Таблица 9

Ступень нагружения

Значение эквивалентной нагрузки

Число

ПИКЛОВ нагружения

Частота циклов, Гц

Время испытаний, ч

силовой, н

(кгс)

давления, МПа (кгс/см2)

Нагрузка на выходном звене


этак



Нагрузка на входном звене

эк8. 8

1



Давление в линии подачи

&**- рзк8. под

ПУ'ПОд

& 1


Давление в линии слива

0 Рзк8. сл

Пу.ОО7





ж ^аХ-г 1 а

Пу.Ьм - СМ» П. 7Д6.

8, РАСЧЕТ РЕЖИМОВ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ НА УСТАЛОСТЬ МНОГОКАНАЛЬНЫХ (МНОГОКАМЕРНЫХ) ГИДРОПРИВОДОВ

  1. Определить эквивалентное число циклов нагружения эквивалентными наг­рузками, реализующими нагружение внешними усилиями за назначенный ресурс, в соответствии с разделом 7.

  2. О

    Им. № дубликата JLZ!!L

    Ин. Jfe щишн 4835 )fe из».

    пределить экспериментально (например, тензометрированием) напряже­ние в опасных сечениях цилиндровой группы или давление рабочей жидкости в по­лостях силового цилиндра и перепады давления на поршне для каждого канала и между каналами гидропривода на длительных режимах для регулировки нейтрального положения золотников в пределах требований ТУ, даюших наибольшее нагружение внутренними сипами, и составить табл. 10.
  3. Определить переменные и постоянные ^frry. составляющие измене­ния перепада давления рабочей жидкости на поршне каждого канала (между кана­лами) на каждом длительном режиме по формулам (35) и (36).

  4. Определить приведенные значения давления (перепады давления) в каж­дой полости (канапе) на каждом длительном режиме по формулам (33) и (37).

Задать изменение давления в полостях гидропривода на эквивалентном режиме. Рекомендуется принимать на эквивалентном режиме изменение давления в полостях от номинального давления слива до номинального или рабочего по ТУ давления рабочей жидкости на входе в гидропривод мОм>с^т— )•Мив Ms дубликата


Ияв яодянимина


4835


Лит кзм.

Я; кза.


Режим испытания

Давление рабочей жидкости, МПа (кгс/см2) 1

Канап I

Канал И

Полость 1

Полость 2

Поршень 1

Полость 1

Полость 2

Поршень 2

/7747X Р2~1

тёп

р1-1

тац

Р1-2

гпіп РІ-2

man

ЛР_Г

bp™*” !

/774Z.X Q/V

_ /774/7 р»-ї

/7747X Рй-2

_/774/7

Р‘‘-2

ДР?0*

а

Длительный

(по ТУ)













Ускоренный









-




Тйблндй I* ’


ОСТ 1 00149-82 Стр.



































(60)

Мив, № дубликата № изм.

И». Я? лрдллмммка 4835 М* мзі.


  1. Определить приведенное давление при ускоренных испытаниях по фор­муле (33).

  2. Определить для каждой полости гидропривода эквивалентное число цик­лов нагружения по всем группам деталей, нагружаемых давлением

Н та К ;

«г

_ ПР

Р

Выбрать по каждой группе деталей по всем полостям. Деталями

гидропривода, нагруженными давлением в полостях гидропривода, являются цилинд­ры, корпусы, распределительные устройства, цилиндровые втулки, гайки, болты и Др.

  1. Задать перепад давления рабочей жидкости на поршне и между каналами на эквивалентном режиме . Прн этом следует исходить из принятого

в п. 8.5 давления испытания, т.е. Д Qxg — — [Рном.сл - • • ^лод^ » где знак г±* понятие условное, обозначающее знакопеременное нагружение.

  1. Опредепить для каждого канала эквивалентное число циклов нагружения по всем группам деталей, нагружаемых перепадом давления

/' / так j

Пз*8 =Д ( ‘

Выбрать по каждой группе деталей по всем каналам. Деталями

гидропривода, нагружаемыми перепадом давления, являются поршни, участки штока между поршнями, втулки между каналами и др.

  1. Расчетные данные по определению по всем видам нагружения для всех групп деталей свести в табл. 7.

  2. Опредепить зачетное число циклов нагружения при испытании на уста­лость для защиты заданного ресурса по максимальной величине Т1зк£ по пп, 8.7, 8.9 с учетом коэффициента надежности по формуле (58).

Выбрать "Пу - ZZy7^с учетом п 7.17

.





