Рисунок 7 - Основные размеры упорной резьбы обсадных труб
Примечание - Торец муфты перемещается в пределах одного оборота до основания треугольного клейма 8 (высота треугольника равна 9,5 мм) при свинчивании механическим способом с минимальным усилием и до вершины треугольного клейма при свинчивании с максимальным усилием.
Таблица 12 - Размеры упорной резьбы обсадных труб
Размеры в миллиметрах
|
Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы D) |
Наружный диаметр резьбы трубы1)D4 |
Число витков резьбы на 25,4 мм |
Шаг резьбы Р |
Расстояние от основной плоскости до конца сбега резьбы g |
Длина резьбы с полным профилем L7 |
Общая длина резьбы до конца выхода резьбы L4 |
|
|
мм |
дюймы |
||||||
|
114,3 |
4 1/2 |
114,7 |
5 |
5,08 |
50,39 |
42,00 |
92,39 |
|
127,0 |
5 |
127,4 |
50,39 |
45,17 |
95,57 |
||
|
139,7 |
5 1/2 |
140,1 |
50,39 |
46,76 |
97,16 |
||
|
146,1 |
5 3/4 |
146,5 |
50,39 |
48,35 |
98,74 |
||
|
168,3 |
6 5/8 |
168,7 |
50,39 |
51,52 |
101,92 |
||
|
177,8 |
7 |
178,2 |
50,39 |
56,29 |
106,68 |
||
|
193,7 |
7 5/8 |
194,1 |
50,39 |
61,05 |
111,44 |
||
|
219,1 |
8 5/8 |
219,5 |
50,39 |
64,22 |
114,62 |
||
|
244,5 |
9 5/8 |
244,9 |
50,39 |
64,22 |
114,62 |
||
|
273,0 |
10 3/4 |
273,5 |
50,39 |
64,22 |
114,62 |
||
|
298,4 |
11 3/4 |
298,9 |
50,39 |
64,22 |
114,62 |
||
|
323,9 |
12 3/4 |
324,3 |
50,39 |
64,22 |
114,62 |
||
|
339,7 |
13 3/8 |
340,1 |
50,39 |
64,22 |
114,62 |
||
|
406,4 |
16 |
406,4 |
50,39 |
79,36 |
117,16 |
||
|
473,1 |
18 5/8 |
473,1 |
37,80 |
79,36 |
117,16 |
||
|
508,0 |
20 |
508,0 |
37,80 |
79,36 |
117,16 |
||
Продолжение таблицы 12
Размеры в миллиметрах
|
Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы D) |
Средний диаметр резьбы в основной плоскости3)E7 |
Длина от торца трубы до середины муфты при механическом свинчивании J* |
Длина от торца трубы до середины муфты при свинчивании от руки Jn* |
Длина от торца трубы до треугольного клейма A1 |
|
|
мм |
дюймы |
||||
|
114,3 |
4 1/2 |
113,132 |
12,7 |
22,86 |
100,01 |
|
127,0 |
5 |
125,832 |
25,40 |
103,19 |
|
|
139,7 |
5 1/2 |
138,532 |
25,40 |
104,78 |
|
|
146,1 |
5 3/4 |
144,881 |
25,40 |
106,36 |
|
|
168,3 |
6 5/8 |
167,107 |
25,40 |
109,54 |
|
|
177,8 |
7 |
176,632 |
25,40 |
114,30 |
|
|
193,7 |
7 5/8 |
192,507 |
25,40 |
119,06 |
|
|
219,1 |
8 5/8 |
217,907 |
25,40 |
122,24 |
|
|
244,5 |
9 5/8 |
243,307 |
25,40 |
122,24 |
|
|
273,0 |
10 3/4 |
271,882 |
25,40 |
122,24 |
|
|
298,4 |
11 3/4 |
297,282 |
25,40 |
122,24 |
|
|
323,9 |
12 3/4 |
322,681 |
25,40 |
122,24 |
|
|
339,7 |
13 3/8 |
338,557 |
25,40 |
122,24 |
|
|
406,4 |
16 |
404,825 |
22,22 |
122,24 |
|
|
473,1 |
18 5/8 |
471,500 |
22,22 |
122,24 |
|
|
508,0 |
20 |
506,425 |
22,22 |
122,24 |
|
Окончание таблицы 12
Размеры в миллиметрах
|
Обозначение размера резьбы (наружный диаметр трубы D) |
Диаметр фаски в плоскости торца муфты Q |
Натяг при свинчивании от руки2)А |
