Страница 2: ОСТ 92-9488-81. Переходники биметаллические листовые, штампованные в криволинейных матрицах. Общие технические требования и типовые технологические процессы (79938)

Q: Как скачать ОСТ 92-9488-81. Переходники биметаллические листовые, штампованные в криволинейных матрицах. Общие технические требования и типовые технологические процессы ?

Скачать ОСТ 92-9488-81. Переходники биметаллические листовые, штампованные в криволинейных матрицах. Общие технические требования и типовые технологические процессы можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

■ Вадиус стакана tag (см. черт.5) следует определять по формула

*1по “ {£ Я> *2 ' і (12)

• . wfiL ^ж • - длина радиусной донной части стакана

J 100

по срединной поверхности, мм

Радиус плоской донной части 1у (см. черт. 5) следует спреде-

[ лять из размеров штампованного стакана.

і *Гол с1_л определяется при рарчете профиля матрицы (табл. 3,

J графа 13).

і йдиусн* X» л Як^при определении угла следует принимать п

>; наружной поверхности стакана равными соответственно

L ї«>* ЇЛ9 * jj* И Ям,^яй«в**'^^Ь

.В — -»• ' —

« Для уменьшения ■неравномерности пластической дефордо ции биметаллического листа в процессе вытяжки необходимо производать • мегопе рационную подрезку торца» Недерпоядизуляряость торце к оса стакан* при межоперационной подрезке должна быть не более 0,1 ьм.
. После кавдсй операции вытякки стакана при штамповке слоем І2П8НЮТ к матрице относительный сдвиг слоев биметалла, не должен превышать О» 5 мм. Пря этом сумарная величина смещения на всех переходах не доджа превышать 2,0 мм.

При штамповке слоем ЛМгб т матрице не допускаетоа сдвиг слоев более 1,0 іеі за один переход.

4.6. Расчёт рабочего профиля матрица

Выходной диаметр криволинейной- матрицы следует прзни- мэть по варувноцу диаметру вытянутого биметаллического стакана с учётом упругого пружиневдн 4 Он цо формула

Dx'^-дО, ’ - (13)

Величина определяется пр табл. 2»

. , ♦ Таблиц 2

хи '

Варукйый диаметр стакана ,._г._г -._А ..7	Йгругое пруииненис аОл
От 50 до 60	' . 0,5
Ob# 20 • 200	0,8
• 200 • зоо : . »- Тлл ’* Ліг л	1.0

”• Зоо ’• J/5O /% 1,5 tr

4.6.3. Предельные отклонения на диаметр

Параметр шероховатости поверхности й« рабочего профиля детрмцн - 0,Х6 мкм. ^г

Построение криволинейного профиля матрицы начинается о точки о координатами ^=0 (черт. 6). Затем отрезок

( R_B - радиус заготовки, йм - радиус матрицы на цилиндрическом участке) разбивается на пн отрезков аХ длиной 3-5 нас,. і . і» і M ■>' >'** ' ifij її» и . iiuw і ■ _t ni._Wi.j

Ctp< 12 OCT 92-9488-81

после чего В средней точке кавдого отрезке АХ ИЗ точке Х»/?з определяется приращение ординаты л4/ , мм» по форгуле

V ^ЛЦ * . ■ ^у

аде X - текущая координата кринолине Macro профиля матрицу»

Хп » Х**А*» *4 **•*••• *^АХ"-*Л •

el - угол между овью X л касательной к кривслкнейпсму

_ч профилю матрицы в точке е абсциссой Хл^шЯ> ■ • - ЛчК * следует принимать равным 60°;

Ji. - угол между осью X « касательной к криволинейясму
профилю матриця в точке с абсцдооой *• • А* <_
ў ыедзе* прваимт равным 86°?

m* *(tn^ *l) ; ,*

4>6«S> Эіачеям ординат tj , соопмслртоцва абсциссам ' Х« ♦ ,.. •, Лп, сараделамоа оо фсрчудвм

ў,-^. +лу< ;

*44^»-« /

tjlt "ўп-**4ў_п,‘ - •- Г

** ■ '

•-І—■ «иИТі ■ г'-нгі й.^— ^._^. .I .• .^.. _ .1 -Ui,.... _r "f n_M- ■- L

Черт. 6

4.6.6. Для удобства расчёта данные уревпенна (14) оводитон а табл. 3. В‘табл. 3 вводится следующее условное обозначение:

/»Г(Йл-/п)ліл4 *

Пример ре счета криволинейного црофздя ма трицы приведен в / справочном приложении I. « ¹

• 4.7. Оірвделение рабочих размеров пуансона ч

4.7.1. Диаметры вытяжных пуансонов d_A » ш (черт. 7) следует принимать:

для стаканов со сферпчесмш двом (см. черт. 3)

для стаканов о плоский даш (см. черт. 2)

На радиусах еоддоыига автешх пуансонов первой саерэдя следует выполнять кздыдоэд даека (ом. черт. 7) шш сетчатуодо» латку.

Параметр па пуансонов - іуЗ&

Черт. 7

Параметр шероховатости поверхности 'vk остальной части радиуса пуансона первой операции * радиусов округленна пуансонов после-

тости поаорхвост»^ цилиндрической части

4*7*2« Пуансон последней операции для проталкивания стакане Через матрицу следует выполнять с плоским торцем* Диаметр пуансона следует принимать равным:

d rtK “ Dh •

Предельные отклонения на диаметр пуансона - по В Э* _а
Параметр шероховатости поверхности пУ хода «» мк!

