Формат А 4
Ии» № подл. Подо, и дат» Вммк ми», М ~Ида J» дуДд | Подп и датд'
остяп/ц Йь^лягзбТ/.ы ■ - ■ . . ■ - ■ , .; ■. ., -
Стр.22 ОСТ 92-І60І-84
Допускается устранять монтажные неточности в стыках под сварку технологическими приспособлениями в пределах допустимых значений монтажных неточностей, приведенных в табл. 2-5, в присутствии представителя ОГК.
Для штуцерных вакуумных соединений трубопроводов, соосность которых обеспечивается телескопической конструкцией соединения в пределах допусков посадочных мест:
несоосность допускается не контролировать;
зазор следует измерять между близлежащими торцами штуцера и наконечника при установленных уплотнительных прокладках в необжатом состоянии после стыковки всех наконечников трубопровода с ответными деталями.
Допустимые значения монтажных неточностей приведены в табл. 2 без учета толщины уплотнительных прокладок.
Необходимость измерения значений монтажных неточностей трубопроводов с наружным диаметром др 6 мм включительно должна быть указана в КД. 1
Все резьбовые соединения трубопроводов после монтажа перед испытанием на герметичность следует подвергнуть визуальному '‘контролю и пломбировать согласно указаниям КД и ГОСТ 18677-73.
Затяжка стыков должна производиться по нормам, указанным в КД в оовиеимооти от количеств поворотов граней» а подтяжка в слу- , чае негерметичности - на 0,5 грани поворота гайки. Если подтяжкой не достигнута требуемая герметичность, соединение следует разобрать и осмотреть уплотнительные поверхности, при отсутствии дефектов производится повторная сборка соединения с заменой уплотнительных прокладок (при их наличии в соединении).
В случае отсутствия герметичности трубопровода подлежат замене.
Не допускается Производить подтяжку гаек трубопроводов, находящихся под давлением.
Фортт II
■ ГОСТ '2 Л 0 5-79 Форма 1 •
О
! $
СТ 92-1601-84 Стр.23Сварку неразъемных стыков трубопроводов непосредственно на изделии слядуат проводить согласно требованиям КД и технологической документации предприятия.
Допускается изготовление и доработка трубопроводов с примеркой "по месту*, что должно быть указано в КД.
Дядя, занятые изготовлением трубопроводов с примеркой "по месту*, должны проводить работу в голови^уборах, в спецобуви,(з в чистой спецодежде.
Не допускается наличие посторонних предметов в карманах спецодежды.
При работе в зоне вскрытых люков, емкостей и при вертикальном расположении трубопроводов инструмент должен быть привязан.
Должны быть обеспечены условия,исключающие попадание посторонних предметов,стружки,пыли в емкости и смонтированные системы.
Не допускается проводить на изделии работы, связанные с появлением стружки (обрезку, припиловку, подгибку И Т.Д.).
В зоне проведения подгоночных работ не должны находиться лица, не связанные с этими работами.
Порядок установки технологических прокладок и болтов при монтаже фланцевых соединений должен быть указан в технологической документации предприятия.
Перед началом и после окончания подгоночных работ следует проверить на чистоту внутренн ио полость и арматуру трубопровода согласно п.5.9 и 5.10, во избежание попадания постороннее предметов в систему, при необходимости обезжирить их и продуть сжатым воздухом по ОСТ 92-1577-78. Категория воздуха устанавливается КД.
Перед доработкой трубопроводов с примеркой по месту должны быть выполнены требования п.2.1.5 ОСТ 92-1600-84. После чего снять заглушки со штуцеров готовых изделий и агрегатов или их макетов, с фланцев горловин емкостей изделия и осмотреть рабочие поверхности на соответствие требованиям раздела 7.
(Т) Зам.изв. 922.ІІ57.І-87 /з /Сто.24 OCT 92- 1601-84
При подгонке трубопровода изделия рекомендуется устанавливать на штуцера глухую технологическую присоединительную арматуру вместо штатной арматуры и опломбировать пломбами ОТК. Перед установкой состояние поверхности арматуры следует проверить на чистоту по технологической документации предприятия.
