---

• требования к ПЧ технологических и рабочих сред, при этом рабочими средами могут быть смазки, топлива, адсорбенты ж т.п.;

• т

  >4/4/

  ребования к чистоте производственных помещекий^^^⁷^^^-

с ра здг/70/Y ў ■ '

• особые требования к условиям производства изделий в отно­шении организационно-технического обеспечения изготовления, обор­ки и испытаний, например требования к созданию служб ПЧ, приоб­ретению слецоборудования ПЧ, созданию чистых помещений и т.д.

5.3 Нормы промышленной чистоты и порядок их назначения ^v 5.3Л Нормы ПЧ моіут быть* определены для изделия в целом и для его составных* частей» в соответствии о чем устанавливают:

• нормы ПЧ для отдельных_ЖЕ и систем, при этом подсистемой понимается сочетание ДСЕ, имеющих взаимосвязанное функциональ­ное значение; .

• нормы ПЧ для рабочих и технологических сред; , ■ -

• нормы ПЧ для средств технологического оснащения (СТО), в т.ч. средств защиты от попадания загрязнителя;

• нормы ПЧ для производственной зоны (атмосфера, оргтехос- настка, рабочие места); , .

• нормы ПЧ вспомогательных помещений (склады, места предва­рительной очистки и подготовки продукции для транспортирования в чистую производственную зону).

5.3.2 Порядок назначения норм ПЧ

- - ° ттш юш ч

. гост г. ws-n

, OCT 92-0300-92

темам, определяемым разработчиком КД. Например, пневмогидро­системы, системы обеспечения теплового режима и т.п.

нык работ по капстроительству чистых корпусов и помещений. -

На этапе эскизного проекта выбранные нормы уточняют экспе­риментально, -разрабатывают и решают технологические проблемы их обеспечения. . . ..

В соответствии с требованиями ресурса, качества и надежно­сти норма оптимизируют экономически. ■

Выявление и решение технологических проблем, связанных с назначением норм ПЧ и определением экспериментальных работ по их подтверждению, следует проводить в соответствии с ОСТ 92-4928 в рамках программы экспериментальной отработки технологии (ПЭОТ), при этом экспериментальные работы по ПЧ следует вккю-' чать в план-графики разработки, отработки и изготовления изделий.

На этапе . рабочего -проекта выбранные норма уточняют, диф­ференцируют и вносят в КД в следующем порядке:

1. нормы ПЧ изделия - в ТУ на изделие;

2. норма ПЧ ДСВ и систем /а также рабочих сред) -в ТУ на система, чертежи на ДОВ» монтажные схемы;

3. нормы ПЧ сборочных единиц - в чертежи общих видов;

4. нормы ПЧ деталей - в чертежи деталей или технические условия на их изготовление. -

' 5.3.3 Устанавливают следующие виды норм ПЧ:

I)¹ классы чистоты рабочих и технологических жидких сред- до ЮТ I72I6, характеризующие гранулометрический (размерный)

9

ООРЩТ 44OCT 93-0300-92

состав загрязнителя до количеству частиц в 100 мл жидкости;

2. массовая характеристика загрязнителя по количеству за­грязнителя на единицу объема ( мг/л, кг/м³ и т.п.);

3. гранулометрический состав загрязнителя на единицу пло­щади поверхности, определяемый как количество частиц загрязяи- теля, определяемых размеров, на единицу площади (например, 5 час­тиц размером 10 мкм на I м^ площади поверхности);

4. мддяддлііпо-дспуоткмое количество частиц определенных размеров в данном объеме или на данной площади поверхности (например, 250 частиц размером 25 мкм в объеме 50 м³ );

5. химический состав загрязнителя (йапример, наличие частиц из алкминиевнх сплавов не допускается или допускается в коли­честве не более 40 мг на полный объем емкости);

6. гранулометрический состав загрязнителя в единице объема воздуха производственной зоны (для чистых помещений);

7. к

   g-

   ачественный состав загрязнителя, выражаемый коэффици­ентом измельчения, т.е. отношение числа частиц размерной группы* 5-10 мкм к числу частиц размерной группы 10 - 25 мкм,

5.3.4 Допускается устанавливать различные комбинация видов норм и другие их виды по усмотрению разработчика КД.

Нормирование ПЧ должно сводиться к следующему:

1. изучению влияния загрязнителя на надачность работы изделия к ЖЕ;

2. определению наиболее чувствительных к загрязнителям элементов изделий, и ДСЕ;

3. определению мшЕИМальпо ■ допу ст шлых норм загрязнителя с их качественными и количественными характеристиками;

4. технико-экономическому.обоснованию норм ПЧ (ТЭОН);

<• 5) экспертизе целесообразности назначения норм ЦЧ службой

10

■>

ями

ОСТ 92-0300-^ (^)

ПЧ предприятия, сравнению их с мировыми и отечественными нор­мами для однотипних изделий, экспертизе ТЭОН.

