Примечание - Этот метод недостаточно объективен для светильников, предназначенных для работы под водой.

9.2.8 Водонепроницаемые (вторая цифра 8 в обозначении степени защиты IP) светильники разогревают включением лампы или другим подходящим способом так, чтобы температура наружной поверхности светильника была на 5-10 °С выше температуры воды в испытательном резервуаре.

Затем светильник выключают и на 30 мин погружают под воду так, чтобы давление было в 1,3 раза больше значения, соответствующего предельно допустимой глубине погружения.

9.3 Испытание на влагостойкость

Все светильники при эксплуатации должны быть влагостойкими.

Проверку проводят в соответствии с 9.3.1 с последующей незамедлительной проверкой по разделу 10.

Отверстия для ввода кабеля, если они имеются, должны быть открыты; если имеются выламываемые отверстия, то должно быть открыто одно из них.

Детали, которые могут открываться рукой, например электрические отсеки, крышки, защитные стекла и т.п., должны быть сняты и подвергнуты, при необходимости, испытанию вместе с основной частью.

9.3.1 Светильник устанавливают как для нормальной эксплуатации, но в самом неблагоприятном положении в камере влаги, в которой поддерживают относительную влажность от 91 до 95 %. Температура воздуха в любой точке камеры, где находится образец, должна поддерживаться с погрешностью около 1 °С при любом подходящем значении температуры t от 20 до 30 °С.

До установки в камеру образец должен быть нагрет до температуры в диапазоне t и (t + 4) °С. Образец выдерживают в камере 48 ч.

Примечание - В большинстве случаев образец может быть нагрет до температуры в диапазоне t - (t + 4) °С выдержкой в помещении, имеющем одну из этих температур, в течение не менее 4 ч до испытания.

Для поддержания указанных условий в камере необходима постоянная циркуляция воздуха. Как правило, используют камеру с тепловой защитой.

После испытания образец не должен иметь дефектов, приводящих к несоответствию светильника требованиям настоящего стандарта.

10 Сопротивление и электрическая прочность изоляции

10.1 Общие положения

Настоящий раздел устанавливает требования и методы измерения сопротивления и проверку электрической прочности изоляции светильников.

10.2 Сопротивление и электрическая прочность изоляции

Светильники должны иметь соответствующее сопротивление и электрическую прочность изоляции.

Проверку проводят в соответствии с 10.2.1 и 10.2.2 в камере влаги или в помещении, где образец в собранном состоянии доводится до регламентированной температуры.

Выключатель, если он имеется, должен быть установлен в положение «Вкл.» при всех испытаниях, кроме испытаний между токоведущими деталями, которые в отдельных случаях при включенном выключателе могут дать отрицательный результат.

При этих испытаниях необходимо отсоединять отдельные элементы светильников так, чтобы прикладываемое напряжение давало возможность оценить параметры изоляции, а не индуктивные или емкостные функциональные особенности, такие как:

a) шунтирующие конденсаторы;

b) конденсаторы между токоведущими деталями и корпусом;

c) индуктивности или трансформаторы, присоединенные между токоведущими деталями.

При невозможности наложения металлической фольги на прокладки или перегородки испытаниям должны быть подвергнуты три образца прокладки или перегородки, которые предварительно извлекают, а затем размещают между двумя металлическими шарами диаметром 20 мм, которые сжимают с усилием (2±0,5) Н.

Методы испытаний электронных ПРА должны соответствовать МЭК 60924.

Примечание - Изоляцию между токоведущими частями и корпусом, также как между доступными металлическими частями и металлической фольгой внутри изолирующих прокладок и перегородок испытывают в соответствии с типом изоляции. Термин «корпус» включает в себя доступные металлические части, фиксирующие винты и металлическую фольгу, контактирующие с доступными частями изолирующего материала.

10.2.1 Измерение сопротивления изоляции

Сопротивление изоляции должно измеряться при напряжении постоянного тока ~ 500 В через 1 мин после подачи напряжения.

Для испытаний изоляции БСНН деталей светильников напряжение постоянного тока при измерениях должно составлять 100 В.

Сопротивление изоляции должно быть не меньше значений, указанных в таблице 10.1.

Изоляцию между токоведущими деталями и корпусом светильников класса защиты II испытывать не требуется, если основная и дополнительная изоляции светильников могут быть испытаны отдельно.

Таблица 10.1

Минимальное сопротивление изоляции

Изолирующие прокладки или перегородки должны испытываться только в том случае, если расстояние между токоведущими деталями и доступными для прикосновения металлическими деталями при отсутствии прокладок или перегородок меньше значений, установленных в разделе 11.

При испытании изоляции втулок, устройств крепления шнура, зажимов и захватов проводов, кабель, шнур или провода должны быть обернуты металлической фольгой или заменены металлическим стержнем того же диаметра.

Эти требования не распространяются на зажигающие устройства, которые специально присоединяют так, чтобы они не являлись токоведущими деталями.

Примечание - Испытание токоведущих деталей - по приложению А.

