методом пролива (продувки) прямым и обратным током жидкости (газа) на контрольный фильтр, салфетку илй контрольную пробу с пространственной ориентацией агрегата в нескольких положениях, в. зависимости от конфигурации его внутренних полостей;
эндоскопами с волоконными световодами, оснащенными средствами транспортирования, ойеспечиваюцимя их угловые и линейные перемещения;
прямым контролем-чистоты поверхностей в полостей в доступ ных местах методом протирки салфеткой.
Контроль чистоты моющих, испытательных и технологических’.жидкостей в рабочем состояний и в условиях хранения’
необходимо проводить:
пр гранулометрическому составу загрязнений, если допустимый уровень загрязненности жидкостей регламентируется . ! классом чистоты-по ГОСТ I72I6;
визуальным контролем контрольной Дроби; ’ -
по массово^ солируяийд загрязнений на контрольном фильтре или ^контрольной пробе;
по качественному составу загрязнений (до видам и матери- j алам) - до НТД предприятия. [
’ 7*9.7 Контроль уровня намагниченности и эффективности операций размагничивания стальных деталей необходимо проводить приборами; назначаемыми НТД предприятия.
OCT 92-0300-92 * ■ і '
6 Требований к организации работ до обеспечению ■ -ЧИСТОТЫ в полостях изделий.
8.1 Перед началом смени или выполнения технологической операции (перехода) исполнитель должен:. ■
' - произвести осмотр рабочего места, оборудования, оснащения, технологической одежда и т.п. на соответствие ,тре- .* боваяиям 'стандарта, КД и ТД;
- проверить комплектность ДСЕ; .' проверить сопроводительную документацию на комплек- ’ тупике изделия, наличие в^ей записи о контроле на чистоту. Комплектующие изделия, не имеющие этой записи в сопроводительной документация, к сборке не допускаются,, если в КД внесены требования о контроле чистоты; « •
-^проверить состояние и комплектность инструмента Я ’
* z * ■*
оснащения на рабочем месте; г"А:'
- предъявить мастеру или начальнику участка (дежурному лицу до изделию) подготовленное рабочее место.
Комплектующие изделия и ДСЕ, не вошедшие в комплекта- ' ют на данную операцию (переход), а также все посторонние предметы, обнаруженные на рабочем месте, должны быть удалены.
8.2 Вся документация должна располагаться в удобном для исполнителя месте.
- Не допускается располагать документацию на изделии (ДСЕ)„
Допускается размещение документации в крупногабаритных изделиях при условии соблюдения требований 6.21.
8-.3 К работе, допускаются исполнители, прошедшие обучение, аттестацию (в том числе на знание требований стандарта) , имеющие, свидетельство на право выполнения работ.Перед выполнением технологических операций (перехо- ‘ дов) , исполнитель должен тщательно вымыть руки с мылом. Исполнителям с повышенной"потливостью рук следует мыть, и протирать их раствором формалина или другими веществами, установленными ТД, через каждые два часа или другой промежуток времени, установленный^ ТД. Не допускается использовать мыло, вы- эывающее шелушение рук, а также использовать косметические средства, лаки для ногтей и волос, пудру. .
Перед началом смены начальник смены (мастер) должен предъявить подготовленный к работе участок (рабочее место) представителю ОГК.. '•••.'<
Перед началом работ- производственный мастер должен * проверить комплектующие детали и изделия, оснащение, инструмент и другие предметы, необходимые для выполнения очередной операции (перехода) на соответствие требованиям КД и ТД, их , целостность я чистоту. ' . .
Представитель ОТК должен проверить чистоту помещения, сборки, рабочих мест, СТО, результаты измерения температура и влажности .воздуха производственного помещения, а также другах параметров (загазованность, запыленность-и т.п.), предусмотренных КД и ТД, экипировку приступающих к работе.
При отсутствии замечаний представитель 0IK делает запись- в журнале контроля рабочих мест и производственных помещений в соответствии с формой I приложения Г.
Количество исполнителей, одновременно находящихся внутри полости, и последовательность выполнения работ должны определяться ТД в соответствии с требованиями КД.
