Таблица 9
Ступень нагружения |
Значение эквивалентной нагрузки |
Число ПИКЛОВ нагружения |
Частота циклов, Гц |
Время испытаний, ч |
||||
силовой, н (кгс) |
давления, МПа (кгс/см2) |
|||||||
Нагрузка на выходном звене |
|
этак |
|
|
||||
Нагрузка на входном звене |
эк8. 8 |
1 |
|
|
||||
Давление в линии подачи |
&**- рзк8. под |
ПУ'ПОд |
& 1 |
|
||||
Давление в линии слива |
0 Рзк8. сл |
Пу.ОО7 |
|
|
ж ^аХ-г 1 а
Пу.Ьм - СМ» П. 7Д6.
8, РАСЧЕТ РЕЖИМОВ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ НА УСТАЛОСТЬ МНОГОКАНАЛЬНЫХ (МНОГОКАМЕРНЫХ) ГИДРОПРИВОДОВ
Определить эквивалентное число циклов нагружения эквивалентными нагрузками, реализующими нагружение внешними усилиями за назначенный ресурс, в соответствии с разделом 7.
О
Им. № дубликата JLZ!!L
Ин. Jfe щишн 4835 )fe из».
пределить экспериментально (например, тензометрированием) напряжение в опасных сечениях цилиндровой группы или давление рабочей жидкости в полостях силового цилиндра и перепады давления на поршне для каждого канала и между каналами гидропривода на длительных режимах для регулировки нейтрального положения золотников в пределах требований ТУ, даюших наибольшее нагружение внутренними сипами, и составить табл. 10.Определить переменные и постоянные ^frry. составляющие изменения перепада давления рабочей жидкости на поршне каждого канала (между каналами) на каждом длительном режиме по формулам (35) и (36).
Определить приведенные значения давления (перепады давления) в каждой полости (канапе) на каждом длительном режиме по формулам (33) и (37).
Задать изменение давления в полостях гидропривода на эквивалентном режиме. Рекомендуется принимать на эквивалентном режиме изменение давления в полостях от номинального давления слива до номинального или рабочего по ТУ давления рабочей жидкости на входе в гидропривод {РмОм>с^т— )•Мив Ms дубликата Ияв № яодянимина 4835 Лит кзм. Я; кза. Режим испытания |
Давление рабочей жидкости, МПа (кгс/см2) 1 |
||||||||||||||
Канап I |
Канал И |
||||||||||||||
Полость 1 |
Полость 2 |
Поршень 1 |
Полость 1 |
Полость 2 |
Поршень 2 |
||||||||||
/7747X Р2~1 |
„тёп р1-1 |
тац Р1-2 |
„гпіп РІ-2 |
man ЛР_Г |
bp™*” ! |
/774Z.X Q/V |
_ /774/7 р»-ї |
/7747X Рй-2 |
_/774/7 Р‘‘-2 |
ДР?0* |
а |
||||
Длительный (по ТУ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Ускоренный |
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
Тйблндй I* ’
ОСТ 1 00149-82 Стр.
(60)
Мив, № дубликата № изм.
И». Я? лрдллмммка 4835 М* мзі.
Определить приведенное давление при ускоренных испытаниях по формуле (33).
Определить для каждой полости гидропривода эквивалентное число циклов нагружения по всем группам деталей, нагружаемых давлением
Н та К ;
«г
_ ПР
Р
Выбрать по каждой группе деталей по всем полостям. Деталями
гидропривода, нагруженными давлением в полостях гидропривода, являются цилиндры, корпусы, распределительные устройства, цилиндровые втулки, гайки, болты и Др.
Задать перепад давления рабочей жидкости на поршне и между каналами на эквивалентном режиме . Прн этом следует исходить из принятого
в п. 8.5 давления испытания, т.е. Д Qxg — — [Рном.сл - • • ^лод^ » где знак г±* понятие условное, обозначающее знакопеременное нагружение.
Опредепить для каждого канала эквивалентное число циклов нагружения по всем группам деталей, нагружаемых перепадом давления
/' / так j
Пз*8 =Д ( ‘
Выбрать по каждой группе деталей по всем каналам. Деталями
гидропривода, нагружаемыми перепадом давления, являются поршни, участки штока между поршнями, втулки между каналами и др.
Расчетные данные по определению по всем видам нагружения для всех групп деталей свести в табл. 7.
Опредепить зачетное число циклов нагружения при испытании на усталость для защиты заданного ресурса по максимальной величине Т1зк£ по пп, 8.7, 8.9 с учетом коэффициента надежности по формуле (58).
