакууме в камере О,67-6,67 кПа (5-50 мм рт. ст.) составляет Т^ = 13 ч.

2. по формуле (4) находим продолжительность сушки температурь э- вакуумным методом при t_c =85 °С и вакууме 40,00 кПа (300 мм рт. ст.). Lob ⁼⁼-9,8*О_р76 *"■ 0^8 ч « ■ - -

Примечание. *T_t ,K_t и находим из _чтабл. 2, 5 и 6 соответст- < веяно. - ^z

Если учесть,, что на подготовительные операции потребуется време- « Ч> ' ' ■

ни ~ 3 -чаоа-, то на сушку останется 45 -часов-. За это время вакуум- / но-сутильная камера с температурой f_c = 85°с и В=40,00 нПа (300 мм рт. ст.) может пропустить 9 изделий, которые необходимо будет досу­шить температурно-вакуумной салкой при t_c=40°C и р=6,67 кПа (50 нм ’ і | ! '' U) I.—...І...» _и„.,, .I_ IH.-Ul

Зродолвательносп мпойяжльгг^ сшрэіжія^ж лс ферите (12). '

стет ші &■>№'• -,_л л.б?-

4^.67 вйі (5-50 G’j Ж ^7Г’_Л раіш да 5

■ ■.. ;^»J’^^-stt₁3«,

' • ' ^Г' " &$£

для тоезг«й о» да ^реня

,да4 адйяй рошй

, ^; • • ' <' (Я?-5)АО . _/г

, • - , <М " ⁴

'• V,

. - fowotes^h IX гадазп^ за дашж WB э woi- tm жорв^-ожіжжет датсдаж'

, £-W$@W. W^WW-W®⁵®. 0Я^ 'да Іе^МҐС ц.

V еДе ’С^О ш сяг.) - w?x шжжж- тз

' ■ |,,^'$ адаіай

£уьж да 't^-85^0 к JMOruu ша (,3Q0 ш? Ш;.) £е<і&жт ж» да ■ ® >5.₉жда

’ ■ ^У 1^ : -

0>@' ш .р^Ш) 8 WW3 3_tS ж)₅

( ;л РВД^та Ш^ЖмР^ЛТ ГЛХЯЖ ^752Ж«37РЗГ_?^йУЖ"@Й ,§дав®' Ж pfk ® 5 г

^f • /

®» Йрж JQ W*

0Шв8 SOTjhw

-,. І'; і

' ^?-Ле^В5^| >4©да ІІЁ (590 Ш *Ж) -45 ж “ ^:

t_s^40°^ ж5Л7 7Ж Г^О ж ръ г>^.4 - 42Л ж '

і : ісшвдтте $

Стр.60 OCT 92-Q0I9-78 |

6. Пример 9 Требуется произвести сушку изделия температурно-вакуумным мето­дом при вакууме 6,67 кПа (50‘мм рт. ст.) после гидравлических испы- ¥

таний дистиллированной водой в течение 3,5 -часов. Материалы изделия АМгбМ+АМгбНН. Максимальная толщина материалов в зоне оварных швов 10 мм. Материал АМгбМ подвергался технологическим нагревам при хим- ¥

фрезеровании до температуры 90 С в течение 5 -чееев и при конвектив- ной сушке до температуры 120°С в течение 27 -часов.

. Течи более (ї.ю-4 л.мки/с) в сварных ивах

и по основному материалу изделия не допускаются. Допускается двух­кратная подварка мест негерметичности в сварных швах с обязательным последующим проведением гидравлических прочностных испытаний. Кон­такт изделия с водой при последующих испытаниях не превышает 45 мин.

Решение. ■ . ' ' ,

В соответствии с приложением 4 рекомендациями по допустимым технологическим нагревам к материалам из сплава АМгбНН предъявляются .более жесткие требования, чем к АМгбМ. Поэтому вібор режима сушки будем производить, исходя из допустимых режимов нагрева сплава АМгбНН.

Допускаемое время нагрева сплава АМгбНН при температурах свыше 85°С до Ю0°С не более 10 ч^; (режим I). ./

В соответствии с пп. 1.10 и 3.4 изделие относится к I группе категории Б и продолжительность сушки изделия при температуре 95% должна составлять 15,9-^аее, что превышает допустимое время нагрева сплава АМгбНН.

Поэтому выбираем режим сушки при допустимой температуре нагрева

Температура сушки будет равна:

te=(60^+?-Ip)’c»55^oC.