Снятие заглушек перед началом работ следует провоз дить в присутствии представителя ОТК/ проверив наличие на
а S «
і*
OCT 92-0300-92 - ■ * і ;
них пломб. Если -пломбирование произведено заказчиком, то — снятие заглушек необходимо производить в присутствии заказ чика. J .
Если нарушена пломба, то к работе с полостью не при- 1 ступать.
Решение о возобновлении работ должно бить принято начальником подразделения, представителями (ЛК и заказчика.. На время прекращения работ внутри полости все люки дол- } ины быть заглушены и опломбированы^
Перед проведением сборочно-монтажных работ в полостях следует провести визуальный контроль^полости на отсутствие .механических повреждений и загрязнений.
;;8.П Оборудование» оснащение и инструмент перед проведением работ в полостях, должны быть очищены от* загрязнений.
а для работы в обезжиренных полостях - очищены и обезжирены.
Наименование и количество всех СТО, комплекту щих изделий и ЖЕ, ДТЭ и друшх предмэтоэ, ВЯОСУТЛЫХ В ПОЛОСТЬ ' и прошедших очистку, необходимо фиксировать в журнале по форме 2 приложения Г или в технологическом паспорте с подписью представителя 0ЇК, мастера (бригадира), /чету (фиксации) подлежит также количество кусков проволоки, наименование, количество; и номера технологической одежды и обуви исполнителей, количество и номера (размеры) обтирочных салфеток, полотенец и прочих ДГЭ. .
Перед входом в полость или перед началом работы с открытыми полостями мастер или бригадир с представителем (ЛК должны проверить комплектность .экипировки каждого исполни-*- теля, её целостность и отсутствие загрязнений, посторонних предметов и личных вещей, а также выполнение требований -II.4. Разрешение на вход в полость или начало работ с от-
1 29OCT 92-0300-92 ■ •
$ ■ крытыми полостями должно быть записано в.спедиальном журнале ж подписано мастером ж представителем (ЛК. Форма журнала - по ВІД предприятия. ' ’ . .
Перед входом в чистые помещения» шлюзкамеру и т.п. ’ должны быть установлена транспаранты с предупреждающими надписями. типа. : ** Внимание! Камера чистовой сборки. Вход без технологической одежды и обуви категорически запрещен!** ж щиты с выписками основных требований до защите полостей от загрязнений.
Организация работ по доработке изделия I *
Доработку изделия следует проводить Согласно КДи ТД о указанием в ней мероприятий по обеспечение чистоты.
Подразделение, выполняющее доработку, должно:
разработать технологическую (в т.ч. сопроводительную) документацию, согласованную с подразделением, принимающим . доработку, и если изделие принято заказчиком, то и заказчиком;'
иметь оборудование, оснащение ж инструмент, средства обеспечения и контроля чистоты поверхностей и полостей изделия;
иметь необходимое для проведения доработки количество комплектующих изделий и ДСЕ;
провести инструктаж исполнителей, которым поручено выполнение доработки, с отметкой в сопроводительной документации^
обеспечить исполнителей технологической одеждой и дру- » z * гими предметами в соответствии с требованиями ТД на доработку.
Перед проведение доработки необходимо: /- подготовить рабочее место, участок, линию, стенд
стапель в т.п, в соответствии с требованиями, указанными в документации подразделения, проводящего доработку и разделе 6 настоящего стандарта; 1
- подготовить ТД й сопроводительную документацию (при необходимости); / *
подготовить изделие к доработке в соответствии с тре- . бованиями ТД;
организовать четкое и бесперебойное снабжение электроэнергией я вспомогательными материалами (сжатый воздух, гелий, азот, аргон и т.п.); 1
упаковать снятые на время доработки комплектующие ... изделия в соответствии с требованиями раздела 13; ' .
, уложить снятые пломбы и контровочную, проволоку' в закрывающуюся тару и предъявить (ПК.