ОСТ 1 00149-82 стр.зз

8.12. Расчетные денные режимов ускоренных испытаний на усталость свести






н табл. 11.

Таблица 11





Ступень нагружения

Значение эквивалентной нагрузки

Число циклов нагружения

Частота циклов, Гц

Время испытаний, ч




силовой, Н (кгс)

давления, МПа о (кгс/см )



Нагрузка на выходном звене


пУ * Вы х

у-Вых

Вы/

Нагрузка на входном звене

~ R Э&В В X

пу~В*


^УУ



Давление в пинии подачи

& * • • экё. под

/7у - под

у. под

у под



Давление в пинии слива

РэкВ ел

пу*сл

Jy- С л

Ч'УЛЛ

Переменное давление в по­лостях

Р НОМ, РНОМ под

max

Пи

у.77 ОУ/





  1. П

    1 н в Ms дубликата Ms изм.

    Інв Ma под/гинника 4835 Ms и з в

    ример расчета режимов ускоренных испытаний многоканапьных гидро­приводов на усталость приведен в справочном приложении 9 .
  2. РАСЧЕТ УСТАЛОСТНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ НА УСТАЛОСТЬ

  1. С целью своевременного выявления разрушений в гидроприводе испыта­ния на усталость проводятся в несколько блоков. В каждом блоке реализуется наработка различного числа циклов по группам деталей гидропривода. Переработка по циклам для некоторых групп деталей учитывается при установлении их уста­лостной долговечности.

  2. Перед началом испытаний и после каждого блока необходимо провести контрольные проверки параметров гидропривода, выявляющие разрушение силовых деталей

  3. Перед отработкой ступени нагружения в каждом блоке производится контроль фактических нагрузок на ускоренной частоте циклов нагружения.

  4. После наработки числа циклов, необходимого для подтверждения ресурса до первого ремонта, межремонтного и назначенного ресурсов, или после наработки 7 до базы испытаний, равной 5 • 10 циклов, производится разборка гидропривода, осмотр и дефектация деталей.Гидропривод считается выдержавшим испытания на усталость, если наработка при испытаниях с разрушениями или без них защищает заданный ресурс

9 6. Производится расчет усталостной долговечности для каждой группы дета­лей и отдельных разрушившихся деталей по следующей формуле:

Т~ т Пцсгт (6 2)

-где Т - защищаемый по программе ресурс в летных часах (в часах попета);

~ эквивапеитиое число циклов в защиту ресурса для рассматриваемой группы деталей (см. табл. 7);

Яисп~ отработанное число циклов при испытании на усталость для рассматри­ваемой группы деталей, максимальное в случае испытаний без разру­шения или среднеарифметическое в случае испытаний с разрушением;

- коэффициент надежности для рассматриваемой группы деталей, выбирае­мой в соответствии с требованиями раздела 7.

с

о

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное


И» № дубликата № мзм.

Ин. № ндлишка 4835 )fe ш


Термин

Определение

Ускоренные испытания

По ГОСТ 16504-74

Критические дефекты

По ГОСТ 15467-79

По сопротивлению усталости

По ГОСТ 23207-78

Несущая способность^конструкции

Способность конструкции воспринимать действия какого-то количества нагружений, определяемого по моменту разрушения

Силовые детали конструкции

Детали, испытывающие нагружение меха­нической нагрузкой при работе гидропривода

Критичные детали

Детали с наименьшей несущей способно­стью по какому-либо фактору разрушения (износу, старению, сопротивлению усталости и др.)

Идентичные изделия

Детали, сборочные единицы или гидропри­воды в цепом, изготовленные по одной доку­ментации и имеющие при испытаниях по одной программе одинаковые напряжения

Многоканальный (многокамерный) гидропривод

Гидропривод, состоящий из параллельно или последовательно расположенных гидро- ципиндров с дросселирующими распределитель­ными устройствами, объединенными общим входным звеном

Нагружение внутренними сипами в многоканальных (многокамерных) гидроприводах"

Нагружение, обусловленное рассогласова­нием распределительных устройств

Эквивалентное нагружение гидро­привода

Нагружение на условном (эквивалентном) режиме, суммарное усталостное повреждение на котором равно повреждению гидропривода за время ресурса

ТЕРМИНЫ И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ



































































Инг. Jfe дуйшта № naw.

Ин». Jfe іщшика 4835 Jfe Ml

- время цикла


Ki

для ста ль-


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

УСЛОВНЫЕ БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ

- время испытаний

ТСТ

*■ - время старения

£ - время (периодичность) регламентных работ

У" - скорость движения выходного звена