наушниками;
головным убором;
респиратором типа ШБ-1 «Лепесток-200» по ГОСТ 12.4.028-76.
При нанесении подслоя необходимо соблюдать правила безопасности, изложенные в ОСТ 92-0968-75 и ОСТ 92-1481-79.
П
Инв.Яа подл, I Подпись и дата | Взам. инв, № | Ипв» Ял дубл; [ Подпись и дата
ри проведении ультразвуковой очистки стеклянных пластин необходимо соблюдать правила безопасности, изложенные в разделе 8 ОСТ 92-1118-94.К выполнению операций по ультразвуковой очистки деталей допускаются лица не моложе 18 лет и имеющие не ниже второй квалификационной группы по электробезопасности.
К самостоятельной работе допуск разрешается только после стажировки на рабочем месте не менее пяти смен.
Ремонт оборудования для ультразвуковой очистки разрешается лицам, - имеющим квалификационную группу по электробезопасности не ниже четвертой.
Л ица, связанные с работой на ультразвуковых установках, должны проходить медицинский осмотр при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры не реже одного раза в год в соответствии с приказом Минздрав- медпрома России № 90.
О
Зам.изв.351.29.12-04Г
ОБОРУДОВАНИЕ
Оборудование .необходимое для осуществления технологического процесса, устанавливаемого настоящим стандартом, приведено в приложении 4.
Оборудование, применяемое для ультразвуковой очистки и требования к нему» в соответствии с разделом 7 ОСТ 92-Ш8-94.
Инв. №подл,| Подпись и дата | Взам. hhb.J&| Инв. Jfe, ,->л | 'Подпись и дата
ПРИЛОЖЕНИЕ I ~®
Ре коменруемее
РАСЧЕТ НОРМ РАСХОДА И МЕТОДЫ СБОРА ОТХОДОВ СЕРЕБРА И ЗОЛОТА
Полная норма расхода серебра ж золота при испарении в вакууме состоит из суммы: кассы полезного слоя покрытии, осажденного на детал' масса серебра или золота бесполезно осажденного на техноло- •лчесь^ оснастку в зоне экранов и на экрана и безвозвратные потери. И Пол». *HlKMtsn. * Мвекпаяезм. ^М&ЄІ^ОЗ&)О.
Масса полезно осажденного металла определяется по формуле: Мйп*езн= F-t'Z*
где Я - тттгг^атр. покрываемой поверхности, см^;
і - усредненная толядаа покрытия, <ЯЦ - Т - плотность серебра или золота, г/см3.
Массу полезно осажденного металла можно определять во разнице масс детали после нанесения слоя и до нанесеная^
Мавій-зм.* Мпоир.~ Мнвдажр.
Абсолютные пассы измерять на аналитических весах.
З.Бесполезно осажденное серебро или золото должно собираться ж пдляжиф сдаяю. Для каждого цикла испарения серебра или золота ж не г'їстбвя потока пара дал® бить установлена экраны, не дспус- юстдеяжя металлов на стенки вакуумной каперы. Экраны поем гдаі «рад» нанесения серебра шш золота поддекат сдачеж ирявнтяровочние нормы бесполезно осажденного серебра или золота приведены в таблице.Г1* ■■■■""■ '* 1 J Вид производства |
Нормы бесполезно осажденного серебра ИЛИ 80Л0Т&, % |
[і ’Крупносерийное» на аппа- |
|
: ратуре, используемой толь- І ко для нанесеная серебра |
10-15 |
f или золота |
• * |
-- Мелкосерийное |
25 ' |
r ■ ■ j Единичное |
Я . |
? ■■■■■■■ 1 - ■ - I Научно-исследовательские |
■ |
I работы |
40-50 |
і ■ 1 J Точная норка бесполезно осажденного серебра или золота опреде- |
|
ляется комиссией в процессе технологической отработки в конкретной установке и на конкретной детали. 4. безвозвратные потери серебра или золота не должны превышать ; < полезной масса. Точная норма безвозвратных потерь серебра или слота определяется комиссией в процессе технологической отработ- |
|
км в конкретной установке и |
на конкретной детали* |
і 1 1 |
г |
пшошивг.
Cnpcr£>o<sHoe
ИСПАРИТЕЛЬ (ТИГЕЛЬ) С КОСВЕННЫМ ПОТОКОМ ПАРА -
'ІЙДП. и дата I Взам. ина. Леї Йив
і
I [71—72
З і
5
І
..... ■■■■■.