Необходимо произвести подгонку входящих в трубопровод деталей из труб (патрубков) к глухой технологической присоединительной арматуре в соответствии с требованиями технологической документации предприятия, после чего следует.прихватить штатную арматуру к трубам (патрубкам). Перед каждым подсоединением к изделию подгоняемую трубу (патрубок) и их элементы следует подвергать обезжириванию и продувке в соответствии с пунктом 7.26. настоящего стандарта.
Следует снять глухую технологическую присоединительную арматуру со штуцеров и установить подгоняемый трубопровод на изделие. Если этот трубопровод соответствует требованиям технологической документации и монтажа, то необходимо снять его о изделия, произвести окончательную сварку наконечников фланцев и другой арматуры с трубами (патрубками). После окончательной сварки всех швов трубопровода следует установить его в систему смонтированных трубопроводов для проверки стыкуемости арматуры и посадки на элементы крепления, после чего снять с изделия и произвести обработку согласно технологической документации предприятия.
На время снятия трубопроводов штуцера, фланцы люков емкостей, наконечники должны быть закрыты технологическими заглушками и опломбированы ОТК. .
Заглушки необходимо проверить на отсутствие механических повреждений и чистоту.
. 7.32. Подгонка трубопровода на изделии должна производиться с
разрешения производственного мастера и в присутствии представителя ОТК цеха-потребителя трубопровода.
OCT 92-1601-34 Стр.25
Т ЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ЗАЩИТЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ^ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ СТАЛИ МАРОК ЭП8І0, ДИ52, BHC-I6, ВНС-25 ОТ КОРРОЗИИ
При подгонке, стыковке, сварке и пайке трубопроводов, их частей и деталей должна быть обеспечена защита поверхностей от окисления,гарантирующая образование только окисных пленок, укладывающихся в гамму цветов побежалости от прозрачного, соломенного до синего ж фиолетового включительно, что является главным условием обеспечения коррозионной стойкости поверхностей ж сварных соединений.
Трубы, заготовки, детали трубопроводов перед сваркой следует пассивировать.
Пассивирование и травление сварных трубопроводов (узлов) не допускается/, если нет других указании &
Контроль состояния поверхностей деталей следует проводить в соответствии о требованиями раздела 5 настоящего стандарта.
Примечание. При потемнении поверхности детали, что является признаком неполного удаления обедненных хромом слоев, очистку следует повторить. Количество очисток не регламентируется.
Исключен.
Т
© Зам.изв. 922.1157.1-87
Стр., 36 ОСТ 92-І6ОІ-Ж
Нарушения окисных пленок на поверхностях трубопроводов не допускается.
Допускается зачистка сварных ш$ов ж околоиовных зон соединений трубопроводов под лакокрасочные июкрытия, что должно быть укажемо в
Операция контроля состояния поверхностей трубопроводов ж окисных пленок должна быть введена, в технологическую и сопроводительную документацию трубопроводов и проведение ее должно быть подтверждено подписями исполнителя, представителями ОТК и заказника.
Транспортированию трубопроводов нахду цехаха предприятия следует проводить в технологической тара, предохраняющей трубопроводы от атмосферных осадков.
Перемещение трубопроводов внутри тары при транспортировании не допускается во избежание поврвждаииі.
Если температура воздуха вне цеха меньше 5 °С, то время траво- портирования же должно превышать 30 минут. Если время транспортирования при температура меньше 5 °С превышает 30 минут, то тара должна иметь влагопоглотитель, или трубопровода после транспортирования должны быть просушены сухим сжатым воздухом I категории по ОСТ 92-1577-78, если нет других указаний в КД, не позднее 2 часов после поступления в цеховое помещение. Перед сумкой трубопровода следует выдержать в цеховых условиях в течение I часа для выравнивания температур.
Трубопровода должны быть законсервированы по ОСТ 92-1605-73 жлж по указанию в КД перед травспортжровашем между предприятиями ж предприятиями ж жх филиалами.
