О Т Р А С Л Е В О И СТ л Н Д А Р Т
КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ
кГОТОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИWfi
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ .-МЕТОД-
КОНТРОЛЯ сплошности
АТА
ОСТ5І9675;~88
ж®
С'
■і
Издание официальное
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
контроль нкраэрушащнй.
ЗАГОТОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ. 5.9675-88
Ультразвуковой метод контроля сплошности ОКОТУ 0809
Дата, введения 01.01.89
• Настоящий стандарт распространяется на заготовки деталей, изделия и полуфабрикаты (в дальнейшем изделия), Выполненные методами литья, свободной ковки, штамповки, прокатки из стали, сплавов на основе меди, титана и алюминия. '
> Стандарт распространяется на изделия, имеющие форду параллелепипеда толщиной 10 мм и более, сплошного цилиндра диаметром 10 мм и более или полого цилиндра диаметром 50 ми и более с толщиной стенки 10 мм и более, а такне на изделия более сложной конфигурации , включающей несколько указанных выше форм.
По согласованию с базовой и другими заинтересованными организациями стандарт монет быть распространен на другие виды ила
П
Издание официальное
срсЬечатко кбспрсщснлфор:.-: изделий или другие виды сплавов.
Стандарт устанавливает методику ультразвукового контроля (УЗК) сплошности изделий с целью обнаружения в іглх трещин, расслоении, рыхлот, неметаллических включений и других видов дефектов макроструктуры без определения их характера л действительных размеров. ■
Необходимость проведения УЗК, его объем и нормы оценки годности должны указываться в нормативно-технической документации (ПТД) на изделия или в конструкторской документации (КН).
Общие требования к методике УЗК поковок - по ГОСТ 24507-80.
СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ
* 1-І. Для УЗК изделий применяют:
дефектоскопы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 23049-84;
пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП), удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26266-454;
стандартные образца предприятий (СОИ), изготовленные в соответствии с приложением Ї, или стандартные образцы (СО) по ГОСТ 14782-86, апри контроле’изделий из сплавов на основе алю- . миния - СО по ГОСТ 21397-81;'
диаграммы' ашлитуда-расстояние-дефект (АРД-дааграммы) - в соответствии с приложением 2;
приспособления для стабилизации акустического контакта при контроле цилиндрических изделий - опоры или насадки;
притертые наклонные НЭП для изделий диаметром 150 ил и менее - в соответствии с приложением 3. •
Допускается при УЗК изделий применять:
отечественнные дефектоскопы, разработанные до 1986 года;
автоматизированные или мехаїпіческие установки - в соответствии с приложением 4
;нэст'ЧіДартішо НЭП пр:: соблюдении требований ГОСТ <3.326-70 и по согласованию с базовой организацией;
ишортнно дефектоскопы я ЛРД-диаграммы.
Поверку дефектоскопов п СО проводят В СООТВеТСТВІВ'. с их эксплуатационной документацией. Организация и порядок проведения поверки - по ГОСТ 8.002-86.
Поверку ССП проводят в соответствии с приложением I.
ПОДГОТОВКА К КОНТРОЛЮ
Составление технологических карт контроля
<■. 2;1.1. На каждый тип издали?. составляют технологическую
карту УЗК. Карту составляют инженерно-технические работники служби дефектоскопии того'предприятия, которое выполняет копт- роль. -Карту составляют в процессе технологической подготовки производства изделий, она является неотъемлемой частью технологической документации и руководящим документом для дефектоскописта, выполняющего контроль.
2.Г.2. В карте УЗК должны быть указаны:
основные данные контролеруемого изделия (номер чертежа, марка материала, номер документа, регламентирующего нормы оценки годности);
требования к геометрической форме и обработке поверхности, размер припуска (в случае его необходимости);
тип дефектоскопа;
частота ультразвука;
типы ПЭЯ, направления прозвучявания и поверхности, с которых производится прозвучлвание, номера СОТ или АРД;
чувствительность контроля и способы ее настройки; нормы оценки годности;
подпись специалиста, составившего карту;
согласующие подписи тех служб предприятия, которые должны принят; во внимание требоваїптя карти контроля к форме изделия, его обработке и техпЛлогичесокму месту контроля (в случае необходимости) ;
согласующие подписи других предприятий (в случае необходимости) , см. п.2.1.12.
Примечание. В карте УЗК должны быть однозначно ука- занн параметры контроля. Указание диапазона значений параметров не допускается.
Пример карги УЗК приведен в приложении 5.
Допускается составление типових карт УЗК, объединенных одним иля несколькими параметрами, например, для изделий одинаковой формы, но разных размеров.
