для хордового прозвучивания сплошных цилиндров и полых циливд- « Їг-Зіяск ’
ров, удовлетворяющих УСЛОВИЮ Н>0. g* , ПО формуле I
Иэ = 2РСЬьг«< , а для ПЭП с углом приемы Ji = 30° по формуло J H3=I.24R; ’ І
для хордового проьву’шваїпія полых тивтдров, удовлетворяющих И условию gg графику па черт. 2; • ;
й, )
для контроля ПОЛЫ" цилиндров о внутренней позерхиоотп - по графику на черт, С-. ;
дія ПЭП о угла:.;’.', іед-да, не указавши: на черт. 2 л 3 - с по Ь мощью гео^АОТрг-чес'т.: ■ ;строеніПі пли расчетов г соотвотствии со ; схемой, претевоінк-І! г.; черт.
OCT 5.9675-08
Э квивалентную толдаиу указывают ::a карте УЗК.
II р п м о ч и !! 1: о. Кел:: !1 э >• И, и не удается реализовать эадпи!!уо чувствительность на'Тоддане Il s , допускается переход на понижешгую чувствительность. При этом, осли реализуемая чувствительность SOp соответствует уровню So , заданному в НТД для диапазона толщин, в который попадает II э , допускается переход на пониженную чувствительность без согласования. Б остальных случаях слодуот руководствоваться приложением 7.
При проведете: контроля с факультативными розульта- . тами (например, для паксплишя статистических данных) чувствительность $о устанавливают В соответствии о табл. 3 пр;шо- 2ЄШЇЯ 6.
2Д.25. При указании в карто УЗК способа настройки чувствительности следует учитывать границы применимости основних способов настройки - по АРД-диаграммам или о помоцьс стандартных образцов, приведенные в табл. I.
После выбора способа настройки в Карте УЗК указывают:
номера СОТ, если выбран этот способ настройки;
номера АРД-дааграмм (кроме импортных), если выбрана диаграммы, п коэффициент затухания ультразвука, если ок заранее известей,.для изделий этого типа, и если онв однородна по затуханию (сютабл.і).
При указании в карте УЗК Частоти ультразвука следует учитывать следующие рекомендации;
большинство изделий проэвучивают на частотах 2-2,5 .«Гц;
тонкие п мелкозернистые изделия рекомендуется проэвучивать на более высоких частотах, ио не Btsne 5 МГц.Графік для определения эквивалентной толщины при хордовом прозвучивании полых цилиндров при а = 30° и И = 38°
График для определеіпія эквивалентной толщины при УЗК по вогнутой цилиндрической поверхности наклонншл ПЗП с параметрами Ji = 40°, cZ = 50°
Черт. 3
Гранины применимост:: АРТ-дг.ягр-г-э-'. :і стандартных образцов Условия примене:-п'.я |
АГД-ДИа- грали; |
Стандарт; 'не образцы |
||
Тип ПЗП |
Парметры изделий |
|||
Наименование параметра |
Значение параметра |
|||
|
Tim пво- ивводства |
Крупносерийное производство |
Допускается |
Рекомендуется |
Мелкосерийное производство |
Рекомендуете-- |
Допускается |
'.овмещенный НЭП Любой ПЭЛ Однородность затухати ультразвука |
Размах амплитуд донных сигналов внутри изделия белое 4 дБ Размах аькллтуд донных сиг- налсв от изделия к изделию болен G дБ |
Обязательно |
Нс допускается |
|
Размах мопсе вышеуказанного |
Рекомендуется |
допускается |
Толщина изделия |
Толщина равна зли более ближней зоны преобразователя |
Рекомендуется |
CXvi~ еТСЯ |
|
Толщина меньше ближней эоны преобразователя |
Но допускается |
Обязательно |
Форма поверхности ввода ультразвука |
Плоская; цилиндрическая выпуклая диаметром 500 мм и более; цилиндрическая вогнутая диаметром 500 мм и более |
Рекомендуется |
допускается (для Г:ЗП с защитно": плєігкой допускается плоские образцы) |
|
Цилиндрическая диаметром меньшим, чем указано выше |
Допускается При условиях оговоренных в П’Замечании |
Рохомскдустоя (для НЭП с защитной пленкой деяускгюг-» сн плоские об* ранды и;.к ' ИЛИ |
с, ■> ОСТ 5,Ц(57‘>-4ЯІ :i |
родолхонмо табл. I л |
|||
Условия применения |
ЛЕН-диаг- ралелм |