После проведеная доработки» проверки её качества и отсутствия* загрязнений представители ОТХ и производственных служб подразделения, проводившего доработку, расписываются за операцию и..ставят в известность об окончании работ под- I разделение, принимающее доработку/
|
Производственный ж контрольный мастера подразделения, принимающего доработку, проверяют закрытие операций обеспвг- чения чистоты, отсутствие загрязнений на изделии и расписываются'за операцию Проверки доработки в сопроводительной доку-, ментации.OCT 92-0300-92 9. Требования к произ во детве иным помещениям 9Л Установлены следующие категории производственных помещений (корпусов, участков);' 1 Палп.м дата | |
|
|
£ tt г я S |
|
|
Г Категория помещения |
Рекомендуемый класс чистоты помещения - по ОСТ 92-0069 |
Характеристика, помещения . * |
|
•I |
1.2 |
Площадь , не более 250 м^. Гер- |
|
|
• |
меточяне микробоксы для сборки , |
|
|
|
приборов точной механики, изде- < |
|
■ |
F |
лий арматуры автоматики, поме-, |
|
|
|
щения для сборки и испытаний од- |
|
Й-' |
|
тико-электронных устройств и т.п.. |
|
II |
•з, 4 |
Герметичные помещения с трехсту- |
|
і |
Г 1‘ f |
пёнчатой очисткой воздушной сре^ |
|
|
|
ды для окончательной сборки, ‘ |
|
|
, ► |
комплексных и автономных испыта- |
|
|
|
ннй, сборки, емкостей,, трубодро- |
|
" X » + |
|
волов и ответственных магистра- |
|
• |
|
лей, контроля чистоты поверхнос- |
|
|
< * |
тей, полостей, испытаний на гер- |
|
|
|
неточность и ^уумных испытаний |
|
•их: |
5 |
Подготовка изделий к чистовой |
|
|
|
сборке (тамбуры, площадки я т.п.) |
|
ІУ |
Не регламенти- |
Непроизводственная зона (склады, |
|
• |
руется |
архивы, тамбуры к т.п.) |
9.2 Аттестация производатвенных помещений по категориям должна быть проведена в соответствии с требованиями КД ж ТД с отметкой показателей в паспорте на производственный корпус по методике предприятия.
• 9.3 Производственные корпуса» в составе которых находятся помещения, указанные в 9.1, должны соответсгйвать следующим требованиям:*
► 1
обеспечивать воруы запыленности» влажности, температуры, освещенности, наличие средств технического контроля и аттестованого технологического оборудования, указанные в КД ж ТД;
иметь изолированную тамбур-пристройку для размещения транспортных средств и изделий, их предварительной выдержки, ... ■ Ъ . v
очистки и распаковки; w д _ . ;
располагаться с наветренной’стороны по отношению к выделяющим загрязнители производствам (при этом должно быть учтено -преобладающее направление ветра);
прилегающая защитная зона из зеленых насаждений и травя ного покрова не должна выделять при цветении загрязнители типы пыльцы, летучих семян и т.п.;
подъездные пути и тротуары должны быть выложены плитами или заасфальтирована и при необходимости увлажняться совместно с прилегающей территорией.
9.4 Требования к производственным помещениям ■
конструкция помещения ж/элементов строительных конструкций (полы, стены, потолочные перекрытия, дверные проемы и т.п.) должны исключать возможность проникновения загрязнителей из окружающей среда.OCT 92-0300-92
Стены, потолкж, полы не должны иметь трещин, выступов, резких переходов, переход от степ к полу рекомендуется выполнять без плинтусов.
Применяете строительные ж отделочвыв іатериалн. покрытия стен, полов., потолэов ж других строительных элементов внутри помещения должны быгьсветлых тонов, влагостойкими, пылеотталкивапдими, исключающими осыпание*и выкрашивание, стойкими к истиранию; позволять производить механизированную ж ручную влажную уборку.
закладывают в зависимости от требований ТЗ предприятия- изготовителя. > ■ . s. -
Ппаяировка помещений для переодевания к хранения личной ж технологической одежды должна исключать возможность прохода лиц без технологической одежда > производств енную зову. •
Дня ’ удаления заірязнителей с одежды исполнителей, входящих в чистые помещения, камеры чистоты и т.п., реко-