При составлении карги УЗК следует прение всего определить направления прозвучивания, типы ПЭП и поверхности изделия, с которых следует проводить проэвучиванпе. Совокупность этих данных составляет схему контроля.
При выборе схемы контроля следует стремиться к току, чтобы каждый элементарный объем изделия был прозьучен вхочлето- дом но менее, чем в трех' взаимно перпеэдякулярііік' направлениях. В тех случаях, когда конфигурация изделия позволяет при контроле прязалд ПЭП получить донный - сигнал, следует выполнять такав контроль зеркально-теневым методом.
Изделия в виде параллелепипедов проэвучпвают прямым ПЭП с трех перпендикулярных граней.
Изд.для цилиндрической формы прозвучивают прямым ПЭП с торцевой и боковой поверхностей и наклонным ПЭП с углом ввода (40 - 5)° с боковой поверхности, перпендикулярно образующей цилиндра (это направление называется хордовым), при этом прозвучи- ваыяе наклонным ПЭП выполняют в двух противоположных направлениях.
При хордовом прозвучивант-гл тонкостенных полых ціїлиндров допускается применять ПЭП с утлом ввод.?. (50 і 5)° |
Пт;и контроле д.’іиі’пскєг.нь'х изделий (начржоп, птанг, :
11п олюс цилиндров и др.) вместо контроля с торца прямым НЭП ВЫПОЛНЯЮТ прозвучивание наклонным ПЗП с углом ввода (50 - 5)° вдоль наибольшего размера. Эту замену осуществляют в тем случае, если длина изделия превышает ого ширину или толщину в гм или
более раз, где значение ні определяется выражением: ш > 830 >
где «2)п - наименьший размер пьезоэлемента ПЗП, мм;
- частота ультразвука, МГц;
С - скорость продольных волн в данном металле, ц/с.
Для стали п ПЭТ с параметрами ’ = 2,5 !.Тц и <©„=12 мм
принимают лі = 5.
На черт. I приведены примеры различных схем прозву- чивания. Знаком .указано направление излучения прямого ПЗП, знаком направление движения и ориентация наклонного ПЗП. Около, стрелок указаны утлы ввода наклонных ПЭЛ.
Изделия обладают различно?, степенью контроледоступ- ности в зависимости -от.их формы и размеров.
Первой степенью контродедоступности (С I) характеризуются изделия, каждый элементарный объем которых монет быть прозву- чен в тех направлениях, которые предусмотрены п п. 2.1.7 - 2.1.9. К таким изделиям относятся, например, параллелепипеда, сплошные цилиндры, диски, полые цилиндры с толщиной стенки . Sih. С<
X» 2 » ■' .. г
где SD - наружный диаметр изделия; і--.
оС - угол ввода ультразвука.
Второй степенью контроледоступпости (С 2) характеризуются изделия, имеющие участки, в которых невозможно проэвучивание хотя бы в одном из направлений, предусмотренных п п. 2.1.7 - 2.1.9. К таким изделиям относятся, например, полые цилиндры с толщиной стенки Н , или изделия, имеющие резкие
изменения сечения (ступени, выточил и т.п.', или изделия, НС-
имеющие припуска на мертвую эону, которые невозможно прозвучи- вать в соответствии с п п. 2.1.16 - 2.1.18, а также другие изделия сложной формы.
Степень коитролодоступкостп указывают в карто УЗК. Для изделий второй степени на эскизе в карте УЗК указывают участки, в которых невозможно осуществить прозвучавшие в направлениях, предусмотренных пп. 2.1.7 - 2.1.9. Карты УЗК изделий второй степени должны быть согласованы с базовой организацией иля, по требованию последней, с другими заинтересованными организациями, например, с заказчиком; проектантом и т.п.
Если порядок согласования карт УЗК предусмотрен НТД, необхо- дюло следовать этому порядку.
Если в конструкторской документации (КД) или нормативно-технической документации (НТД) предусмотрено применение других методов неразрушапцего контроля (например,, методов поверхностной дефектоскопии) для обеспечения полноты контроля изделий второй степени, то согласование карт УЗК не требуется.
, Для изделий второй степени допускается изыскивать пути повышения их контроледоступнооти, например, за счот применения нестандартизованных средств УЗК при соблюдении ГОСТ 8.326-78
Примера схем проэвучиланкя изделий разно!’, форми
!:a основании выбранных направлений прозвучиваїсил и типов ПОП определяют те поверхности иэдадпя, с которых будет проводиться прозвучипаііио. Отп поверхности должны быть указаны в карте У2К на эскизе изделия для учета требовании к кхм при механической обработке.