П
ф Зам.»». 922.1617.4-89
2£I-2a:IfiQI-.84 СТР.^7
Рекомендуемое
МЕТОДИКА
И
подл Г Подл, н дата | Вммам кив. М| М ду*а. [ Лоди и дт
змерению подлежат монтажные неточности: Ду - зазор (натяг) к Д, - смещение осей соединяемых элементов.Ддя определения величины зазора Д/ измеряют по окружности соединения величины зазоров "а" « "б" (см. таблицу) и находят наибольшую величину зазора "а" и наименьшую величину зазора ”б" в диаметрально противоположных сечениях соединения, а затем рассчитывают величину зазора 4/ по формуле, приведенной в таблице для соответ- - ствующей схемы соединения.
Для определения величины смещения осей &2. соединяемых элементов измеряют размер *в” (см. таблицу) по окружности соединения и находят его наибольшую величину, а затем рассчитывают величину смещения осей Дг по формуле, приведенной в таблице, для соответствующей схемы соединения.
Измерение величин *а*, *б“, *в* следует проводить универ- л
V ^3 (і ' сальным измерительным инструментом: штангенциркулем по ГОСТ 166-80, .90
жтангенглубиномером по ГОСТ 162-ар, щупом по ГЕЮ?-883 76- и т.п.
Допускается проводить измерение специальным измерительным инструментом.
Тип измерительного инструмента устанавливается технологи- • ческой документацией предприятия в зависимости от условий монтажа трубопроводов и измеряемых величин. .
Допускается проводить измерение монтажных неточностей трубопроводов в специальных регулируемых приспособлениях, настраиваемых по приспособлениям-имитаторам трубопроводов, размеры которых сняты с изделия, если по условиям монтажа измерить монтажные неточности непосредственно на.изделии невозможно.
Шй>
Стр.26 OCT 92-1601-84
Вопи магистраль состоит из цепочки последовательно соединенных трубопроводов, то измерение монтажных неточностей следует проводить на одном соединении, расположенном в удобном для измерения мёсте.' ’
Если магистраль имеет параллельные ответвления трубопроводов, то измерению подлежат монтажные неточности каждого соединения ответвления с изделием при соединенных остальных соединениях.
Последовательность измерения монтажных неточностей соединений трубопроводов и соединения, подлежащие измерению, устанавливаются технологической документацией предприятия.
PO-SZzI^d&^CTiuzg
»ayw«f: it
тшмші
|
Стр.30 ОСТ 92-1601-84 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
периодичность проверки 5 лет
Обозначение НТД, на которые дана ссылка Подо.м дета j |
|
|
|
Ина. Мдубл, |
■ |
|
|
Взпмен ниа.^ |
|
|
|
Подл.и дата |
|
|
|
1 Мив, .V падл. |
|
ГОСТ 9.301-86
26.008-85
26.020-80
ГОСТ I62-fcQ£0^gy
ГОСТ 166-^р89
ГОСТ 3722-81
ГОСТ 14296-78
ГОСТ 18677-73
Номер. пункта, подпункта, перечисления, приложения
3.10
3.10
Приложение I -
Приложение I
5.17
7.16
OCT 92-III8-79
ОСТ 92-П52-75
ОСТ 92-П78-77
ОСТ 92-1436-81
ОСТ 92-1487-^90 (g)
ОСТ 92-1487-81
ОСТ 92-1577-78
OCT 92-I586-W9 ®
7УЄ- 23-75-8$70-3737-88
7*Уб - 23 - /Ў- 89 ' <(£)"
• (З) Зам. изв. 922.1452.3^88
І.2І; 5.9; 7.26; 8.8
Jsjhuz «ДА
|
OCT 92-1601-84 Стр.ЗІ Обозначение НТД, на которые дана ссылка |
Номера пункта, подпункта, перечисления, приложения |
|
ОСТ 92-1600-84 |
7.10; 7.27 |
|
ОСТ 92-1602-^ ЭЗ . |
/Л 1.4; 1.6; І.І7 |
|
ОСТ 92-1603-80 |
1.6; I.17 |
|
ОСТ 92-1605-73 |
8.8 |
|
ОСТ 92-8768-76 |
3.7 |
|
ОСТ 92-8844-77 |
3.6 |
|
ОСТ 92-9498-81 |
3.1 |
|
ТУ 2-034-225-87 |
Приложение I .- |