Стандартные, |
||
Тип ПЭЛ |
Параметры изделий |
оорязцы t |
||
Наименование параметра |
Змпчсігло параметра |
1 1 1 |
||
Прагой раздельно - 1 -совмещенный |
Форма поверхности ввода ультразвука |
Любая |
Допускается (экспериментальные ЛРД-диаграм- мы, согласованные с базовой организацией) |
І Рекомснду-• ется (для ; цилипдричес^' ких изделий допускаются: плоские образцы при £)нлр^150 мл я при 300 мм) |
! 4' Наклонный совмещенный ' с:’ >-ч :а |
Форма поверхности ввода ультразвука г* * ч а '•». с ' '' .. / '•_* t;? * • |
Плоская; цилиндрическая при контроле вдоль образующей: выпуклая - любого диаметра, вогнутая - насколько позволяет размер ПЭП |
Рекомендуется |
допускается (и ток числе - по і ПЛОСКИМ об- і разцам) |
Цилиндрическая выпуклая при контроле в хордовом направлении и при £>нлр>150 мм; цилиндрическая вогііутая при контроле перпендикулярно образующей к при Д) ан >300 ил |
Рекомендуется |
Допускает-’! ся (в том і числе по плоским об- 1 разцахл) ■ І |
||
Цилиндрическая диаметре!.' :.ииое вышеуказанного при контроле перпе.н-■ ■ діисулягно образующей і I ■яаий д?:я оси< в;:!.х . |
Не допус- каотся ! і • сссчдагтн; |
Обязательно I с нритерты- V, ИЗ!) |
Нг-с. при кспользопашні АРД-диаграмм возникает необходимость п опенке депонтов на глубине, меньшей блтаней зони ПЭП, олодуот использовать стандартные образцы.
При исполъзпвшти пряма ПЭП с диаметром пьезоэлсмснта
12 мм и молов на частоту 2,5 .'/Гц и бэлоо допускается использование АРД-диаграмм при контроле цилиндрических изделий диаметром 150 мм и белее по выпуклой поверхности и диаметром 300 мм и более по вогнутой поверхности.
При использовании прямих НЭП с диаметром пъезоэлемента
18 мл и 25 мм на частоту 1,25 МГц допускается использовать АРД-диаграммы при контроле по выпуклой цилиндрической поверхности диаметром 300 мл и более.
При указании типа ПЭП в карте контроля следует учитывать, кроме угла ввода и частоты, следующие рекомендации по выбору пьоэоэле!гента:
для большинства изделий применяют ПЭП с размером пьезоэле- мепта 10-25 мм;
для контроля по криволпнеРлпл/. поверхностям рекомендуется ис-
.пользовать ПЭП меньіпего размера;
для контроля изделий больших толщин с крупнозернистой структурой рекомендуется использовать ПЭП с большим пьозоэлементом.
Для контроля по криволинейным и грубообработаншш поверхностям рекомендуется использовать ПЭП о защитной пленкой или раздольно-совмещенные ПЭП (последние при малых толщинах изделий).
Требования к участку ультразвукового контроля
Участок УЗК долкен располагаться так, чтобы было исключено загрязнение поверхности изделий, и чтобы вблизи не было источников яркого свота (например, электросварки).
На участке долкны быть предусмотрены:
подводка сети переменного тона частотой 50 Гц и необходимым.
і напрягениег., у зависимости от имеющейся в наличии аппаратуры и і
; в соответствии' с требованиям:: безопасности. Колебания єапрянения
* r- '
І соте не долин:: презирать - 5г пт номинала, в противном случае-С.Lt; OCT
необход ч.-.е применят], стабилизатор;
исді'.одка шины "земля";
мостки, подставки, обеспечивающие удобный доступ к любой точке поверхности изделия, с которой производится прозвучивание;
приспособления для кантовки изделий;
необходимые дефектоскопы, преобразователи, стандартные образцы;
контактные лядкости, обтирочный материал;
набор необходимых средств для разметки контролируемой поверхности и фиксация обнаруженных дефектов (например, слесарный и ме- рительиый инструмент, быстросохнущие краски и т.п.);
подводіса теплой вода для промывки и снятия контактной смазки;
подьекно-траспортныо механизмы (при контроле крупногабаритных изделий).
