---

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

МИГАЛКИ С КОНУСНЫМ
КЛАПАНОМ ДЛЯ УГОЛЬНОЙ
ПЫЛИ И ЗОЛЫ

Технические условия

ОСТ 108.132.01—80

Издание официальное
ЕУтвержден и введен в-действие Указаннем Министерства энергетического машиностроения

от 05.02.1980 г. № ЮК-002/818

ИСПОЛНИТЕЛИ ВНИИАМ СТЗ

В. П. ГЛ ЕБОВ Ю. А. ЧУРАКОВ Л. М. ТУМАРИНСОИ ГМ. ЧЕРНЫШОВ В. Е; СТУПАЛЬСКИЙ

В. Е. САЛ УГИН

СОГЛАСОВАН Главным Техническим управлением Мини­стерства энергетики и электрификации СССР

Л. А. ТРУБИЦЫНУДК 621.181.02—543.64

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

М

ОСТ

108.132.01—80

Взамен ОСТ
24.132.01—73

ИГАЛКИ С КОНУСНЫМ
КЛАПАНОМ ДЛЯ УГОЛЬНОЙ
ПЫЛИ И ЗОЛЫ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

О КП 31 1382

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 05.02. 1980 г. № ЮК-002/818. Срок действия установлен

с I января 1981 г.

до 1 января 1986 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

¹ Настоящий стандарт распространяется на мигалки с ко­нусным клапаном для угольной пыли и золы, предназначен­ные для применения в системах непрерывного нылепрнготон- ления и золоулавливания на вертикальных цыленроводах под циклопа мн угольной пыли, под сепараторами па течках возврата, под циклопами золоуловителей, изготовляемые для нужд народного хозяйства, а также для поставки на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

   1. Основные размеры, удельная и общая производитель­ности мигалок должны соответствовать указанным в табл. 1 ’ и 2 п на чертеже.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Мигалки с конусным клапаном для угольной ныли и золы должны соответствовать техническим требованиям, из­ложенным в настоящем разделе стандарта, а также техниче­ской документации,; утвержденной в установленном порядке.

Мигалки экспортного исполнения должны также отвечать требованиям ОСТ 108.001.102—76 и заказ-иаряда.

Т

И этан не официал ьвое

Перепечатка запрещена

аблица 1

Размеры в мм

Примечание. Пример условного обозначения мигалки с копусиым кла­паном с условным .проходом Ду 300 мм.

Мигалка 300 ОСТ 108.132.01—79

Корпуса и патрубки мигалок должны изготовляться из углеродистой стали обыкновенного качества пр¹ ГОСТ 380—71 ллц любой другой стали, не ухудшающей качества изделия.Требования к листовой стали —по ГОСТ 19903—74, к тру­бам — по ГОСТ 8732—78.

Мигалка с конусным клапаном для угольной пыли н золы

2, Конусный клапан мигалки

4. Корпус мигалки

I. Входной патрубок корпуса

ЙИП) Л КН "

Подвижная* систем

аДля мнгалок экспортного исполнения детали, имеющие по чертежу шероховатость /^.500——80, должны быть об­работаны с шероховатостью не более R_t40, за исключением мест под сварку и окраску со шпатлевкой.

• 2.2.4. Поверхности детален, подлежащие сварке, должны быть предварительно очищены от ржавчины, окалины и грязи.

Сварные нивы должны быть ровными, без непроваров, тре­щин и прожогов. Для изделий внутрисоюзного исполнения допускаются единичные поры и шлаковые включения диамет­ром не более 2 мм, количество которых не должно быть более трех па каждые 100 мм длины шва.

Конструктивные элементы швов сварных соединений ДОЛ­ЖНЫ соответствовать стандартам, указанным в чертежах.

Толщина слоя покрытия 9—12 мкм.

Калибровка резьб после нанесення покрытия не допуска­ется.

Окраска мигалок, поставляемых па экспорт в районы с умеренным климатом, должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 9.032—74, в тропическом исполнении— в соответствии с требованиями ГОСТ 9.032—74, ГОСТ 15157—69 и технической документации, утвержденной в уста­новленном порядке.

Рычаг противовеса и противовес мигалки должны быть окрашены в красный цвет.

Местные зазоры не должны быть более 0,2 мм для шга- ,• Лок типоразмеров 100—300 мм и 0.3 мм — для мигалок типо­размеров 450—600 мм, на участках с общей длиной пе более 10% длины окружности прилегания.

2.3. Требования к условиям эксплуатации, к надежности и технической эффективности.

средний срок службы до капитального ремонта —не ме­нее трех лет;

^наработка на отказ— не менее 3000 часов;

средний срок службы до списания—12 лет.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

   1. Мпгалкіі.с конусным клапаном должны поставляться в собранном виде (.комплектно), согласно основному конст­рукторскому документу.

   2. Одповрёімеііно с мигалкой заказчику высылается 'ком­плект технической її товаросопроводительной документации, включающий:

паспорт;

инструкцию по эксплуатации;

сборочный чертеж мигалки;

комплектовочную ведомость;

упаковочные листы.

К мигалкам экспортного исполнения должна прилагаться техническая и товаросопроводительная документация соглас­но требованиям ОСТ 108.001.102—76 и заказа-наряда.

3. 3. Запасные части к мигалкам не поставляются;

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Готовые мигалки должны быть приняты отделом тех­нического контроля предприятия «изготовителя.

   2. Для проверки соответствия мигалок требованиям на­стоящего стандарта предусматриваются следующие виды ис­пытании — приемо-сдаточные, периодические.

   3. Приемо-сдаточные испытания проводятся предприяти­ем-изготовителем на предприятии и заказчиком — на месте эксплуатации мигалки.

Периодические испытания проводятся предприятием-изго­товителем совместно с заказчиком на месте эксплуатации мигалки.

В процессе испытаний проверяется соответствие мигалок и. 2.3.5 настоящего стандарта.

3. 9. Мигалки, поставляемые на экспорт, должны подвер­гаться техническому контролю Поставщика согласно ОСТ 108.001.102—76.

4. Л1ЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

   1. Проверка мигалок в сборе на соответствие п.п. I; 2,1; 2.2.1; 2.2.9; 2.2.10; 2.2.11; 2.2.12; 2.2.13; 2.3.1; 2.3.3; 3 настоя­щего стандарта,, а также их деталей и заготовок па соответ­ствие п.п, 2.2.3; 2.2.4; 2.2.6; 2.2.7 должна производиться по­средством визуального п измерительного контроля, а также сличением с соответствующей технической документацией.

   2. Проверка материалов на соответствие требованиям настоящего стандарта (ті. 2;2.2) должна производиться сли­чением с соответствующей технической документацией.

   3. Контроль качества отарных швов должен произво­диться в соответствии с ГОСТ 3242—69.

Швы сварных соединении должны быть подвергнуты ви­зуальному и измерительному контролю. Качество сварных соединении мигалок, поставляемых на экспорт, должно про­веряться методом смачивания керосином.

Величина риска потребителя р = 0,2, величина риска по­ставщика «=0,2; Приемочный уровень наработки па отказ 7fl=6000 ч, браковочный уровень наработки па отказ Ті — =13000 ч.