Подготовленная изолируемая поверхность должна быть обдута сжатым воздухом.
При выполнении изоляционных работ в зимнее время изолируемые поверхности непосредственно перед установкой изоляции должны быть очищены от инея и протерты чистой тряпкой или ветошью.
Сборка деталей изоляции полособульба
а—правильная сборка; б—неправильная сборка. Черт. 3
Монтаж изоляции плиточными материалами по типу П-1 и П-2 следует выполнять в последовательности:
подготовка и приклейка пластин по шпации (поверхности между наборами);
подгонка и приклейка деталей изоляции набора;
прижатие пластин и деталей изоляции набора на период схватывания клея;
снятие крепления после схватывания клея;заделка стыков и мест прохода деталей насыщения;
нанесение гидрозащитного покрытия на поверхность изоляции.
Примечание. При высоте набора до 130 мм допускается установка изоляции набора, затем на плоскости.
Металлические доизоляционные детали, прорезающие изоляцию, в том числе и металлические шпильки должны быть изолированы в соответствии с указаниями в чертежах.
Металлический обрешетник в местах соприкосновения с металлической декоративной зашивкой должен быть оклеен прокладочными материалами.
При установке изоляции плиточные материалы должны быть плотно подогнаны друг к другу.
Места прохода через изоляцию деталей насыщения размечают нанесением отпечатков намеленных деталей на пластины. Работы по подрезке на месте должны быть сведены до минимума.
При приклейке плит ФС-7-2 и «Виларес-400», пенополистирола к корпусу клей по ОСТ5.9068—79 следует наносить только на изоляционный материал сплошным слоем или частично (на 60% площади пластины) с обязательной промазкой торцов плит. При частичной приклейке клей следует наносить полосами шириной 60—80 мм по периметру и длине либо ширине или по диагоналям пластин из расчета покрытия 60% их площади. При изоляции набора, подволока клей следует наносить на изоляционный материал сплошным слоем с обязательной промазкой торцов и кромок.
В случае приклейки к корпусу изоляции из базальтовых плит ПМТБ-2, картона базальтового и асбестового, минераловатных плит повышенной жесткости, пеностекла, плит марки ФОВ, а также при приклейке изоляции на поверхности с большим насыщением и на изделие 21 клей следует наносить сплошным равномерным слоем на обе склеиваемые поверхности, кроме случаев, когда ОСТ5.9068—78 допускает нанесение клея на одну из склеиваемых поверхностей.
Клеи необходимо готовить непосредственно перед употреблением с учетом их жизнеспособности в соответствии с требованиями ОСТ5.9767—79. Клей следует использовать до истечения срока живучести. Клеи необходимо подавать на рабочие места в плотно закрывающейся крышками таре по ГОСТ 6128—81.
В зависимости от консистенции клей следует наносить шпателем или кистью. Движения кисти или шпателя должны быть направлены в одну сторону во избежание образования пузырьков воздуха. Толщина клеевого слоя не должна превышать 2 мм.
На период схватывания клея плиточные материалы следует плотно и равномерно прижать к изолируемой поверхности специальными прижимами или деревянными распорками, клинь- ями в соответствии с требованиями ОСТ5.9767—79. В труднодоступных местах мелкие пластины размером 200x300 м в случае приклейки изоляции клеем марки ИДС на вертикальных поверхностях допускается устанавливать без последующего поджатия распорками.
После схватывания клея и снятия прижимов необходимо заделать стыки и места прохода через изоляцию деталей насыщения. Зазоры в соответствии с требованиями п. 1.12 должны быть заделаны и заклеены полосками ткани шириной от 50 до 70 мм или зашпатлеваны.
При многослойной изоляции каждый слой материала следует приклеивать отдельно. Клей следует наносить на одну из склеиваемых поверхностей сплошным слоем или частично. Пластины каждого последующего слоя должны перекрывать стыки предыдущего слоя (см. п. 1.9).
Допускается предварительная заготовка блоков, состоящих из нескольких слоев плит. При толщине изоляции более 100 мм следует устанавливать не менее двух блоков по толщине. Стыки предыдущего слоя блоков должны быть перекрыты последующими блоками не менее чем на 100 мм. При монтаже изоляции торцевые поверхности блоков должны быть промазаны клеем.
Ступенчатость плиточной изоляции не должна быть более 2 мм— при изолировании без зашивки и 4 мм — при изолировании с зашивкой.
Подготовка и монтаж изоляции волокнистыми материалами (тип. В-2)
Теплоизоляционные материалы, предназначенные для заготовки' деталей и пакетов из волокнистых материалов, должны отвечать требованиям п. 1.7.
Пластины и полосы из волокнистых материалов не должны иметь поврежденных поверхностей и кромок (рваных, разлохмаченных). Отклонения в размерах не должны превышать: по длине и ширине ±5 мм, по толщине — в соответствии с п. 1.10.
Для уменьшения распыления стеклянного, базальтового и минерального волокна и улучшения условий работы при монтаже эти материалы следует укладывать в оболочку из пленки или стеклянной ткани.
Пакеты следует изготавливать по таблицам раскроя. Размеры пакетов должны соответствовать по ширине — равными шпации, по длине — не более 1 м. Для плотного прилегания пакетов должен быть предусмотрен припуск на уплотнение по длине и ширине пакетов от 15 до 20 мм, по толщине — из расчета уплотнения материала в соответствии с п. 3.2.10 настоящего стандарта.
При изолировании пакетами волокнистый материал должен быть плотно (без зазоров) уложен в оболочку. Для бортов и переборок в пакет допускается укладывать не более двух взаимно прирезанных кусков материала, для подволочных поверхностей — одного. Толщина неуплотняемых пакетов не должна превышать 100 мм (причем по толщине допускается укладка не более двух слоев материала), уплотняемых— 110 мм.
Оболочки для пакетов из пленок должны быть сварены или склеены клеем 88НС. Оболочки из стеклянной ткани — прошиты на швейных машинах (допускается прошивка вручную). Кромки пленки необходимо склеивать внахлест с перекроем не менее чем на 50 мм. Клей следует наносить на одну из кромок склеиваемой пленки в два слоя, причем после нанесения первого слоя следует дать выдержку от 10 до 15 мин, после нанесения второго слоя — до отлипа от 1 до 5 мин, после чего кромки необходимо плотно прижать одну к другой и разгладить.
Не допускаются непррклеенные или плохо сваренные кромки пакетов.
Волокнистые материалы и пленку следует раскраивать на раскройной машине марки РЛ-4; допускается раскраивать указанные материалы на деревянных столах хорошо заточенным ножом по линейке. Применение складных ножей не допускается.
Готовые пакеты должны быть маркированы с указанием номера детали по таблице раскроя и отправлены на склад комплектации.
Изоляцию волокнистыми материалами, устанавливаемыми на шпильках, следует выполнять в последовательности:
подгонка изоляционного материала по плоскости между набором и крепление на шпильках;
подгонка полос изоляции по набору и крепление на шпильках; заделка стыков и мест прохода деталей насыщения;
заклейка стыков (для плит из штапельного стекловолокна марки ППТ-75);
нанесение гидрозащитного покрытия на поверхность изоляции (грунтовка по ткани, пленка).
Волокнистые материалы в процессе монтажа необходимо уплотнять: материалы с плотностью 25 кг/м3 и менее устанавливать с уплотнением в 1,5 раза; с плотностью от 25 кг/м3 до 80 кг/м3 устанавливать с уплотнением в 1,1 раза. Для волокнистых материалов плотностью 80 кг/м3 и более уплотнения не требуется.
Для установки изоляции с заданным уплотнением необходимо заготовки волокнистых материалов (плит, матов, пакетов) выбирать с превышением по толщине (по отношению к расчетной), соответствующим величине заданного уплотнения.
При креплении изоляции на шпильках заданное уплотнение достигается установкой прижимных шайб или колпачков; при изолировании набивкой — установкой листов зашивки.
Монтаж изоляции волокнистыми материалами поверхностей с набором высотой 140 мм и более следует начинать с изолирования плоскости между набором (черт. 4). Пластины волокнистых материалов должны быть установлены на шпильках и закреплены шайбами или колпачками. Набор следует обвернуть за-
Изолирование набора высотой 140 мм и выше волокнистыми материалами
а — с облицовкой стеклотканью; б, в — без облицовки; 1 — пластина из волокнистого материала; 2 — шпилька; 3 — ткань; 4 — пленка; 5 — шайба.
Черт. 4
готовленными заранее полосами изоляции, которые затем необходимо закрепить шпильками. Изолирование таврового профиля следует начинать с пояска. Пластины и полосы должны быть плотно и ровно уложены по плоскости и набору.