Минимальная длина резьбы с полной вершиной, от торца трубы Lc4) |
||
|
обороты резьбы |
мм |
||||
|
мм |
дюймы |
||||
|
114,3 |
4 1/2 |
117,86 |
0,5 |
2,5 |
31,84 |
|
127,0 |
5 |
130,56 |
1,0 |
5,1 |
35,01 |
|
139,7 |
5 1/2 |
143,26 |
1,0 |
5,1 |
36,60 |
|
146,1 |
5 3/4 |
149,61 |
1,0 |
5,1 |
38,19 |
|
168,3 |
6 3/8 |
171,83 |
1,0 |
5,1 |
41,36 |
|
177,8 |
7 |
181,36 |
1,0 |
5,1 |
46,13 |
|
193,7 |
7 5/8 |
197,23 |
1,0 |
5,1 |
50,89 |
|
219,1 |
8 5/8 |
222,63 |
1,0 |
5,1 |
54,06 |
|
244,5 |
9 5/8 |
248,03 |
1,0 |
5,1 |
54,06 |
|
273,0 |
10 3/4 |
276,61 |
1,0 |
5,1 |
54,06 |
|
298,4 |
11 3/4 |
302,01 |
1,0 |
5,1 |
54,06 |
|
323,9 |
12 3/4 |
327,41 |
1,0 |
5,1 |
54,06 |
|
339,7 |
13 3/8 |
343,28 |
1,0 |
5,1 |
54,06 |
|
406,4 |
16 |
410,31 |
0,88 |
4,4 |
69,20 |
|
473,1 |
18 5/8 |
476,99 |
0,88 |
4,4 |
69,20 |
|
508,0 |
20 |
511,91 |
0,88 |
4,4 |
69,20 |
Конусность резьбы для размеров 339,7 мм и менее - 1:16.
Конусность резьбы для размеров 406,4 мм и более - 1:12.
* Размеры для справок.
1) Номинальный наружный диаметр резьбы D4 трубы и резьбы калибра-пробки на 0,4 мм больше номинального наружного диаметра трубы D для размеров 339,7 мм и менее и равен наружному диаметру трубы для размеров 406,4 мм и более.
2) Натяг А при свинчивании от руки есть номинальный припуск для правильного механического свинчивания соединения, как показано на рисунке 7. Равностороннее треугольное клеймо высотой 9,5 мм, расположенное на трубе на расстоянии А1 от конца трубы, облегчает достижение механического свинчивания, предусмотренного натягом А при свинчивании от руки.
3) Средний диаметр упорной резьбы обсадных труб определяется как среднее арифметическое наружного и внутреннего диаметров.
4)Lc = L7 - 10,16 мм для упорных резьб обсадных труб. В пределах длины Lc допускается не более двух витков, имеющих на вершинах «черную» поверхность трубы, не превышающую 25 % по периметру трубы. Остальные витки на длине резьбы Lc должны иметь полные вершины.
Таблица 13 - Предельные отклонения упорной резьбы обсадных труб1)
Размеры в миллиметрах
|
Элемент резьбы |
Предельные отклонения |
|
Конусность по диаметру впадин на длине 100 мм: |
|
|
для внутренней резьбы (по наружному диаметру) |
+0,45 -0,25 |
|
для наружной резьбы (по внутреннему диаметру): |
|
|
на длине с полным профилем |
+0,35 -0,15 |
|
для наружной резьбы на длине с неполным профилем2) |
+0,45 -0,15 |
|
Шаг Р3) на длине 25,4 мм: |
|
|
для размеров 339,7 мм и менее |
±0,051 |
|
для размеров 406,4 мм и более |
±0,076 |
|
суммарный |
±0,102 |
|
Высота профиля |
1,575±0,025 |
|
Угол профиля |
±1° |
|
Углы наклона боковых сторон профиля |
±45’ |
|
Длина L4 (для наружной резьбы) |
Предельные отклонения не установлены |
|
Длина А1 |
±0,79 |
|
Угол фаски на заходном витке |
+5° 0 |
|
Натяг А |
-2,54 |
1) Допуски относятся к наружной и внутренней резьбам, исключая случаи, оговоренные особо.