5 Л В ТУ на изделие должен быть раздел с требованиями по обеспечению ПЧ с указанием норм (см. п. 5.3.3) со следующими

• требования к условиям производства в отношении .его орга* . нЕзационно-техяического обеспечения (категория чистоты помеще­ния, устанавливаемая стандартами предприятия, требования к. не­питательному (стендовому) оборудованию и СТО, оргоснастке);

• перечень тупиковых и застойных зон с концентраторами загрязнителей, под которыми понимаются полости (поверхности) без проточных каналов, труднодоступные для удаления загряз­нителя;

• требования по защите и контролю концентраторов загряз­нителей;

• перечень ДСВ* к которым предъявляются требования по ос­таточной намагниченности с указанием её уровня;

• перечень особо ответственных ДЗЕ в соответствии с

• требования к ИЧ кошлектуодих изделий*

II

’-ЇЧ

OCT. 92-0300-92

конкретных норм и состояния поставки в т.ч. поставки габаритных макетов дан использования при отработке ТП , сборке и т.п/

⁴ 5.7 Цри проектировании изделий и ДСЕ рекомендуется ис-

. „ ...

пользовать ^z материалы по обеспечению требований технологичности:

о точки зрения ПЧ, указанные в приложении В. -

^г 5.8 При экспертизе КД на соответствие требованиям техно­логичности следует руководствоваться настоящим стандартом, при этом заключение о технологичности должно содержать раздел с качественной оценкой технологичности в части обеспечения ПЧ г

с выводами о полноте предусмотренных мероприятий по обеспече- - нив ПЧ, обоснованности назначенных норм ПЧ:д достаточности предусмотренных в КД требований к обеспечению ПЧ по методикам организаций и предприятий, дадцих заключение.* ■ . * •

, ‘ ^; 1 ’

S

3

OCT 92-0300-92

6 Требования к технологической документации ' * '

6 Л На основании требований КД а® обеспечен^чистоты изделий в ТД следует предусматривать метода и средства» ис­ключающие возникновение причин загрязнений, их эффективное уда­ление и объективный контроль чистоты, с учетом вредных воздей- . ствнй на окружающую среду»

6.2 ТП окончательной очистки и промывки изделий и их ДРВ » должны содержать нормы чистоты, метода ж средства обеспечения . и конроля выполнения норм чистоты» йри ыаптчии соответствую*-.

-<вх требований КДц ■£ /№■ . ?

Применение ранее разработанной ТД, в том числе и типовых технологических процессов (ТТЛ), возможно только в тех случаях» если они полностью обеспечивают выполнение требований КД и

данного стандарта.

Разовые доработки, связанные с внесением загрязнителя, ремонт и другие работы допускается производить по технологи­ческое процессу, согласованное с разработчиком КД иди изгот товителем, имеющем доверенность на право подписи за разра- - ботчика.документации, и утвержденное ^й установленном порядке. ■ - 13

ОСТ 92-0300-92

ТП по доработке должен быть согласован с ПЗ, если продукт ЦИН им

мого оборудования, оснастки, инструмента, технологической одеж­ды,; а при проведении работ в ёмкостях (полостях) - операции (перехода) по обеспечению и контролю чистоты оборудования, оснастки, инструмента я технологической одежда.

. 6.9 При наличии в конструкции изделий труднодоступных по­лостей и концентраторов загрязнителей в ТД должны предусматри- _? даться средства защиты (СЗ) ‘ от попадания в полости загрязне­ния в процессе производства с указанием порядка или схемы уста­новки СЗ на изделие, их обозначения, фор*<ы или размеров.

и' ■ ■ - . " , • ■ •

; »• -и ’

' • ^;-^ь ' , ' , ■ j ■ Чії

. "> .< Д-^Е и *

г.

OCT 92-0300-92

-• ЬЛ6 При скончатехькой сборке изделий не допускается ярове- дейй^ рабог^ связаннлю со стружкоебраэовакием, ударной клёпкой, ; сваркой и пайкой, сваз&йкых с образованием брызг металла и припоя.

В операциях замены комплектующих изделий, Ы т.ч, трубопро-

1

§

5 - —

OCT 92-0300-92 . ' - -

водов, различными методами должны быть предусмотрены средства, . препятствующие образованиюІ заусенцев, струхии. и других за- ' грязнителей г мероприятия по защите их от попадания в полости (на поверхность) изделия. * <

ТД, обеспечивающая выполнение требований КД и настоящего ⁷ стандарта в части обеспечения чистоты.

" осмотр уплотнителей", "осмотр заглушек" др и после проведения операций, в которых требуется применение уплотнителей и заглу-

' тек. Результаты проведения контроля необходимо^вносить в со- проводительную документацию - за подписью мастера и представи­теля ОГК. , . '

• послеоперационную; >

• периодическую; '

• окончательную; ¹