При изолировании подволока плитами из штапельного стекловолокна марок ППТ-50 и ППТ-75, а также другими волокнистыми материалами без облицовки для удержания их на подволоке часть шайб следует надевать на шпильки до установки пленки, а после установки пленки — вторые шайбы. Допускается установка шайб между плитами многослойной изоляции (см. черт. 4, б).
Поверхности с набором высотой 130 мм и менее следует изолировать следующим образом:
при изолировании плитами из штапельного стекловолокна или минераловатными вначале изолировать набор, а затем шпацию (черт. 5, а и б);
при изолировании материалами типа АТИМС, АТИМСС, ВТ4, ВТ4С, ATM-ЮС БЗМ плоскость и набор изолировать одновременно (без предварительного раскроя материала) в соответствии с черт. 5, в.
Плиты из штапельного стекловолокна марки ППТ-75 при креплении к корпусу необходимо устанавливать стеклотканью внутрь помещения.
Места прохода доизоляционных деталей и щели между пластинами изоляционного материала должны быть тщательно заполнены обрезками стекловолокна или минерального войлока.
Стыки пластин и полос, а также места прохода доизоляционных деталей при изолировании плитами из штапельного стекловолокна марки ППТ-75 должны быть тщательно заклеены полосами хлопчатобумажной или стеклянной ткани шириной от 100 до 150 мм, затем на всю поверхность изоляции следует нанести гидрозащитное покрытие.
Изолирование волокнистыми материалами для толщин свыше 100 мм следует производить горизонтальной или вертикальной укладкой материала в несколько слоев, причем стыки предыдущих слоев должны быть перекрыты плитами последующих слоев (см. п. 1.9). Уплотнение по толщине в соответствии с п. 3.2.10 настоящего стандарта.
При приклейке пакетов к корпусу необходимо соблюдать следующую технологию:
на металлическую загрунтованную поверхность следует нанести клей 88НС в соответствии с ОСТ5.9767—79;
нанесенный клей выдержать 0,5—1,0 мин;
на оболочку пакета (пленку) нанести клей 88НС, наложить пакет на изолируемую поверхность и, не допуская смятия, придерживать его по всей поверхности руками с помощью щитков в течение 30 с до схватывания клея.
На вертикальных поверхностях пакеты следует приклеивать снизу вверх, при этом торец верхнего пакета необходимо накладывать на торец нижнего.
При приклейке пакетов набор необходимо изолировать плиточным материалом или пакетами, приклеиваемыми к набору с частичным подкреплением шпильками. Оклейка набора пакетами выполняется по той же технологии, что и оклейка поверхно-
Изолирование набора высотой 130 мм. и менее волокнистыми материалами
а — с облицовкой стеклотканью; б — без облицовки; в — материалами типа АТИМСС, ВТ4, ВТ4С, АТМ-10с; / — пластина из волокнистого материала; 2 — шпилька; 3 — ткань; 4 — пленка.
Черт. 5
стей между набором. Выступающие концы шпилек должны быть изолированы и заклеены. Аналогичную технологию следует применять при установке пакетов на подволок.
При изолировании пакетами должно быть обращено особое внимание на плотность укладки пакетов.
В охлаждаемых помещениях пакеты следует устанавливать в несколько слоев, причем стыки в предыдущих слоях мате
риала должны быть перекрыты последующими слоями не менее чем на 100 мм.
При изолировании пакетами из волокнистых материалов в оболочке из пленки стыки пакетов должны быть заклеены полосками пленки или стеклоткани шириной не менее 100 мм с последующей тщательной окраской стеклоткани.
В рефрижераторных трюмах при установке изоляции пакетами, обернутыми в пленку, допускается прорезать отверстия в нижних углах пакетов для отвода конденсата, при этом должны быть приняты конструктивные меры для удаления отводимого конденсата.
При усилении гидрозащиты тепловой изоляции на судах ледового плавания после установки пакетов следует установить пленку по всей поверхности тепловой изоляции с частичной приклейкой ёе по поверхности и сплошным приклеиванием по периметру.
Композитную изоляцию (тип К-2) следует выполнять в последовательности:
установка плиточного материала в соответствии с требованиями подраздела 3.1;
установка волокнистого материала, плит, матов, пакетов в соответствии с пп. 3.2.2—3.2.21;
нанесение гидрозащитного покрытия на поверхность изоляции.
Подготовка и монтаж напыляемой изоляции (типов Н-1, Н-2)
Монтаж напыляемой изоляции пенополиуретановой марки ППУ-304Н (пп. 3.3.2—3.3.20) и асбоцементной