4»в« Конструкция штампа

^г 4.8.1.УМонструкциа штампа для вытягж Фштэлшчеоксго стакана приведена на черт* 8*

5 Черт. 8 - *

I - державка; 2 - пуансон (сменный); 3 - вставка установочная; | 4 - кольцо фиксирующее; 5 - фиксатор пуансона; 6 - матриц; і

7 - кольцо; 8 - плита; 9 -■ выталкиватель, |

Утрирование пуансона относительно матрицы необходи- j мо выполнять по вставке 3; центрирование заготовки - по фиксирую- | щзму кольцу 4; центрирование стакана на прсыехуточных операциях - * | фиксатором пуансона 5, центрирование стакана на последней операции - до матрице 6; выталкивание стакана из матрицы на промеду точных операциях выполнаетсе выталкивателем 9.

При вытяжке стаканов рекомендуется применять универсальные блоки.

4.9. Сйаька

4« 9.1« Сказку следует наносить на наружную поверхность заготовки, обращенную в матрице и на матрицу,

** ,1.^. . * 4.9.2. При вытяжке сдоем AWr€ к матрице следует применять мае- до индустриальное (машинное} по ГОСТ 20799-75 али масло цилиндровое по ГОСТ 6411-76 и водный раствор хозяйственного мыла по

ОСГ 18-368-80.^^цускавтся также покрытие^ксм НЦ-І34 по ТУ 6-Ю-І29іЛЙш-в2 по ОСТ 8-10-391-Халі ІВ-5Г7Э по

ТУ $-10.1244^«^

Пря вытяжке слоем І2ХІ8НІ0Т к матриц следует применять защитную плеяду лако^.^Ц-134 по ТУ 6-Ю-1291-77^^-5Г79 по ТУ &-І0-І244-7ввли ЯЦ-62 по ОСТ 6-10-391-^< я дополнительно сма- знвать заготовку водным раствором хозяйственного мыла по «Г 18-368-80.

Цря вытяжке слоем ДИгб к матрице допускается применять бумагу ОДП-35 ГОСТ Х67Ш^Гпри этом смазку наносить только на штрипу.

4.9^3. Лак следует наносить на поверхность заготовок пульверизаторам, кисть© или тампоном и подвергать сушке при комнатной температура в течение 5-10 мин.

4.9.4. Рабочую поверхность матрицы необходимо смазывать гаслом индустриальным по ГОСТ 20799-JZo, маслом цилиндровым по ГОСТ 64X1-76, налог хозяйственным по ОСТ 18-368-80 или грефятоизс- лявой смесью (масло индустриальное - 80-9# по ГОСТ 20799-75Ґ + ' + іувфит П 20-10% по ГОСТ 8295-73).

4.9.5. После вптякка лаковую пленку .с поверхности следует удалять растворзтвлясд 646 по ГОСТ 18188-72, Р-4 по ГОСТ 7827-74 или ацетоясы по ГОСТ 2768->9^^?2/

ТРШ1ВШЯ К ТЕРМЙЧЕХЗКОа ОБРАБОТКЕ
1. С целью снятия напряжений, возникши в результате холодной пластической деформация биметалла, следует применять мехсоере- цаонный и окончательный отжиг стаканов.

Допускается проводить отжиг плоской заготовки

.iUtl '

CIO.IB ОСТ 92-5483-81

Заготовки (стаканы) перед термической обработкой должны быть очищены от смазки и лакового покрытия.

5*3. Требования к термической обработке стаканов по

ОСТ 92-8620-75.

1. Отжиг следует проводить в электропечах с циркулируемся атмосферой.
СХЕМА ТИПОВОГО ТЁХНОЛОП!ЧЕСКОГЭ ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕРЕХОДНИКОВ С dy ОТ 40 ДО 50 ш С НАНГЯШ РАСПОЛОЖЕНИЕМ СЛОЯ І2П8НІ0Т

6-І.

6.2.

6.3.

ходной контроль биметалла

Отрезка заготовки

Маркирование

а.Вырубка (при необходимости)

6,4;

6.5,

£
к
S

6.6,

6.7*

6.8.’

Вырубить заготовку по диаметру

Токарная

Обточить заготовку но диаметру Сверлильная (при необходимости) Сверлить центр на глубину А -

Обезжиривание

Отлит (при необходимости)

Лакирование со стороны слоя I2U8HI0T

Вытяжка - 1-я операция

е ч о С

Удаление .покрытия (снятие лака)

6.П. Отжиг

Токарная

Подрезать торец

Свертьная (при необходимости)

Сверлить сквозное центровочное отверстие

Контроль диаметра и высоты заготовки

6.14.

6.15.

6.16.

Лакирование, со стороны слоя I2XI6HI0T Омыливаяие

Вытяжка - 2-я операция

Зам. лав. 522.932.2-3

У

Гвв. М паї м Появ, к дата Зэсмст wnaJi Ияа. Хдубл. Подд. я лета '&Г№Ї&А-Л/МҐ " I I
даление покрытия (снятие лака) .
Отжиг
Токарная Подрезать торец 6.20. Сверлильная (при необходимости) Сверлить сквозное центровочное отверстие