При УЗК прсдьяиляются следующие требования к качеству поверхности изделий;
поверхности, со стороні: которых производится прозвучпванио (поверхности ввода), доіляіы быть механически обработали и иметь параметр шероховатости 2,5 мкм по ГОСТ 2739-73; і
!
поверхности параллельные или концентричные поверхностям ввода : ультразвука (донные поверхности) доджи иметь параметр шерохо- | ватости Rz — '10 мкм по ГОСТ 2789-73.
Допускается сіпкеїше требований к качеству поверхности при ■ условии обеспечения заданной чувствителыгости контроля я размаха колебаний амплитуд'донных сигналов не более 4 дБ.
Местные неровности (выступы й впадины) долини бить плавно разогнаны с уклоном не более 1:50.
В карте У5К указывают также размер припуска под мертвую зону УЗХ. Вели размер мертвой зоны не превышает припуска на чистовой размер детали, то дополнительна припуск под УЗК не требуется.
Величина мертвой зоны определяется толщиной.подповерхностной зоны металла, в которой не могут быть выявлены дефекты на Фонс зондирующего импульса. Ее оценивают по заднему Фронту зондирую- ! щего импульса при чувствительности А. (Hm<Uc ) '(см.п.3.5) одним из следующих способов:
по глубиномеру дефектоскопа;
с помощью любого СОП по глубине залегания отражателя (торна отверстия пли дна), сигнал ст которого находится на том место і <• по экрану, гдо находился задний фронт зондирующего :и.лул:.са пр:; '
! !І
чувстагтельности Agn )- Пря поиске на СОИ соответст
вующего отражателя допускается снижение чувствительности.
Припуск можно сократить за счет дополнительного контроля подповерхностного слоя преобразователем с меньшей мертвой зоной, например, раздельно-совмещенным.
Допускается контроль без припуска при условии про- звучьвания подповерхностной зоны наклонным лучом. падающим па поверхность со сторони металла, например, при контроле наклонным ПЭП с противоположной стороны изделия или отраженным лучом. Например, допускается контроль сплошных цилиндров без припуска, если при хордовом прозвучиваїпп: обеспечивается заданная чувствительность на конце хорда. Допускается также контроль полых цилиндров без припуска на наружной поверхности, если выполняется условие ..г!- ^1—- (см.п.2.1.II); в этом случае для контроля без припуска на наружной поверхности следует использовать отраженный луч.
Примечая и е. При контроле отраженным лучом следует настраивать зону контроля и чувствительность с учетом двойного пути ультразвука. ..
Допускается, по согласованию с базовой организацией , использовать для уменьшения припуска другие вида упругих волн, например, поверхностно-продольные или поверхностные, а также другие метода неразрушаэдего контроля.
Изделия должны прозвуЧиваться после основной термической обработки, за исключением случаев, оговоренных в НТД. — В последних случаях в карте УЗК и в технологическом процессе і изготовления изделия должна быть сделана запись о тохнологичес- і ; КОМ месте УЗК.
I j
: 2.I.2O. При указали:! в •■-..•■.рте УЗК чувствительности контроля
] ! следует руководствоваться спр-здзлениямз, приведенными В ПрКЛО-
.теніп: G, :: требования:с:, сланными Н?Д. Типовая формулировка
* в НТд 7’r-vCrpj-3?-! пс- і. '*? 2‘ОСТ3 карте УЗК указывают чувг.твито^ыюстъ фиксации при .°
эхочлотодо и уровень фиксации Л$ом при зеркально-теневом методе, а также норми браковки в соответствии с В'ГД.
Если в ПТД установлена разине значения So для разных диапазонов толщин изделий, и изделие имеет размеры, попа-* дающие в различные диапазоны, то прозвучквание в каждом направлении выполняют с чувствительностью, установленной для соответствующего размера. Указания об этом должны быть сделаны в карте УЗК, Допускается в этих случаях выполнять прозвучивание, если возможно, на чувствительности, соответствующей наименьшей толщине. При наличии дефектов оценка годности производится по фактической толщине участка изделия.
При контроле наклонным ПЭП чувствительность настраивают, исходя из толщины изделия, а но из расстояния по лучу. • При контроле цилиндров нпклоіпіш ПЭП в направлении, перпендикулярном образующей, значение So выбирают из нормативных требований НТД в соответствии с истинной толщиной изделия Н, а настройку выполняют на значение So на эквивалентной толщине плоского изделия Н, , Значение li? определяют одним из следующих способов:
