ИЗОЛЯЦИЯ ТЕПЛОВАЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ.
Типовой технологический процесс
Всего листов 51Предисловие
РАЗРАБОТАН ОАО РКК «Энергия» им. С.П. Королева
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Инструктивным письмом от 12 декабря 1979 г. № 360
ВЗАМЕН ОСТ92-0932-72
ЗАРЕГИСТРИЮВАН в ЦКБС ЦНИИ машиностроения ГР № В 7711
ПЕРЕИЗДАНИЕ по извещению 351. 5.14-08Г с изменениями 1-13
Содержание
1 Область применения 1
Нормативные ссылки 1
Технические требования 4
Типовой технологический процесс изготовления и нанесения теплоизоляции 5
Подготовка поверхности 5
Изготовление и нанесение мягкой теплоизоляции 5
Изготовление и нанесение жесткой теплоизоляции 10
Устранение дефектов 12
Методы контроля 13
6 Требования безопасности 15
Приложение А (обязательное) Технологический процесс приготовления и применения жидкого стекла для приклеивания теплоизоляционных материалов 20
Приложение Б (обязательное) Сшивка тканей 21
Приложение В (обязательное) Ручная (а) и машинная (б) простежки теплоизоляционного материала 22
Приложение Г (обязательное) Заделка краев 23
Приложение Д (обязательное) Пришивка петель, завязок, лент, накладок к теплоизоляции 31
Приложение Е (обязательное) Соединение элементов теплоизоляции .... 42
Приложение Ж (обязательное) Определение толщины мягкой теплоизоляции 46
Приложение И (обязательное) Перечень вредных веществ, подлежащих контролю содержания их в воздухе при работе с материалами 48
Библиография 49ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ИЗОЛЯЦИЯ ТЕПЛОВАЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ
Типовой технологический процесс
. Дата введения 1980-01-10
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на тепловую изоляцию из теплоизоляционных материалов с объемной массой (уОб) от 8 до 450 кг/м3, предназначенную для защиты металлических и неметаллических поверхностей изделий, работающих при температурах от 250 °С до 1200 °С в воздушной среде.
Стандарт устанавливает технические требования к материалам, требования безопасности при работе с теплоизоляционными материалами, облицовочными тканями, нитями для прошива и лентами, схемы технологического процесса изготовления, нанесения и крепления мягкой и жесткой теплоизоляции и методы контроля.
Классификацию, область применения, технические требования, правила приемки, методы контроля, упаковку, хранение и транспортирование теплоизоляции устанавливает ОСТ 92-0931.
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 3-88 Перчатки хирургические резиновые. Технические условия
ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения
ГОСТІ2.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия
ГОСТ 12.4.029-76 Система стандартов безопасности труда. Фартуки специальные. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 901-78 Лаки бакелитовые. Технические условия
ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 4640-93 Вата минеральная. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 10597-87 Кисти и щетки малярные. Технические условия
ГОСТ 11066-74 Лаки и эмали кремнийорганические термостойкие. Технические условия
ГОСТ 12172-74 Клеи фенолополивинилацетальные. Технические условия
ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. Технические условия
ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия
ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Технические условия
ГОСТ 23619-79 Материалы и изделия огнеупорные теплоизоляционные муллитокремнеземистые стекловолокнистые. Технические условия
ОСТ 92-0903-78 Материалы неметаллические теплозащитного и конструкционного назначения. Методы определения технологических и физико- * химических характеристик
ОСТ 92-0931-79 Изоляция тепловая высокотемпературная. Технические требования
ОСТ 92-0949-74 Клеи. Типовые технологические процессы склеивания материалов
ОСТ 92-1577-78 Воздух сжатый и азот газообразный. Технические требования и методы контроля
ТУ 6-09-01-657-84 Калий метасиликат раствор с модулем 3,2-3,5 для силикатных покрытий и материалов (жидкое стекло-калиевое) химически чистый. Технические условия
ТУ 6-10-1375-78 Эмаль ХВ-533 серебристая. Технические условия
ТУ 21-5328981-03-92 Маты из супертонкого стеклянного волокна марки МСТВ-2. Технические условия
ТУ 38 105540-85 Клей 88НП. Технические условия
ТУ 38 1051760-89 Клей 88-СА. Технические условия
ТУ 64-19-35-90 Крем для бритья. Технические условия
• ТУ 5444-019-00280399-95 Материал теплоизоляционный «ТИМ». Технические условия
ТУ 5456-003-00280399-94 Материал теплоизоляционный «ВИМ». Технические условия
ТУ 5952-150-05786904-99 Плиты из высокотемпературного теплоизоляционного материала марок КВГ-210 и КВГТ-220. Технические условияТехнические требования у
Теплоизоляционные материалы, облицовочные ткани, нити для прошива, ленты, компоненты склеивающих составов, применяемые для изготовления и нанесения теплоизоляции, подлежат входному контролю согласно нормативных документов на поставку.
Клеящие составы для приклеивания теплоизоляции, технологические процессы приготовления клеящих составов и склеивания должны соответствовать требованиям ОСТ 92-0949 и приложения А, если в конструкторской документаций (КД) на изделия нет особых указаний.4 Типовой технологический процесс изготовления и нанесения теплоизоляции
Подготовка поверхности
• 4.1.1 Металлические и неметаллические поверхности, подлежащие склеиванию с теплоизоляцией, подготавливают по ОСТ 92-0949, в зависимости от выбранного клеящего состава.
Изготовление и нанесение мягкой теплоизоляции
Для изготовления элементов мягкой теплоизоляции (панелей, чехлов, матов и т.п.) теплоизоляционные материалы раскраивают по шаблону, при этом допускается на шаблон устанавливать груз, создающий нагрузку от 0,5 до 1,0 кг на 1 м2 теплоизоляции. Допускается раскрой по месту.
Шаблон изготавливают с предельным отклонением:
+ 1,5 мм для линейных размеров;
± 3° для угловых размеров.
Шаблон должен иметь бирку с подписями начальника технологического бюро или мастера участка, отдела технического контроля (ОТК) и представителя заказчика (в случае приемки теплоизоляции заказчиком).
При раскрое теплоизоляционного материала по контуру шаблона следует предусматривать припуск, необходимый для заделки краев материала. Величину припуска определяют технологической документацией.
Размеры, определяющие внешний и внутренний контуры элементов теплоизоляции контролируют после изготовления теплоизоляции.
Отклонение размеров от контура шаблона в свободном состоянии не более 10 мм.
Допускается округление углов по контуру радиусом не более 12 мм.OCT 92-0932-79
При необходимости ткани для облицовки теплоизоляционного материала сшивают в соответствии с приложением Б. Шов машинный или ручной. Шаг прошивки от 2 до 5 мм.
Облицовочный материал допускается крепить к теплоизоляционному материалу с одной или с двух сторон путем простегивания нитью вручйую или на швейной машине.
Расстояние между строчками (50±5) мм.
При простегивании вручную элементов теплоизоляции площадью более 1 м2 допускается расстояние между строчками до 70 мм, менее 1м2- (20±10) мм.
Длина стежка машинным швом от 7 до 15 мм, длина стежка вручную не более 40 мм.
На строчках шва пропуски не допускаются. При обрыве нити шов продолжают с перекрытием от 30 до 40 мм в месте обрыва. Концы ниток каждого шва закрепляют обратным швом на длине от 30 до 40 мм.
Допускается концы нитей после изготовления теплоизоляции покрыть лаком КО-85 по ГОСТ 11066 или клеем БФ-4 по ГОСТ 12172.
Рисунок простежки (квадрат, ромб, зигзагообразная строчка и т.д.) должен быть указан в КД.
Ручная и машинная простежки приведены на рисунках В.1 и В.2 (приложение В) соответственно.
Края панелей, чехлов, вырезов, разрезов и отверстий окантовывают лентой или облицовочной тканью. Окантовку лентой или облицовочной тканью, а также петли, завязки, ленты и накладки пришивают машинным способом с длиной стежка не более 8 мм или вручную с длиной стежка не более 10 мм.
При изготовлении петель и завязок для теплоизоляции лента, указанная в КД, должна быть сложена пополам вдвое и прострочена машинным способом непрерывно, отступая от края кромки на (3±1) мм, вдоль по всей длине.
Заделку краев выполняют в соответствии с приложением Г.
OCT 92-0932-79
Пришивку петель, завязок, лент, шнуров производят в соответствии с приложением д.
Допускается использовать другие схемы пришивки при соответствующем указании в КД.