Выбрать "Пу - ZZy7^с учетом п 7.17
.
|
|
ОСТ 1 00149-82 стр.зз 8.12. Расчетные денные режимов ускоренных испытаний на усталость свести |
|||||||
|
|
||||||||
|
|
|
н табл. 11. Таблица 11 |
|
|||||
|
|
|
Ступень нагружения |
Значение эквивалентной нагрузки |
Число циклов нагружения |
Частота циклов, Гц |
Время испытаний, ч |
|
|
|
|
||||||||
силовой, Н (кгс) |
давления, МПа о (кгс/см ) |
||||||||
|
|
Нагрузка на выходном звене |
|
пУ * Вы х |
у-Вых |
^У Вы/ |
|||
Нагрузка на входном звене |
~ R Э&В В X |
пу~В* |
|
^УУ |
|||||
|
|
||||||||
Давление в пинии подачи |
& * • • экё. под |
/7у - под |
у. под |
у под |
|||||
|
|
Давление в пинии слива |
• РэкВ ел |
пу*сл |
Jy- С л |
Ч'УЛЛ |
|||
Переменное давление в полостях |
Р НОМ, РНОМ под |
„ max Пи |
^У |
у.77 ОУ/ |
|||||
|
|
П
1 н в Ms дубликата Ms изм.
Інв Ma под/гинника 4835 Ms и з в
ример расчета режимов ускоренных испытаний многоканапьных гидроприводов на усталость приведен в справочном приложении 9 .РАСЧЕТ УСТАЛОСТНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ НА УСТАЛОСТЬ
С целью своевременного выявления разрушений в гидроприводе испытания на усталость проводятся в несколько блоков. В каждом блоке реализуется наработка различного числа циклов по группам деталей гидропривода. Переработка по циклам для некоторых групп деталей учитывается при установлении их усталостной долговечности.
Перед началом испытаний и после каждого блока необходимо провести контрольные проверки параметров гидропривода, выявляющие разрушение силовых деталей
Перед отработкой ступени нагружения в каждом блоке производится контроль фактических нагрузок на ускоренной частоте циклов нагружения.
После наработки числа циклов, необходимого для подтверждения ресурса до первого ремонта, межремонтного и назначенного ресурсов, или после наработки 7 до базы испытаний, равной 5 • 10 циклов, производится разборка гидропривода, осмотр и дефектация деталей.Гидропривод считается выдержавшим испытания на усталость, если наработка при испытаниях с разрушениями или без них защищает заданный ресурс
9 6. Производится расчет усталостной долговечности для каждой группы деталей и отдельных разрушившихся деталей по следующей формуле:
Т~ т Пцсгт (6 2)
-где Т - защищаемый по программе ресурс в летных часах (в часах попета);
~ эквивапеитиое число циклов в защиту ресурса для рассматриваемой группы деталей (см. табл. 7);
Яисп~ отработанное число циклов при испытании на усталость для рассматриваемой группы деталей, максимальное в случае испытаний без разрушения или среднеарифметическое в случае испытаний с разрушением;
- коэффициент надежности для рассматриваемой группы деталей, выбираемой в соответствии с требованиями раздела 7.
с
о
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное И» № дубликата № мзм. Ин. № ндлишка 4835 )fe ш Термин |
Определение |
Ускоренные испытания |
По ГОСТ 16504-74 |
Критические дефекты |
По ГОСТ 15467-79 |
По сопротивлению усталости |
По ГОСТ 23207-78 |
Несущая способность^конструкции |
Способность конструкции воспринимать действия какого-то количества нагружений, определяемого по моменту разрушения |
Силовые детали конструкции |
Детали, испытывающие нагружение механической нагрузкой при работе гидропривода |
Критичные детали |
Детали с наименьшей несущей способностью по какому-либо фактору разрушения (износу, старению, сопротивлению усталости и др.) |
Идентичные изделия |
Детали, сборочные единицы или гидроприводы в цепом, изготовленные по одной документации и имеющие при испытаниях по одной программе одинаковые напряжения |
Многоканальный (многокамерный) гидропривод |
Гидропривод, состоящий из параллельно или последовательно расположенных гидро- ципиндров с дросселирующими распределительными устройствами, объединенными общим входным звеном |
Нагружение внутренними сипами в многоканальных (многокамерных) гидроприводах" |
Нагружение, обусловленное рассогласованием распределительных устройств |
Эквивалентное нагружение гидропривода |
Нагружение на условном (эквивалентном) режиме, суммарное усталостное повреждение на котором равно повреждению гидропривода за время ресурса |
ТЕРМИНЫ И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Инг. Jfe дуйшта № naw.
Ин». Jfe іщшика 4835 Jfe Ml
- время цикла
Ki
для ста ль-
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
УСЛОВНЫЕ БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ
- время испытаний
ТСТ
*■ - время старения
£ - время (периодичность) регламентных работ
У" - скорость движения выходного звена