Многократный контроль дефектных участков при зачистке может привести к снижению чувствительности метода.
П
замен инн«4 Имв«
ри необходимости проведения контроля капиллярными методам после магнитного, детали должны быть размагничены, после чего обезжирены в ультразвуковой ванне в течение 10-15 мин или выдержаны в бензине по ГОСТ 1012-72 или ГОСТ 443-76 в течение 2-3 ч. После обезжиривания детали должны бытт прогреты в течение 1,5-2,0 ч. при максимально возможной для данного материала температуре, при которой не меняются его структурные и механические свойства, но не ниже 200°С.При проведении капиллярного контроля после магнитного чувствительность капиллярных методов снижается. Л
OCT 92- 4272-86 Стр. ЗІ
Н е допускается промывать изделия, подлежащие контролю капиллярными методами, в керосине, так как он проникает в полости дефектов и практически полностью оттуда не удаляется, tfro приводит к снижению чувствительности метода.
П р о в е д е н и е люминесцентного контроля методом Лю м-1
Нанесение пенетранта.
Пенетрант Ж-6А наносить на контролируемую поверхность только погружением изделий в ванну. Продолжительность задержки в пенетранте - 3 мин.
При обработке изделий в ультразвуковой ванне продолжительность выдержки в пенетранте X мин.
- Увеличение продолжительности выдержки в пенетранте не снижает качества контроля.
Извлечь изделия из пенетранта и выдержать над ванной в' течение I мин для стекания избытка жидкости.
Удаление пенетранта с контролируемой поверхности.
Промыть изделия в проточной воде погружением, из шланга, душа или распыленной струей воды, подаваемой из краскораспылителя.
Температура воды должна быть от 30 до 40°С. Снижение температуры воды ухудшает удаление пенетранта, повышение температуры более 40°С снижает чувствительность контроля из-за вымывания пенетранта из полостей дефектов.
Давление воды не должно превышать 0,4 Ша (4 кгс/с?.^). ■ Давление воздуха в краскораспылителе должно быть не более 0,25 МПа (2,5 кгс/см2).
Продолжительность промывки проточной водой - от I до 5 мин в зависимости от' конфигурации и размеров изделий. При контроле крупногабаритных изделий продолжительность прошвки допускается уве- . — ‘ ГОСТ "top Сто.32 OCT 92- 4272-86~~~~
личивагь до IO мин.
Погрузить промытые водой изделия в очиститель 02-1, продолжительность выдержки в котором не должна превышать I мин. Изделия с грубой поверхностью (отливки, штамповки и т.п.) допуска- , ется промывать в очистителе жесткими волосяными щетками.
Изделия с полированной поверхностью допускается промывать в очистителе ОЖ-2, продолжительность выдержки в котором - от I до 3 мин.
Ц ромыть изделия теплой проточной водой погружением, из шланга, душа или из краскораспылителя. Температура и давление воды и воздуха приведены в п.6.3.2.1.
Продолжительность удаления очистителя OS-І не должна превышать 10 мин.
6*3X4. При отработке режима промывки следует проверять качество удаления пенетранта о контролируемой поверхности осмотром влажных изделий в ультрафиолетовом свете. Желто-зеленое свечение поверхности указывает на плохое удаление пенетранта.
В процессе промывки следует обращать внимание на чистоту приспособлений, на которых подвешиваются изделия: необходимо удалять с мяк следы пенетранта во избежание попадания его на детали.
Удалить влагу о контролируемой поверхности протиркой „ сухими чистыми салфеткам из неворсистой хлопчатобумажной ткани по ГОСТ 11680-76 или обдувкой сухим чистым подогретым сжатым воздухом при давлении не выше 0,2 Жв (2,0 кгс/сз^>. Температура воздуха не должна превышать 40°С. Продолжительность сушки должна быть не более ю мин. Для протирки изделий допускается использовать обрезки из хлопчатобумажных легких тканей по ГОСТ 4644-75 (условное обозначение 361). При контроле шлифованных и полированных поверхностей допускается использовать салфетки из марли по ГОСТ Ш09-74.
, M нодд, ^Подд, м дата Взам—жшШ ИжкМдубл* Пади, а дата '6fSf/M Q9.ot.Sf I
' - ---- ~ ■' •
ЬсТ 92-^7<>-8б Стр.33
Нанесение проявителя
Нанести не контролируемую поверхность проявитель Пр-1. Время с момента окончания сушки до нанесения проявителя не должно преван шать 5 мин. Проявитель следует наносить из краскораспылителя тонким равномерным "влажным” слоем толщиной до 0,008 до 0,020 мм. Допускается наносить проявитель в 2-3 слоя.. Пленка проявителя должна быть тонкой, блестящей, белого цвета и равномерной толщины.
