- если свободный объем компонента менее 3 см3, то минимальное расстояние по заполнителю между стенками компонента и внутренней поверхностью оболочки должно удовлетворять требованиям таблицы 1;

- если свободный объем компонента более 3 см3, но менее 30 см3, то минимальное расстояние по заполнителю между стенкой компонента и внутренней поверхностью оболочки должно удовлетворять требованиям таблицы 1, но составлять не менее 15 мм;

- компонент должен быть жестко установлен таким образом, чтобы его перемещение в оболочке не допускалось;

- свободный объем более 30 см3не допускается;

- оболочка компонента должна быть термоустойчивой и механически прочной (в т.ч. в аварийных режимах работы в соответствии с 4.8), т.е. не должно быть никаких ее повреждений или разрушений, которые могли бы привести к снижению защиты, обеспечиваемой заполнителем.

4.3.3 Электрические устройства и компоненты, не удовлетворяющие 4.3.1 или 4.3.2, должны иметь взрывозащиту одного из видов, приведенных в ГОСТ Р 51330.0.

4.4 Применяемые материалы

Материалы, устанавливаемые между токоведущими частями и стенками оболочки (кроме изоляции внешних проводников и заполнителя), в случаях, оговоренных в 4.3, должны удовлетворять требованиям на горючесть, как указано в 5.1.3.

4.5 Вводные устройства

4.5.1 Кабельные вводы и проходные зажимы электрооборудования с кварцевым заполнением оболочки, составных частей электрооборудования и Ex-компонентов не должны ухудшать степень защиты оболочки, предписанную в 4.1.2.

4.5.2 Кабельные вводы и проходные зажимы электрооборудования должны быть защищены и уплотнены, как указано в 4.1.4 настоящего стандарта. Требования ГОСТ Р 51330.0 не распространяются на кабельные вводы и проходные зажимы оболочек, заполненных кварцем и устанавливаемых внутри другой оболочки, отвечающей требованиям 4.1.2 настоящего стандарта.

4.6 Элементы, аккумулирующие электрическую энергию

Энергия всех конденсаторов, установленных в электрооборудовании с кварцевым заполнением оболочки, а также в составных частях электрооборудования и Ex-компонентах, не должна превышать 20 Дж в нормальных режимах работы.

Применение химических источников тока и батарей, которые могут нарушить взрывозащиту данного вида, не допускается.

4.7 Температурные пределы

Электрооборудование, его составные части и Ex-компоненты с кварцевым заполнением оболочки должны быть защищены от таких аварийных повреждений, как короткое замыкание или тепловая перегрузка, таким образом, чтобы допустимые температурные пределы принятого температурного класса не были превышены как на стенке оболочки, так и внутри заполнителя до глубины не менее 5 мм, считая от стенки оболочки.

4.8 Аварийные повреждения

Взрывозащита вида "кварцевое заполнение оболочки" должна сохраняться и в случае перегрузок, оговоренных в стандарте на изделия, и при любом одном электрическом повреждении, которое может вызвать или перенапряжения, или перегрузки по току, например:

- короткое замыкание любого компонента;

- разрыв электрической цепи из-за повреждений какого-либо компонента;

- повреждения печатной платы и т.д.

Если внесенное повреждение может вызвать серию повреждений, например перегрузку элементов, то первичное и последующие повреждения считают как одно повреждение.

В случае если стандарт на изделие отсутствует, перегрузки должны быть регламентированы изготовителем.

При рассмотрении повреждений к клеммам должно подаваться максимальное напряжение питания Um.

4.8.1 Неучитываемые повреждения

Следующие повреждения могут не учитываться:

а) значение сопротивления ниже номинального значения для резисторов пленочного типа, проволочных резисторов и катушек, намотанных в один слой в форме спирали, когда они нагружены не более чем на 2/3 своей номинальной величины по напряжению и мощности, как указано изготовителем;

б) короткое замыкание пластмассовых, керамических и бумажных конденсаторов, когда они нагружены не более чем на 2/3 их номинальной величины по напряжению, регламентируемой изготовителем;

в) пробой изоляции оптронов и реле, предназначенных для разделения различных цепей, если суммарная величина напряжения максимальных значений напряжений двух цепей не превышает 1140 В, а номинальное напряжение компонента между двумя различными цепями превышает U не менее чем в 1,5 раза.

