коллективных ( от 3 до 7 человек ) камерах,;обеспечивающих эффективную внешнюю очистку одежда.

  1. Вся промышленная проводка должна быть заделана заподлицо со стенами, полами, потолками в специальных каналах.

  2. Сжатый воздух, рабочие ж испытательные среды должны подводиться централизованно в соответствии с требо­ваниями КД ж ТД. ’ • ’ г t

  3. Планировка чистого помещения не должна допускать - поступления в него воздуха из.более загрязненных смежных

34

miu*помещений, дшк чего несводимо:

  • поддерживать избыточное давление воздушной среда внутри помещения 19 3 * 28*6 V2 3 ш воданого столба ) по* отношению к атмосферному давлению внешней среда» за счет приточкой вентиляции;

  • двери держать плотно закрытыми х герметичными;

. - окна, форточка, фрамуги должны быть герметично закрыты.

  1. Участки промывки/ обезжиривания, сушки и контроля чистоты должна быть изолированы о? сборочных участков сплюск ними перегородками, снабжены приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей концентрацию паров растворителей ж мопцих средств, не превшаащую предольяо-допЗстишх значений а соответствии с действующей нормативно-технической 'докумен­тацией ( ВТД). '

. 9.4.10 Подача воздуха в-помещение с помощью системи вентиляции, фильтрации ж кондиционирования должна обеспечи­вать достаточную кратность .обмена воздуха" для удаления вред­ных веществ, поддержания необходимых уровней температуры, влажности и запыленности, указанных в КД и ТД.

  1. II Помещения, где имеются открытые фермы перекрытий и подкрановые пути, должны регулярно очищаться от пыли или иметь защитные устройства, препятствующие попаданию загряз­нителя с ферм перекрытий ж подкрановых путей на изделие.

  1. Помещения для проведения гидравлических и пневмати­ческих испытаний должны соответствовать требованиям ТД, ОСТ 93-0692, ОСТ 92-4291 и РД 92-0245.

' 9.4.13 Складские помещения для хранения КИ, ДрЕ, сбо­

рочных единиц, изделий ж СТО должны соответствовать требова­ниям РД 92-0256. 7

*5

і

S с


I


1 > Sun HrtB ]


і

й

*

1

І

gb


iS


OCT 92-0300-92

  1. Чистые производственные помещения разных назна- ' явний долины быть изолированы друг от друга сплошными герые* / точными перегородками.

F 9Х * При отсутствии на предприятия помещений^ указан* нах в ЭЛ допускается проводить работу в существующих поме* ' щениях, которые должны быть оборудованы:

  • специальными защитными средствами (изоляционными бок* сами, локальными камерами, потолочными тентами) а автономной вентиляцией иле иметь участки, изолированные от остальных помещений сплошными перегородками; . > /

  • специальными чистовыми камерами для сборки изделий с - обеспыленной і контролируемой атмосферой;

  • тамбурами ж воротами при входе с улицы в данное поме* ценно к в транспортных проемах.

9.6 Для поддержания в помещениях требуемой чистота в них ’ не долины находиться предметы, не внешне непосредственного

• отношения к производственной; процессу (шторы, ковровые, ДО" рожки, плакаты, газеты, цветы, не использупциеся средства технологического оснащения ж т.п.).

  1. Вход в сборочный корпус'должен быть оборудован ков* ■ риками, матами или щетками дія очистки обуви от загрязнений, очистка которых должна проводиться по мере необходимости.

Коврики и маты должны увлажняться по мере их высыхания.

  1. Изделия во время уборки помещения должны быть надеж­но защищены от механических повреждений и попадания загряз­нителей. '

При уборке помещения не допускается превышение допусти­мых норы запыленности, влажности, температуры. *

36

!

90РІІАІJ л

9№9Ш.

'■ , ГОСТ l.tos*»

. OCT 92-0300-92

* * , ’ .’л

9.9 Контроль воздушной среда рекомендуется проводить до. параметрам* указанным в КД, _с записью, в ^рнале по формеЛ приложенияГ. ' (

9 ЛО Материала, і поступающие на рабочие места в произвол- . ствеяных помещениях, должны быть расфасованы ж уложены в тару в количестве не более чем на одну смену. работы.

9 ЛІ Заносить в производственные помещения кислоты,. щелочи в неочищенной, и незакрытой таре не допускается.



ГОСЇ 2. IOS-29



OCT 92-0300-92

X0 Требования ж технологическому оборудованию и оснащению

  1. Технологическое оборудование и оснащение дня производства сборочных работ, а также гидравлических испы­таний при проектировании, изготовлении, эксплуатации и ре** монте должны учитывать требования настоящего стандарта и РД 92-0245, ОСТ 62-0594, ОСТ 92-0692, . ОСТ 92-4291,t ОСТ 92-1604.