Следует избегать "сухого" напыления, при котором на контролируемой поверхности образуется шероховатая матовая пленка. При "сухом” напылении дефекты проявляются медленнее, чувствительность контроля снижается.
Для нанесения проявителя следует использовать краскораспылители, работающие при давлении от 0,1 до 0,4 МПа (от 1,0 до 4,0 вгс/сЛ. Во время перерывов при нанесении проявителя головку краскораспылителя необходимо погружать в сосуд с ацетоном.
Сушить изделия с нанесенным проявителем следует на участках, обеспеченных- местной вытяжной вентиляцией. Продолжительность сушки - от 5 до 10 мин.
Осмотр изделий в ультрафиолетовом свете к их разбраковку проводить через 15-30 мин после нанесения проявителя. Веж дефект выявился недостаточно четко, осмотр следует повторить через 1-3 ч.
В тех случаях, когда за указанное время не выявляются дефекты, видимые при осмотре поверхности в лупу или невооруженным глазом, изделие необходимо подвергнуть повторной очистке, позволяющей удалить загрязнения, окислы или продукты коррозии из .полостей дефектов, или проконтролировать дефектный участок другим методда неразрушающего контроля (вихретоковым, ультразвуковым).
Ультрафиолетовая облученность контрожруемой поверхьюсч ти при осмотре должна соответствовать требованиям ГОСТ 18442-80 ।
—— ■■ roa-TTfiPS'""*oi>MaT
Сгр 84 OCT %>~427g-8S_ _
Проверку ультрафиолетовой облученности следует проводить по ГОСТ W42-&0 или. по методике, действующей на предприятии. ’ •
Колбу ртутно-кварцевой лампы и светофильтры слезет периодичес ки (не реже двух раз в месяц) очицать от грязи и пыли салфеткой, yi
лажненной спиртом. Загрязненность лампы и светофильтров приводит к значительному ослаблению освещенности поля осмотра. Потери от sarpj ненности колбы могут достигать 25%, от загрязнения светофильтров .и рефлектора - 50%. •
Срок службы лампы типа ДНИ зависит не только от изменения общей световой мощности, но и от изменения спектрального состава излучения. Поэтому он должен составлять не более 250 ч независимо от внешнего состояния лампы.
О смотр изделий проводить визуально дез -применения оптических I приспособлений. При осмотре мелких следов дефектов допускается использовать лупы четырех-семикратного увеличения. В целях повышения качества контроля через каждый час осмотра контролер должен делать перерыв. Продолжительность перерыва - от 10 до 15 мин.
Наличие на изделии флуоресцирующего фона или отдельных светящихся пятен свидетельствует о недостаточно’тщательной очистке поверхности или загрязнении изделия после его очистки.
Провел е н и е л ю ми н е с ц е н т н о г о кон т р ОЛЯ м е т о дом Люм-2
Нанесение пенетранта
. Нанести пенетрант Ж-20 на контролируемую поверхность погружением изделия в. ванну или обильным смачиванием поверхности жесткой волосяной кистью по ГОСТ I0597-$q/7
Продолжительность выдержки изделий под слоем пенетранта - от
8 до ТО мин. . ‘
При нанесении пенетранта кистью поверхность следует смачиватьOCT 92-4272-86 Стс.35
Увеличение выдержки изделий в пенетранте на снижает’ качества контроля.,
Удаление пенетранта с контролируемой поверхности и нанесение проявителя'Пр-1 проводить в соответствии с пп.6.3.2 - 6.3.5.
Осмотр изделий в ультрафиолетовом свете и их разбраковку проводить через 40-60 мин после нанесения проявителя. Если дефект выявился недостаточно четко, осмотр следует повторить через 2-4 ч.
Условия осмотра - по и.6.3.7.
Проведение люминесцентного контроля методом Л ю м - 3
Нанесение пенетранта
Н анести пенетрант М-К на контролируемую поверхность кистью или погружением в ванну с пенетрантом.
Цродолжительность ввдержки изделий под слоем пенетранта - от 15 до 20 мин.
Удаление пенетранта с контролируемой поверхности
Удалить пенетрант с’контролируемой поверхности погружением изделий в очиститель 0-3 или- 0-4 на 3 - 4 мин.
Температура очистителя должна быть от 60 до 70°С.
Удалить очиститель с изделий многократным погружением в ванну с проточной водой или. струей воды из шланга.
Цродолжительность промывки обрабатывают в зависимости от типа деталей. •
Допускается удалять пенетрант М-К промывкой .в теплой воде, нагретой до температуры от 30 до 45°С. •
Продолжительность промывки водой не должна превышать 10 мин.