+5°

Поскольку время при температуре 60 С на нагрев изделия было использовано, то допустимая продолжительность нагрева при суш-

;_йЛ,О<^_;-'Я-0015'--713:

І '■ 'і ’ "¹'* ^п" ^т' ’ -¹” *“ Ч ?'.' ’ ^п'/ Л • ■*

■р, 61 а

р-‘^гЛ'^;’ . .<.^к.. ••'■ •••••’ •• .■■■.. : < -.■ _члр ‘-' *■

''■ ДРИМ.ШВЫБОРА ^;У0Ж)ШЬ^ ДЛИНЫ: :ЮШАЛА Ш

■і

1

*

Р.рй-.’ .,
>.£Л ■

*Г%»

O*i > $

^. Условная длина ‘лч*і^ала’

І

ёхема'тичоскоё;;изображснио _: кХаталя или ссёхине кия'

і

4 S

-. I

?П1'

■

ашатзкА
‘Спра'ьсчис

•Г-іля йгделяй,- 4 АЛ/I из _;; КСЯТ?ХТИХ)УЮ - кпо КС? ’P.TJX, с 'РОДОП__ первзя вторая

* группа{группа

——-^4—

,4? ..

Н* . '-Ч • Л«і її ш і ■міііі інші и і ші ияд^іціім і

-1', йХ22г22І2=2ОШЙ

рт. ot.) жоивеитивввм методом. Продолжите тост» дополнительной оуиви определяется ПО формуло (12). . • .•

Для температурно-вануумной сушки при t_e»40°" и вакууме 0»б7- -6,67 йа (5-50 ми рт. от.) опа будет равна ллє 5 иадеяй:

=

4O°<3 дополиитеямое время

16,5 ч .

Цш яоюеяпввсв оуяки при t_cдля 4 наделив будет рамо:

Tam. обрав», її иедеіив ва промежуток времен в 48 ««*-

можмо жюувт.оаіяутип методами:

і ( Зведення мнпературно-вакуумной оувкой кря t_c^AO*c в

Раб,67 яЛа (50 мм рт. ст.) - время oym одного mem- ІЗ w»> '4?-'<и/рі^’-5>жежеж^_<^тетвж^ир«омяявдг »©«едои <»«кп0рв«^РиО'^8Х7Уизая ■ '<сут прм 4с»»Л5*С. « ЭДО.ОО яЛа (300 т рт. ст.) в тсадйге 5^а- -е«г ваию темпервтуржо-вануумвая сумм пря t_e»40*e іМ,«7йй

7 ’ С':У * mom яомбивяроааиваи автодом (темвературво-мкуумявя

супа при іе*В5*с 'ш М0«00 кЛа (300 ш рт» от.) s тетям 5 яа-. с«в пл» сут жовяеятвяввй semes вря t_cw40⁹e > течение ГО

Обкеявагруава оборудоаепая;

■ • itp65⁹C; ВЙ0.00 яПа (300 »и рт. ст.) -45 ч. *

[ J Хедоратурво-тууиод камере

Л-'

42,5 я

І Коввектвввая yomom - 40 ч

аааиа-.яявя

. - ^r

14

, • V / : _ . x ?

при J-г ’X3^M**

' &»(^(l?5/j 8 «0,63$.;

■J

* ЙЬ

j

ЙС&,; ^.Q2Z...0M.2z &П

I

■ ?

'А I

J

ДЛЯ; ;.иО*ли>і . j

' контакти- г ру^іЬіХ' с БО-I .’.‘•ой ^и стнесенч: ?чх ко,-Ц гр;. І

/г$и *м і

ДЛЯ ИЗ'ДЄДР.4 ../•;. КОКТЭКТІПЭДМ^Г. пр(1 С ■•ВОДОЙ ■/ л^? перЗЬл Пві’Орил. ynvnna І тї;

І /•УслЬе"ая; іртил взнала;^5чи V-j

ям**М«ШММя«і«МмММ4М^Мг«»«ЯЦц!^й^|«М|ЯЙ>***"ММ№

Форйа- З ост В92 Д2 П

Сха.^ат яче ск се • / изсйра wra илітч сд’ецийо ним.

я* л

.-«»;

Є1

... L f- h

. * Q59L т b^sS прк-.2*СЗмм

S «.C59 L

J ftt V ’*МЧ
|d*Q53t|

Г»«Г-Ш1ММЙМЧММ«МЙІІ»НВИП

OCT ■

J-.

ч

*

ШЫІІІІІ —.*»*>* їй*

•■'..<■ Уелзрпая мина кэигае теч

иСхоиз ТІЛО ской изображение .

детали ’' мяй' - соединений ‘

:п:і‘Я'‘ изделий-' КОНЇЗКТИрУ’П-- 1»глх .0 ВОДОЙ. .

для * поделка,..

'.не КСЙТЗХЛ’?.—• ,рующих о.во-’¹ дой и отнесен