  2. Оборудование и оснащение не должны являться источ­никами и аккумуляторами загрязнителей и должны обеспечи­вать возможность их очистки при подготовке к работе и после ’ проведения работ. Применяемые покрытия должны быть' свет- , лых тонов, пылеотталкиващими и стойкими к влажной уборке/» ‘ 1 ХО.З Фиксирующие элементы (штифты, фиксаторы, вилки и т.п.) технологического оборудования и приспособлений должны крепиться к оборудованию и оснастке металлическими ■ цепочками или тросиками.

  1. О снащение и малогабаритное оборудование должны иметь катки-опоры, исключающие повреждение полов при пере- мещении. .

  2. Оборудование и оснащение перед началом работы ’ (смены) должны подвергаться осмотру в соответствии %с К Д и ТД для определения чистота и пригодности их к работе.

Смена приспособлений должна проводиться в установленном на предприятии порядке с соответствующей отметкой в пас­порте на оборудование (оснащение).

Необходимые запасные части ж прйдяежности к' OCT 92-0300-92..

. V і Із , .

оборудованию должны храниться'отдельно в специально отведен­ных местах. ■ -

4
10.7 В паспортах на оборудование должны быть отметки о
соответствия его требованиям ДЇ.

10-3 Организация к порядок проведения аттестации нестан- дартизованных средств измерений, запыленности воздуха, чис­тоты жидкостей долкен соответствовать РД 93-0249.

10*9 Жидкости и газы, применяемые для пяевмогидроиспы- таний, должны соответствовать требованиям КД я ТД.

10.10; Требования к организациошто-технологической оснастке '

  1. Под сфганззацаонно-технолотеской оснасткой (далее - оргтехоснастка) следует понимать рабочие столы, верстаки, столы мастеров я контролеров, стулья, контейнеры для хранения горюче-сказочных материалов (ГСМ), лаков я гер­метиков, , стеллажи для хранения документации, ДСЕ, изделий я оснащения, а также контейнеры для хранения отходов про­изводства.

  2. Поверхности оргтехоснасткя должны быть покрыты материалами, ис глючащими возможность пылеобраэования; стойкими к воздействию жидкостей, применяемых для очистки обезжиривания, и легко поддаваться уборке.

  3. Столы и верстаки не должны иметь выдвижных ящиков и при необходимости. оборудованы местным освещением.

  4. Периодичность уборки оргтехоснастки устанавли­вают в соответствии С требованиями ТД.

  5. Контейнеры для хранения ГСМ, моющих и испыта­тельных жидкостей должны быть выполнены из материалов, стой-

- ? 39

' J 4

------ ... <ЫШг7<‘'




гост t.ios-n

* Л ‘ OCT 92-0300*92

її Требования к инструменту, технологической одежде ж дополнительным технологическим элементам

. . "г * *

II.I Требования к конструкции, материалам и маркировке инструмента ' '

II. 1-І Конструкция инструмента должна быть удобна для

работы, исключать возможность скопления на его поверхности • загрязнителей, и повреждения деталей и изделий»

II. 1.2 Материалы и покрытия инструмента должны быть стойкимик коррозии, выкрашиванию, отслаиванию и осыпанию, ' механическим воздействиям, обезжиривающим и моющим средствам, не вызывать искроЙразование (от ударного действия и стати- • ческого электричества) ♦ -

П.1.3 Не рекомендуется применять накатку, болтовые ж - * і ' '

винтовые соединения, являющиеся концентраторами загрязни­телей. ■ *'

Деревянные.ручки'необходимо изготавливать из древесины твердых^уорол. / ‘

П.1.4 На поверхности инструмента не допускается кали* чиє сколов,^трещин, заусенцев и отслаивающихся покрытий, наличие следов коррозии и загрязнителей.

И Л .5 Инструмент для снятия и установки контровочной проволоки, пломб и т.п. рекомендуется оборудовать устройст­вом, исключающим попадание остатков контровочной проволоки и пломб на поверхность и в полости изделия. ~ '

. ПЛ.6 Сборочно-монтажный инструмент должен быть раэмаг- ничен - по ОСТ 92-87-22, а для работы в обезжиренных емкостях очищен от загрязнений бязью - по ГОСТ 29298 или другими ма­териалами, исключающими наличие ворса, и подвергнут контролю

1' ;• ■ . «і

«иутлл — . ... юям г и:



лвал вив,. вйпнсь/взимание и trsn вивись и аш. н і вігі вишен,

OCTf39fo WaMt.Og. S3 • ’

• ; ''нет 2. їм у» ,

OCT 92-0300-92 . » .