Удалить влагу с поверхности изделий протиркой древесными опилками в течение 5-Ю мин или обдувкой сжатым воздухом, на,-
Стр-36
гретым до температуры от 40 до 50°С. Давление воздуха не должно превышать 0,2 МПа (2,0 кгс/сї^).
Продолжительность сушки не более 10 мин.
Опилки удалить с поверхности изделий обдувкой сжатым воздухом при давлении не Ллее 0,1 МПа (1,0 кгс/ом2) или волосяными щетками.
Нанесение проявителя
Проявляющий порошок следует наносить на поверхность изделий не позднее чем через 5 мин после окончания сушки.
На сухую поверхность изделия нанести мелкодисперсный порошок окиси магния, талька или маршалита. Порошок наносить припудриванием, опылением или погружением, в порошок.
Проявляющий порошок должен быть тонко измельченным, сухим и не загрязненным маслом. Свежий порошок перед употреблением следу-
I ет просушить при температуре от 105 до 120°С в течение 2-3 чи гост €6/3 -26 просеять через сито й 0071 по ГОСТ 8584-73*>
При нанесении опылением порошок распыляют сжатым воздухом с помощью распылителей или создают взвесь порошка в воздухе в специальных камерах с помощью вентилятора. Изделие равномерно покрыть тонким слоем порошка и выдержать в камере или на стеллаже для проявления дефектов. Продолжительность выдержки * от 25 •до 30 МИИ.
При нанесении порошка погружением изделие выдержать в порошке от 5 до 10 с так, чтобы контролируемые поверхности по- > крылись тонким слоем порошка, после чэго изделие выдержать на . стеллаже. Продолжительность выдержки - от 25 до 30 мин.
По окончании выдержки избыток порошка удалить с поверхности изделия встряхиванием, постукиванием деревянным молотком по изделию или сдуванием струей воздуха при давлении не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см2). ГОСТ 2Л05-‘і-Й Фоу>-1 ’ -
OCT 92-4272-86 Стр. 37 I
Осмотр изделий в ультрафиолетовом свете проводить в соответствии с пц.6.3.6, 6.3.7.
Проведение люминесцентного контроля методом Л ю м- 4
6.6.1.
Нанесение пенетранта
Нанести пенетрант Н на контролируемую поверхность погружением изделий в ванну или обильным смачиванием поверхности жесткой волосяной кистью 2-3 раза в процессе выдержки.
Продолжительность выдержки изделий под слоем пенетранта ~ от : 10 до 12 мин. •.
6*6.2. Удаление пенетранта с контролируемой поверхности проводить в, соответствии о пп.6.3.2 И 6.3.3.
Нанесение проявителя
На сухие изделия нанести проявитель ПР-3. Проявитель наносить . тонким равномерным слоем из іфаскорасшлителя, работающего при давлении от 0,3 до 0,4'МПа (от 3,0 до 4,0 кгс/см^).
/Допускается наносить каолиновый проявитель мягкой волосяной кистью по ОСТ 17-888-81. При . нанесении кистью применять проявитель Пр-31. Перед употреблением проявители Пр-3 и Пр-31 необходимо перемешать.
Сушить каолиновый проявитель в течение 15-20 мин. Для ускорения процесса проявления допускается нагревать изделия до температуры от 50 до 70°С.
Осмотр изделий в ультрафиолетовом свете проводить в соответствии С ПП.6.3.6, 6.3.7. ;
П р о ведение цвет но го контро методом Ц-І
" ? —~'" ГОСТ' 2.105ЛГ Форма 1
Сто >38 OCT 92- 4272-86
Пенетрант К следует наносить на контролируемую поверхность погружением изделия в ванну или обильным смачиванием •поверхности жесткой волосяной кистью по ГОСТ I0597-&Q.&?
I. Нанести пенетрант К на контролируемую поверхность трехкратным погружением изделия в ванну на 20-30 с с последующей выдержкой на'воздухе 1,5-2,0 мин после каждого погружения. При этом надо следить за тем, чтобы пенетрант не высыхал на поверхности из- делая. Общая продолжительность выдержки - от 6 до 8 мин* .
. 6.7.1.2. При нанесении пенетранта кистью поверхность смочить 3-4 раза с интервалом 1,5-2,0 мин. <
Общая продолжительность вдержки - от 6 до 8 мин. ;
Увеличение продолжительности выдержки изделий под слоем пенетранта не снижает качество контроля. *
Удаление пенетранта с контролируемой поверхности : ,
Пенетрант К следует удалять с контролируемой поверхности во избегание высыхания пенетранта сразу же после извлечения изделия • из ванны или непосредственно после нанесения последнего' слоя кистью. Время с момента нанесения последнего слоя пенетранта до начала об- . работки масляно-керосиновой смесью не должно превышать 30 с.