OCT 92-0962-75 СтрІ9
Взям. инв. J& І Инв. Лі дуб л. I • Г одп. и дата ,■
_ I - тигель из танталовой ленты толщиной 0»2-0,3 ми
(ЗЫ, ТУ 4S-3-Н*Ж8ё.
Фло РЗТУ' 124^—67; 2 - испаряемый материал;
3 - покрываемый материал.
Черт. 2Г
■; . ' , , ■ _/ : .. . - .. у ' 74снфіі
X ■ ОСТ 92-0962-75 Стр,2Х
’ ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Ре коме иду е мое СХЕМЫ ПЕРЕМОТОЧНЫХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ
ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ .
Установить в перемоточное устройство рулон с пленкой и заправить пленку» Перемоточное устройство позволяет получать, в зависи- - мостя от схеми заправки пленки, одно- или двусторонне металлизированную пленку за один проход. Схемы заправка пленки для одно- иля двусторонней металлизации представлены на черт.I и 2. Перемоточное устройство имеет реверсивный механизм, обеспечивавший перемотку пленки в обе стороны»
Перемоточное устройство жжет обес печит ь перемотку пленки со скоростью от О,5 до 15 м/инн»
3>. Скорость перемотка пленки в указанном интервале регулируется напряжением питания двигателя. Нижний предел скорости протягивания пленки Jt число проходов определяются в каждомконкретном случае экспериментально, в зависимости ст применяемого испарителя»
4. Расстояние от<тигля до поверхности пленки выбирается экспериментально, исходя из условия обеспечения наименьшей разнотолщин- ности металлического покрытия.
74СНФП
S ■
s я (Ч са
(ШШ ПЕРЕМОТОЧНОГО УСТРОЙСТВА ПМ ОДНОСТОРОННЕЙ МЁТШЙЗЛШШ
I - наматывающий (сматывающий) вал; 2 - натяжной, вал; 3 * экран;Ч - заслонка; 5 « тигель;
6 «■ вольфрамовый катод-; 7 “ вакууиная камера ЧертЛ
Стр.22 ОСТ -92Ч)%2“75
I. ..II!■ 1Ч»1"1I1'! |ГИ1-iftrf.i <та ДадаЫМЕ
Допускается для повышения равномерности покрытия устанавливать ! несколько испарителейо Количество испарителей определяется шириной покрываемой пленки.
■ OCT 92-0962-75 Cto.23 r ■ ■
I ■
! t , .
( " CWA ПЕРЕМОТОЧНОГО УСТРОЙСТВА Ш
§ ДВУСТОРОННЕЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ '
1 вад? 3 “ экран? 4 - заслонка? 5 - тигель?
6вольфрамовый катод? 7 - вакуумная камера
Черт.2ПРИЛОЖЕНИЕ 4 вп per 6 Ос/ НО е
ТИПОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ТЕРМИЧЕСКОГО ИСПАРЕНИЯ В ВАКУУМЕ
Установки для нанесения тонкопленочных металлических покрытий состоят из следующих основных узлов: вакуумной камеры, металличес- . кой опорной конструкции, плиты с гермовводами различного назначения, вакуумного агрегата, пультов управления и питания, измерительной аппаратуры* Вакуумная камера представляет собой цилиндр со съемной полусферической крышкой. Цилиндр и крышка изготовлены из нержавеющей-стали. Камера имеет фланцы, которые служат для подсоеди- ■ нения различных приспособлений', используемых в процессе нанесения покрытий, а; также в качестве'иллюминаторов.
■В плите имеются фланцы для испарителей и механических вводов, гермовводов для подсоединения датчиков контрольно-измерительной аппаратуры. Для защиты внутренней поверхности стенок камеры, плиты и крышки применяются экраны изалюминиевой фольги.
Принципиальная схема типовой установки и устройство для цаблюдения за процессом испарения представлены на черт.I и 2.
5. Для нанесения покрытий применяются типовые установки УВ-18, УВ-27, УШ-1200 и др* .
’ Основные технические характеристики установки У В-18:
установленная мощность, квт * 38
габариты, мм 4000x2600x2050
масса установки, кг . 3500
длительность цикла, мин 22
расчетная производительность за цикл, м^».. 5^1
разработчик СКВ ВП,г.Рига
к) изготовитель .завод”40 лет Октября",г*Балашиха.
1975