Температура окружающего воздуха и изделий, подаваемых на контроль, должна быть не ниже +5°С и не выше +40°С.
Требования к дефектоскопистам .
К проведению ультразвукового контроля изделий допускаются дефектоскописты, прошедшие обучение по программе, разработанной базовой организацией, или разработанной на ее. основе, имевшие удостоверение на право контроля, изучившие настоящий стандарт и прошедшие инструктаж по требованиям безопасности в установленной порядке.
Обш”в требования к подготовке дефектоскопистов - по ГОСТ 20415-82.
ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ
В данном разделе изложена методика проведения ручного контроля. (чсобеїшости методики автоматизпроваююго контроля изложены в приложении 4.
Перед началом контроля поверхность изделии очищают от пн-
і
ОСТ 5,%75-*.к! с. 19
ли, грязь И покрывают ко.чтлктноИ смазкоіі те поверхности, со сторони которых будет производится прозвучквакпи. Рекомендуется большие поверхности размечать.на участки.
В качестве контактной смазки рекомендуется применять техническое масло, глицерин, воду и т.п. При прозвуч-чвании по наклонным и криволинейным поверхностям рекомендуется применять более вязкие смазки. Выбор контактной смазки долясії производиться с учетом последующих тех: алогических операций.
Затем производят настройку чувствительности контроля в соответствии с указаниями карты УЗК.
При этом используют понятие "уровень чувствительности", т.е. уровень амплитуд сигналов, служащий критерием фиксации или браковки дефектов.
При контроле эхо-методом уровень чувствительности определяют амплитудой сигнала, отраженного от заданного дефекта, распо— ложечного на определенной глубине И.
Различают следующие уровни чувствительности эхо-метода:
уровень фиксации А (В);
уровень браковки AS1 (И);
уровень поисковой чувствительности A gn (Н), превышающий уровень A s0 (И) на 6 дБ и устанавливаемый на время контроля для того, чтобы с большей надакпостью выявлять заданные дефекты.
При контроле зхо-методом чувствительность настраивают на уровень А <• -(Нгиах), где Нжах - толщина изделья. Это максималь- п
ная чувствительность, необходимая для выявления на всей толщине дефектов эквивалентной площадью 5О и более.
Методика настройки чувствительности УЗК эхо—методом изложена в приложениях I к 2.
Если при настройке чувствительности на уровень (Кти) наблюдаются шума в начале развертки, следует ввести временною регулировку чувствительности ;ВРЧ) в соответствии с описаниб.м ПЮИ- бора и пл применить’послойное прозвучавшею. Если эти мори не обеспечивают отстройку от шумов, следует руководствоваться методикой, изложенной в прилохеїпіи 7.
При эоркадько-тонеэом варианте контроля уровень чувстви- о
тельности Л^он устанавливают в соответствии с заданными в НТД требованиями. Контроль эеркально-теновым методом проводят одповро- 0
МЄНН0 С контролом прямым НЭП ЭХО-МОТОДОМ, если Л^он — л5я (Нтал )• В противном случае контроль этими методами следует проводить раздельно.
о
Если в НТД но указан уровень Aj0W , но не допускаются участки, в которых пропадает донный сигнал, то принимают о
Л joH = A jn (Нщ*х ) •
Поело установки чувствительности выполняют полок дефектов путем плавного построчного сканирования со скоростью 50-100 мм/с и с шагом, не превышающим значение Со",определив- ■ мое следующим образом:
для изделий толщиной 50 мм и более соответствует половине размера пьезозлемента ПЭП в направлении, перепендикулярпои перемещению;
для изделий толщиной менее '50 ил ' i0 соответствует половине условной протяженности дискового отражателя на уровне А$п (см. приложение 8).
Прп контроле отмечают: і
участки, в которых наблюдается охо-сигяал, амплитуда которого
превышает уровень Л$ (HWOx- );
с '
участки, в которых донный сигнал ослабляется до уровня Л^и и игле.