В лентах для шнуровки ставят пистоны, как показано на рисунке Д.8 (приложение Д). Края ленты под пистоны промазывают лаком КО-85 или клеем 88-СА по ТУ 38 1051760, или клеем 88-НП ТУ 38 105540 или клеем БФ-4. Замыкающий шаг между пистонами не контролируют.
Завязки по длине допускается не строчить и концы не подгибать, а покрыть эмалью ХВ-533 ТУ 6-10-1375, как показано на рисунке Д.1, лист 2 (приложение Д).
Конец завязки (шнура) пришивают к ленте, как показано на рисунке Д.5, вид Б (приложение Д). Концы ленты необходимо подогнуть согласно сечению А-А. Ленту с завязками или шнуровкой пришивают к чехлу. Допускается концы завязок связывать попарно простым двойным узлом, промазывать лаком КО-85 или клеем 88-СА, или клеем БФ-4 и заправлять в мат.
Шнур стягивают до соприкосновения кромок ленты и через каждые пять пистонов завязывают узлом, как приведено на рисунке Е.4 (приложение Е).
Длину завязок и шнуров определяют технологическим процессом.
Элементы теплоизоляции больших размеров разрешается изготавливать частями с последующим сшиванием их двумя швами встык или внахлест с перекрытием краев от 40 до 50 мм.
Строчку шва необходимо вести по всей длине стыка или накладки. Расстояние первого шва от края заготовки от 10 до 15 мм.
Края сшивают одним из способов:
встык зигзагообразной машинной строчкой или вручную через край. Шаг стежка и глубина захвата от 8 до 12 мм. Просвет по стыку и провисание теплоизоляции не допускается;
встык зигзагообразной строчкой с накладками;
внахлест с пришивкой накладок зигзагообразной строчкой.
OCT 92-0932-79
Для обеспечения заданной в КД толщины в местах перекрытия допускается снимать 50 % толщины заготовки мата. Выступание прядей волокна за пределы шва не допускается. Облицовочную ткань во внутренней части теплоизоляции допускается убирать.
Соединение элементов теплоизоляции производят в соответствии с приложением Е.
Разъемные элементы теплоизоляции следует соединять шнуровкой. Шнуровку производят, как показано на рисунках Е.З и Е.4 (приложение Е).
В теплоизоляции, наносимой на изделие, под штуцеры, винты и т.п. допускается прорезать или прокалывать отверстия по месту. Место подрезки необходимо залить лаком КО-85 или клеем 88-СА или обметать нитью обметочным швом. Провести обдувку поверхностей, изготовленных образцов теплоизоляции, сжатым воздухом в соответствии с 6.16.
При установке приборов, штуцеров и др. допускаются местные поджатия теплоизоляции.
Заделка отверстия приведена на рисунке Г.8 (приложение Г).
Наружную изолируемую цилиндрическую, коническую поверхность трубопровода, насадки и др. обертывают полосой теплоизоляционного материала в один или несколько слоев до заданной толщины изоляции. Полосы следует соединить встык или внахлест с перекрытием швов от 15 до 25 мм. Стыки последующих слоев теплоизоляции следует смещать на расстояние от 30 до 50 мм. Совпадение стыков не допускается.
Каждый слой изоляции необходимо закрепить по спирали нитями.
Допускается укладывать полосы теплоизоляции навиванием спирально вокруг изолируемой поверхности трубопровода и др. с перекрытием витков от 25 % до 50 %, при многослойной изоляции последующие слои полос должны перекрывать швы предыдущих.
Установленную теплоизоляцию следует обернуть лентой или полоской ткани в один или два слоя с перекрытием витков на 50 %.
OCT 92-0932-79
Концы теплоизоляции, нанесенной на трубопроводы, необходимо закрепить в один - три слоя лентой или полоской ткани шириной от 5 до 30 мм (в зависимости от диаметра трубопровода и толщины теплоизоляции) или заделать нитями.
Теплоизоляцию, установленную на трубопроводы диаметром до 76 мм, допускается обертывать лентой плотно в один слой с перекрытием витков от 20 % до 25 %. Обрезанные края теплоизоляции и концы ленты необходимо покрыть лаком КО-85 или клеем БФ-4.
Теплоизоляцию к защищаемой поверхности следует крепить при помощи клеящих составов без давления. Клей следует наносить точками или полосками согласно КД.