2) Конусность по впадинам резьбы (внутреннего конуса) не должна превышать наибольшее допускаемое отклонение в точке пересечения с наружным диаметром трубы.
3) Допуск шага на длине 25,4 мм есть наибольшая допустимая погрешность шага на любом отрезке 25,4 мм в пределах длины резьбы с полным профилем. Допуск на суммарный шаг есть наибольшая допустимая погрешность шага на всей длине резьбы с полным профилем. Длина резьбы с полным профилем для наружной и внутренней резьбы определена в 5.12.
4.4 Общие требования к резьбе
4.4.1 Требования, проверяемые визуальным контролем
4.4.1.1 На поверхности резьбы не должно быть видимых задиров, надрезов, вмятин, рисок и любых других дефектов, которые нарушают непрерывность витков в пределах минимальной длины резьбы с полными вершинами относительно торца трубы (Lc) и в пределах длины от выточки до плоскости, расположенной на расстоянии J плюс один шаг резьбы от середины муфты или от малого торца резьбы в муфтовой части соединения насосно-компрессорных труб типа «интеграл».
Неглубокие риски, малые царапины и неровности поверхности, которые не влияют на непрерывность поверхности резьбы, считаются недостатками, которые не могут служить основанием для забракования резьбы. Эти недостатки обнаруживают случайно и их не определяют. Из-за сложности определения неглубоких рисок, малых царапин и неровностей поверхности и степени их воздействия на работоспособность резьбы общие требования к таким недостаткам не установлены. При приемке резьбы труб следует обращать внимание на выступы и риски на резьбе, которые могут вызвать нарушение (отшелушение) защитного покрытия на витках муфты.
4.4.1.2 Допускается ручной косметический ремонт резьбовых поверхностей. Дефекты на отрезке с резьбой неполного профиля (за отрезком Lc и до плоскости конца сбега резьбы) допустимы при условии, что их глубина не выходит за коническую поверхность впадин или не превышает 12,5 % заданной толщины стенки трубы (измеренной от наружной поверхности резьбы). Допускается зачистка в этой зоне для обнаружения дефектов или исправления дефектов при глубине зачистки в пределах дефектов в данной зоне. Дефекты включают также другие нарушения непрерывности: рубцы, закаты, углубления, следы инструмента, повреждения от технологической транспортировки и т.д.
Небольшие выкрашивания и пятна на резьбе могут встретиться в любой части резьбы и не обязательно являются недопустимыми дефектами. Из-за сложности определения выкрашивания и пятен и степени их воздействия на работоспособность резьбового соединения требования к таким дефектам не установлены. При приемке резьбы необходимо обращать внимание на то, чтобы с ее поверхности были удалены все продукты коррозии и не было следов течи, возникших при гидростатических испытаниях. Опиловка и обтачивание для удаления углублений не допускаются.
4.4.1.3 Дефекты в пределах, установленных выше, могут быть допущены при следующих условиях:
а) если дефекты обнаруживаются при нарезании резьбы, то конец трубы с дефектами должен быть ниппельным. Не допускаются дефекты, обнаруженные при резьбонарезании на муфтовом конце трубы, за исключением указанных в 4.4.1.3, в;
б) дефекты в пределах, установленных выше, допустимы на ниппельном конце трубы. Дефекты на участке, входящем в соединение с муфтой, которые обнаруживаются после транспортирования от места изготовления, не допускаются, за исключением случаев, когда можно показать, что дефект находится в установленных пределах. Если дефект не превышает допустимых пределов, то муфта может быть применена вновь, а отрезок трубы принимают как годный. Если дефект выходит за допустимые пределы, отрезок трубы бракуют или восстанавливают отрезанием резьбы, новым нарезанием резьбы и новым соединением с муфтой;