Трансформаторы, катушки и обмотки, удовлетворяющие требованиям взрывозащиты вида e, или трансформаторы, удовлетворяющие требованиям взрывозащиты вида ”искробезопасная электрическая цепь”, не рассматривают как повреждаемые.

Считают, что короткое замыкание не возникнет, если зазоры и пути утечки между оголенными токоведущими частями или печатными дорожками не меньше величин, указанных в таблице 2 (методика измерения зазоров указана в стандартах на взрывозащиту видов e и i).


Таблица 2 - Пути утечки и расстояния по заполнителю

Размеры в миллиметрах


Амплитудное значение напряжения, В

Минимальное значение СИТ

Путь утечки

Путь утечки под покрытием

Расстояния по заполнителю

10

-

1,5

0,6


30


2,0

0,7

1,5

60

100

3,0

1,0


90


4,0

1,3

2,0

190


8,0

2,6


375


10,0

3,3

3,0

550


15,0

5,0


750

175

18,0

6,0


1000


25,0

8,3

5,0

1300


36,0

12,0


1575


49,0

13,3

10,0


Амплитудные значения напряжений, приведенные в таблице 2, должны рассматриваться как максимальные амплитудные значения напряжения между токоведущими частями. Если части электрически изолированы, то сумма амплитудных значений напряжений двух цепей должна рассматриваться в качестве амплитудного значения напряжения.

Амплитудное значение напряжения должно быть учтено при нормальном режиме работы (переходными процессами можно пренебречь) и при аварийных повреждениях с учетом требований настоящего стандарта.

Пути утечки под покрытием должны соответствовать требованиям таблицы 2, а само покрытие должно:

- быть влагостойким;

- иметь хорошую адгезию с токопроводниками и изоляционным материалом;

- наноситься в два слоя, если используется метод пульверизации;

- быть эффективным и не разрушаться при других разовых способах нанесения, например окунанием, нанесением с помощью кисти, вакуумной пропиткой;

- не повреждаться во время затвердевания;

- твердое покрытие считают как одно покрытие, т.к. оно не повреждается во время нанесения.

Выступающие токопроводящие части (включая штыри) не считают покрытыми, если не предусмотрены специальные средства для получения эффективного неразрушающего покрытия.

При оголенном проводнике сравнительный индекс трекингостойкости (СИТ), указанный в таблице 2, применяют как к изоляции, так и к соответствующему покрытию.

Амплитудные значения напряжения, превышающие 1575 В, всегда рассматривают в качестве основания для признания аварийного повреждения.

Примечание - Индекс СИТ не определяют для изоляционных материалов при напряжении 10 В и менее.


4.8.2 Защитные устройства для ограничения температуры

Ограничение температуры может быть достигнуто внешними или внутренними электрическими или тепловыми защитными устройствами. Устройства не должны быть самовосстанавливающимися.

Если в качестве защитных устройств используют предохранители с плавкими вставками, то плавкий элемент должен быть закрыт, например помещен в стеклянный или керамический корпус.

При напряжениях св. 60 В предохранители должны иметь разрывную мощность в соответствии с ГОСТ Р 50537 или ГОСТ Р 50339.0.

4.8.3 Токи короткого замыкания источников питания

Электрооборудование, составные части электрооборудования и Ex-компоненты с кварцевым заполнением оболочки, предназначенные для подсоединения к источникам питания напряжением не выше 250 В переменного тока, должны быть рассчитаны на ожидаемый ток короткого замыкания 1500 А, если в маркировке не указана допустимая величина тока короткого замыкания. Защита от токов св. 1500 А должна быть предусмотрена в самих установках.

Если необходимо ограничить ток до значения, не превышающего номинальную разрывную мощность предохранителя, то в качестве токоограничительного элемента должен использоваться резистор в соответствии с 4.8.1a, номинальные величины которого должны быть следующими:

- номинальное значение тока 1,5х1,7хIн предохранителя (где Iн - номинальный ток предохранителя);

- максимальное значение напряжения питания Um;

- номинальное значение мощности равно 1,5х1,7хIнR (где R - сопротивление ограничительного элемента).


5 Проверки и испытания


5.1 Контрольные проверки и испытания

5.1.1 Контрольные испытания оболочки внутренним избыточным давлением

Независимо от объема оболочка должна выдерживать испытания внутренним избыточным давлением 0,5 бар (50000 Па) в течение 60+5 с без обнаружения остаточной деформации, превышающей 0,5 мм в каком-либо измерении.

Электрооборудование с кварцевым заполнением оболочки без смотровых окон и вентиляционных устройств, содержащее конденсаторы (кроме пластмассовых, бумажных или керамических), объем которых в восемь раз больше объема заполнителя, должны испытываться избыточным давлением 15 бар (1,5 МПа) в течение 60+5 с.

Испытания проводят в нормальном режиме работы оборудования, но могут быть выполнены без заполнителя.

5.1.2 Испытания оболочки на соответствие степени защиты

Испытания оболочки на соответствие степени ее защиты от внешних воздействий требованиям настоящего стандарта проводят на типовом образце электрооборудования по методике ГОСТ 14254. Все вентиляционные устройства должны быть в рабочем состоянии. Эти испытания проводят после испытаний оболочки внутренним избыточным давлением в соответствии с 5.1.1 настоящего стандарта.

5.1.3 Горючесть материалов

Должны выполняться требования по горючести материала, предъявляемые ГОСТ Р 51330.0.

5.1.4 Испытания диэлектрических свойств заполнителя

Диэлектрические свойства заполнителя определяют до процесса заполнения используемого образца заполнителя. Испытания проводят на установке, представленной на рисунке 1. Электроды погружают в заполнитель на глубину не менее 10 мм по всем направлениям.

Испытания проводят в течение 24 ч при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха 45-55%. К электродам прикладывают напряжение 1140 В постоянного тока (допустимые колебания напряжения +5%).

Заполнитель соответствует требованиям, если ток утечки не превышает 10-6 А. Если заполнитель не выдержал испытаний, то повторно испытания не проводят.

5.1.5 Максимальные температуры

Если в качестве защитных устройств для ограничения температуры используют предохранители с плавкими вставками, то необходимо измерить в аварийном режиме максимальную температуру при длительном токе, не превышающем 1,7-кратный номинальный ток плавкой вставки, протекающий через цепь предохранителя.

Примечание - Чтобы смоделировать аварийные повреждения, которые могут привести к превышению температуры по сравнению с температурой при нормальном режиме работы, допускается применение более мощных компонентов, чем установленные в электрооборудовании, выделяющих необходимую максимальную энергию. Компоненты должны быть выбраны и установлены в оборудовании таким образом, чтобы они по тепловым характеристикам были репрезентативными по отношению к компонентам, вместо которых их устанавливают.



1 - изоляция; 2 - латунные электроды.

Предельные отклонения размеров ±1 мм.


Рисунок 1 - Испытательная установка для определения диэлектрических свойств заполнителя


5.2 Приемо-сдаточные проверки и испытания

5.2.1 Приемо-сдаточные испытания оболочки повышенным давлением

Каждая оболочка объемом св. 100 см3 должна подвергаться индивидуальным испытаниям давлением 0,5 бар (50 кПа) в течение 60+5 с без появления остаточной деформации, превышающей 0,5 мм в каком-либо измерении.

Испытания проводят в нормальном режиме работы оборудования, но могут быть выполнены без заполнителя.

Если оболочка выдержала контрольные испытания четырехкратным давлением 0,5 или 15 бар (50 или 1500 кПа) в соответствии с 5.1.1, то индивидуальные испытания давлением можно не проводить.

5.2.2 Испытания заполняющего материала пробивным напряжением

Диэлектрические свойства заполнителя должны быть проверены на образце до процесса засыпки. Для этого используют испытательную установку, приведенную на рисунке 1. Электроды должны быть погружены в заполняющий материал на глубину не менее 10 мм по всем направлениям. Испытательное напряжение 1140 В постоянного тока (допустимые колебания напряжения +5%) подают при следующих климатических условиях:

- температура окружающей среды (23±2) °С;

- относительная влажность воздуха от 45 до 55%.

Если ток утечки не превышает 10-6 А, то заполнитель считают выдержавшим испытание.

Если заполнитель первоначально не соответствует этим требованиям, то он может быть высушен и переиспытан.