' представителем ОГК. • '

. II .1.7 Инструмент маркируют номером подразделения и ; <

учетным номером.

* Пример ** 99-15 ( Эфчзомер подразделения, 15-учетннЙ номер инструмента), j; ' ■ '

Инструмент, имеющий индивидуальный номер (обозначение) маркируют только номером подразделения.

П.1.8 Маркировка инструмента должна соответствовать оледущим требованиям:' < - >

’ - нанесена на нерабочую поверхность;

  • не должна быть источником и концентратором загрязнений;

  • быть стойкой к истиранию, к очищающим и обезжириваю* щим средам; ' *

  • быть четкой и легкочитаемой. < —•■ - #

  • .1.9 Способ маркировки устанавливают в КД на инстру-

UteHTV ,

  • П.І.ІО Новая маркировка должна быть нанесена рядом со старой. Уничтожение первичной маркировки не допускается.

П.2 Хранение и выдача в работу инструмента .

II.2.1 Инструмент, учтенный и м^ркирбванный должен гра- . виться в инструментальном складе подразделения в стеллажах, исключающих его'повреждение, загрязнение и коррозию.

П.2.2 Личный инструмент исполнителя должен храниться в специальной таре с описью, подписанной мастером и предста­вителем (ХПС.

II. 2.3 Комплект личного инструмента исполнителя (сборщика) ж инструмент для бригады» смены или участка должен соответ­ствовать требованиям ТП на проведение данного вида работ.

•42

ШЯМШ! . МРШЛ



OCT 92-0300*92

1 Ъ2Л Специальнаятара для хранения комплекта инстру­мента должна соответствовать следующим требованиям:

  • плотно закрываться для исключения попадания загрязнений;

  • иметь возможность пломбирования;

  • и меть ячейки с элементами крепления инструмента в це­лях исключений его механического повреждения и выпадания;

  • схема размещения инструмента и опись должны находиться в специальном кардане яа таре;

  • материал тары должен Сыть стойким к лакам и краскам, коррозии, отслаивание, осыпанию, к очкщагщим средам, выде­лению загрязнителей; ?

- маркировка должна состоять из номера подразделения к номера комплекта.

П.2.5 Учет маркированного инструмента в инструменталь­ном складе рекомендуется проводить в специальном журнале п по форме 2 приложения Д. Допускается вести учет инструмента . в установленном на предприятии порядке.

П.2.6 В случае обнаружения утери, хищения или поломки инструмента исполнитель должен немедленно поставить в извест­ность мастера (дежурного по подразделению), котоонй приоста- назливает (при необходимости) работу и назначает специальную комиссию для расследования случая утери или поломки инстру­мента. Решение о продолжении работ принимает начальник под­разделения совместно с ОГК по заключению комиссии, изложен­ному в акте.

И.2.7 Учет утерянного, похищенного и дефектного инстру­мента рекомендуется проводить в журнале по форме 3 прилохе-' ния Д. ’

.' ' ' 43

19ММВМ , . WPWI *4OCT 92-0300-92

  1. 2 ; 8 На инструмент или комплект личного инструмента* . выдаваемый 'в постоянное пользование исполнители, убывающе­му в командировку на объект, заводят в установленном на предприятии порядке учетную карточку в двух экземплярах, один из которых выдают исполнителю, а второй остается в инстру­ментальном складе.

По прибытию на объект (убытию с объекта) исполнитель ■обязан предъявить начальнику объекта или начальнику икстру- "

ментального хозяйства объекта комплект личного инструмента для сверки с описью и отметки в учетной карточке о наличии ‘ . инструмента у приехавшего (отъезжающего).

  1. 3 Требования r инструменту при выполнении работ внутри полостей'

  1. Исполнитель после получения задания должен вписать вжурналы по форме 2 приложения Г и форме I приложения Д инструмент. ДГЗ, яеобходпмне для выполнения работ (в т.ч. из личного комплекта) и указанные в ТД.

Инструмент вносят в полость в сдециальЕОЙ таре, исклю­чающей его утерю, в дополнение к этом? рекомендуется осна­щать его устройствами типа ремней - по ОСТ 92-9336,

  1. Инструмент должен быть визуально проверен на от­сутствие повреждений и загрязнителей и при необходимости очи­щен непосредственно перед применением.

  2. 3 целях проверки фактического наличия инструмента, его качества, состояния маркировки., комплектности, соответствья требованиям КД и ТД, правильности его применения, хранения и учета на рабочих местах и в инструментальных складах необходимо проводить периодическую проверку инструмента по графику, предприятием (специальной комиссией подразделения).