10.2.2 Проверка электрической прочности изоляции

К изоляции, указанной в таблице 10.2, должно быть приложено в течение 1 мин напряжение переменного тока частоты 50 или 60 Гц, значение которого указано в таблице 10.2.

В первый момент на изоляцию воздействуют напряжением, равным не более половины нормируемого, затем постепенно его значение поднимают до нормируемого.

Применяемый при проверке высоковольтный трансформатор должен обеспечивать на выходе ток не менее 200 мА при замкнутых его выгодных контактных зажимах и полном значении испытательного напряжения.

Реле максимального тока установки не должно отключаться при токе на выходе менее 100 мА.

Погрешность измерения действующего значения испытательного напряжения ±3 %.

Расположение металлической фольги должно быть таким, чтобы исключить вероятность перекрытия дугой краев изоляции.

В светильниках класса защиты II, имеющих как усиленную, так и двойную изоляцию, прикладываемое к изоляции напряжение не должно превышать напряжения, на которое рассчитана основная или усиленная изоляция.

Тлеющий разряд не вызывающий заметного падения напряжения, не учитывают.

В процессе испытания не должно быть перекрытия или пробоя изоляции.

Эти требования не распространяются на зажигающие устройства, которые присоединены так, что не являются токоведущими деталями.

В светильниках с ИЗУ проверку электрической прочности изоляции деталей, на которые воздействует импульсное напряжение, проводят при работающем ИЗУ, но без лампы, что позволяет проверить прочность изоляции светильника, проводов и подобных частей.

Если в светильниках с ИЗУ применены патроны для ламп, изготовитель которых оговорил в инструкции, что защита патрона от высоковольтных импульсов обеспечивается при наличии в нем лампы, то при испытаниях необходимо использовать макеты ламп.

Примечания

1 Макет лампы должен использоваться при типовых испытаниях.

2 Это условие дает возможность при конструировании выбрать такие размеры держателя патрона, при которых возможно создание импульсов напряжения, достаточных для горячего перезажигания разрядной лампы (например, в студиях).

Светильник с ИЗУ без лампы на 24 ч присоединяют к сети со 100 %-ным нормируемым напряжением. Вышедшие за этот период из строя ИЗУ должны быть сразу заменены. Затем проверяют электрическую прочность изоляции светильника, прикладывая напряжение, указанное в таблице 10.2, при этом контактные зажимы ИЗУ (кроме заземляющих) закорачивают.

Светильники с кнопочными, включаемыми вручную, ИЗУ присоединяют к сети со 100 %-ным нормируемым напряжением и подвергают в течение 1 ч циклам: 3 с вкл./10 с выкл. Для этого испытания используют один ИЗУ.

Светильники с ИЗУ, встроенным в ПРА с соответствующей маркировкой об использовании исключительно с ИЗУ и имеющим устройство ограничения времени работы, отвечающее МЭК 60922, должны подвергаться тому же испытанию, но в течение 250 циклов вкл./выкл.; при этом период «выкл.» должен составлять 2 мин.

В процессе проверки электрической прочности изоляции не должно быть ее перекрытия или пробоя.

Таблица 10.2

Электрическая прочность изоляции

10.3 Ток утечки

Ток утечки, существующий при нормальной работе светильника и возникающий между каждым полюсом источника питания и корпусом светильника (см. таблицу 10.2), не должен превышать значений, указанных в таблице 3.2.

Таблица 10.3

Ток утечки

Проверку проводят в соответствии с разделом 7 МЭК 60990.

Примечание - Для светильников с электронными ПРА переменного тока ток утечки может сильно зависеть от расстояния между лампой и заземленным зажигающим устройством, если лампа работает на высокой частоте.

11 Пути утечки и воздушные зазоры

11.1 Общие положения

Настоящий раздел устанавливает требования к минимальной длине путей утечки и ширине воздушных зазоров в светильниках.

11.2 Пути утечки и воздушные зазоры

Токоведущие и соседние с ними металлические детали должны быть разделены достаточным расстоянием. Это требование также распространяется на БСНН деталей светильников.

Пути утечки и воздушные зазоры обычных светильников должны быть не менее значений, указанных в таблицах 11.1 и 11.3; для светильников степени защиты IPX2 или выше - не менее значений, приведенных в таблицах 11.2 и 11.4.

Зазоры между токоведущими деталями разной полярности должны удовлетворять требованиям для основной изоляции.

Примечание - Информацию о степенях загрязнения и категориях перенапряжения см. в МЭК 60664-1.

Для обычных светильников минимальные расстояния, приведенные в таблицах 11.1 и 11.3, основаны на следующих критериях:

- степень загрязнения 2, если постоянно действуют неэлектропроводящие загрязнения, но иногда ненадолго способные при конденсации влаги стать электропроводящими;

- для основной изоляции - категория перенапряжения I;

- для дополнительной и усиленной изоляции - категория перенапряжения II.

Для светильников со степенью защиты IPX1 или выше минимальные расстояния, приведенные в таблицах 11.2 и 11.4, основаны на следующих критериях: