К датчику в другой позиции на расстоянии 120 мм от краев эффективной чувствительной области в течение 8 ч должна быть приложена статическая сила (750 ± 20) Н перпендикулярно к эффективной чувствительной области с помощью контрольного образца 1, показанного на рисунке 2.
Выходной переключатель должен перейти в замкнутое состояние в течение 2 мин после снятия нагрузки (если система имеет функцию восстановления, то она должна быть активизирована). Деформация эффективной чувствительной области контрольным образцом должна быть измерена через 1 ч после снятия нагрузки. Глубина деформации, измеренная в низшей точке верхней поверхности, не должна превышать 2 мм.
В течение 30 мин после измерения деформации по 7.6.1 и 7.6.2 следует выполнить проверку воздействующей илы и времени реагирования. Для проверки воздействующей силы и времени реагирования применяется контрольный образец 2(таблица 1). Если коврики и полы, реагирующие на давление, предназначены для обнаружения людей массой более 20 кг (например, детей), то следует применять также контрольный образец 4.
Испытание № 4 — Число операций (требования 4.5)
Испытание на выполнение требований по 4.5.1.1 (100000 операций для каждой из пяти позиций) следует выполнять в соответствии с рисунками 7 и 8 с применением контрольного образца 6, как показано на рисунке 2. Инициирование должно достигаться при приложении рабочего давления (3,8+0,2) бар к пневматическому цилиндру, соответствующему ИСО 6431, диаметром 50 мм с ходом поршня 125 мм. Это рабочее давление должно также существовать у всасывающего клапана (управляющего цилиндром) в момент, когда контрольный образец ударяет по эффективной чувствительной области. Данное условие следует выполнять для клапана номинальным диаметром 6 мм, который соединен с пневматическим цилиндрам непосредственно или через короткий воздухопровод. Этот воздухопровод должен иметь номинальный диаметр не меньше 10 мм и длину менее 200 мм. Внизу по потоку должен быть установлен клапан контроля потока с целью получения скорости контрольного образца 0,55*°'°5 м/с.
Если эффективная чувствительная область состоит из комбинации датчиков, то контрольный образец 6 должен применяться в позициях 8,16,23,24 и 26, как показано на рисунках 9 и 10. Одна из этих позиций должна совпадать с позицией, где было выполнено испытание по 7.6.1.
Для этого испытания операции с применением контрольного образца 6, показанного на рисунке 2, на эффективной чувствительной области следует выполнять в двух направлениях, соответствующих рисункам 7—10. Для каждого направления должны быть выполнены 50000 операций в каждой позиции (что дает суммарное число операций 100000). Во время этого испытания контрольный образец бдолжен применяться 20 раз подряд в каждой позиции, пока не будет выполнено 50000 операций в каждой позиции для каждого направления.
Во время этого испытания выходной переключатель соединен с датчиком (датчиками), и коврик или пол, реагирующий на давление, должен функционировать. Датчик (датчики) должен быть закреплен с использованием крепежных элементов, оговоренных производителем в руководстве по эксплуатации.
Испытание на выполнение требований по 4.5.1.2 (один миллион операций в позиции) следует выполнять на одиночном датчике при отсоединенном выходном переключателе путем опускания контрольного образца 5, показанного на рисунке 2, массой (75 ± 1) кг, с вертикальной скоростью 0,55^05 м/с. Контрольный образец следует применять миллион раз для случайно выбранной позиции на линии в 120 мм от края эффективной чувствительной области. В процессе выполнения испытания поверхность испытательной установки, на которой располагается датчик, не должна смещаться более чем на 1 мм в вертикальном направлении.
При выполнении этого испытания длительность одного цикла должна составлять4,0'и ’°с. Во время каждого цикла контрольный образец бдолжен соприкасаться с эффективной чувствительной областью в течение (0,8 ± 0,2) с.
16
ГОСТ 1760-1—2004
С соединительный кабель (пример); Е — зона нечувствительности; G — внутренний диаметр пневматичес кого цилиндра 50 мм, ход поршня 125 мм в соответствии с ИСО 6431; Н — контрольный образец б в соответствии с рисунком 2; /—случайно выбранная позиция; X длина датчика; У— ширина датчика
Рисунок 7 — Расположение пневматического цилиндра и позиций для испытания «Число опера-
ций» по 7.7.1 на одиночном датчике (горизонтальная компонента силы действует параллельно
длинной стороне датчика)
Проверку функционирования коврика или пола, реагирующего на давление, следует выполнять путем испытаний на воздействующую силу и на время реагирования с применением контрольного образца 7, приведенного на рисунке 6, в позициях, где были выполнены испытания по 7.7.1 и 7.7.2.
Если коврик или пол, реагирующий на давление, предназначен для обнаружения людей массой более 20 кг (например, детей), то дополнительные испытания на воздействующую силу с применением контрольного образца 4, приведенного на рисунке 2 и втаблице 1, и на время реагирования с применением контрольного образца 8, приведенного на рисунке 6, следует выполнять втехже позициях, что и предыдущие испытания.
Испытание № 25 — Выходное состояние датчика (требования 4.6)
Контрольный образец 2, приведенный на рисунке 2, в сочетании с воздействующей силой, указанной в таблице 1, должен быть помещен на не более 8 ч перпендикулярно к эффективной чувствительной области в одной случайно выбранной позиции. Выходное состояние датчика должно измениться при приложении к нему воздействующей силы и должно оставаться неизменным до снятия воздействующей силы в соответствии с рисунками А.1—А.З.
Во время выполнения этого испытания уровень выходного сигнала датчика не должен измениться так, чтобы выходной переключатель возвратился в замкнутое состояние.
Испытание № 6 — Реакция выходного переключателя на воздействующую силу (требования 4.7)
Испытание на взаимодействие отдельных функций, как показано на рисунках А.1—А.З, следует выполнять с применением контрольного образца 2, приведенного на рисунке 2, и воздействующей силы, указанной в таблице 1, при действии перпендикулярно к эффективной чувствительной области в одной случайно выбранной позиции при комнатной температуре.
17
ГОСТ ЕН 1760-1—2004
С — соединительный кабель (пример); Е — зона нечувствительности; G — внутренний диаметр пневматического цилиндра 50 мм, ход поршня 125 мм в соответствии с ИСО 6431; Н — контрольный образец 6 в соответствии с рисунком 2;
I — случайно выбранная позиция; X — длина датчика; У — ширина датчика
Рисунок 8 — Расположение пневматического цилиндра и позиций для испытания «Число операций» по 7.7.1 на одиночном датчике (горизонтальная компонента силы действует параллельно короткой стороне датчика)
С—соединительный кабель (пример); Е—зона нечувствительности; F — линия сочленения; G— внутренний диаметр пневматического цилиндра 50 мм, ход поршня 125 мм в соответствии с ИСО 6431; Н — контрольный образец 6 в соответствии с рисунком 2; I— случайно выбранная позиция; К — случайно выбранная позиция на линии сочленения; X—длина датчика; у — ширина датчика
Рисунок 9 — Расположение пневматического цилиндра и позиций для испытания «Число операций» по 7.7.1 на комбинации датчиков (горизонтальная компонента силы действует параллельно длинной стороне датчика)
18
С ■ соединительный кабель (пример); Е ■ зона нечувствительности; F — линия сочленения; G — внутренний диаметр пневматического цилиндра 50 мм, ход поршня 125 мм в соответствии с ИСО 6431; Н — контрольный образец 6 в соответствии с рисунком 2; I— случайно выбранная позиция; К — случайно выбранная позиция на линии сочленения; X—длина датчика; Y — ширина датчика
Рисунок 10 — Расположение пневматического цилиндра и позиций для испытания «Число операций» по
7.7.1 на комбинации датчиков (горизонтальная компонента силы действует параллельно короткой сторо-
не датчика)
Испытание №7 — Доступ для обслуживания (требования 4.8)
Испытание следует выполнять путем осмотра.
Испытание №8 — Регулирование (требования 4.9)
Испытание следует выполнять путем осмотра и замены узлов, рекомендуемой производителем.
Испытание №9 — Соединения (требования 4.10)
Все разнородные вставные компоненты коврика или пола, реагирующего на давление, которые являются сменными, следует заменять по одному за один раз, и каждый вставной компонент должен выниматься при включенном питании.
Испытание №10 — Внешние условия (требования 4.11)
Функциональная проверка
В начале и в конце описанных ниже испытаний следует выполнять проверку функционирования коврика и пола, реагирующего на давление, путем опускания контрольного образца 2, приведенного на рисунке 2, в сочетании с воздействующей силой, указанной в таблице 1, перпендикулярно к эффективной чувствительной области со скоростью (100 ± 5) мм/с в одной случайно выбранной позиции при комнатной температуре. При выполнении этой процедуры выходной переключатель должен изменить замкнутое состояние на разомкнутое.
Испытание № 10.1 — Температурный диапазон (требования по 4.11.1)
Испытание в соответствии с таблицей 2 должно быть выполнено в диапазоне температур, указанном производителем.
19ГОСТ ЕН 1760-1—2004
Таблица 2 — Температурный диапазон
Процедура испытаний |
Примечания |
МЭК 68-2-14 Испытание Nb |
Коврик или пол, реагирующий на давление, присоединен к источнику питания |
Скорость изменения температуры при нагревании и охлаждении должна составлять (0,8 ±0,3) °С в минуту во всем температурном диапазоне. В процессе проведения испытания в соответствии с МЭК 68-2-14 функциональный тест в соответствии с 7.13.1 следует выполнять с интервалами 1 мин. Эту проверку допускается выполнять с применением датчика с меньшей эффективной чувствительной областью, чем указанная в 7.2. Однако размеры эффективной чувствительной области должны быть не менее 400 мм х 200 мм.
Испытание № 10.2 — Влажность (требования 4.11.2)
Выполнение требований, связанных с устойчивостью к влажности, следует проверять в соответствии с таблицей 3 с периодичностью в четыре дня.
Таблица 3 — Влажность
Процедура испытаний |
Примечания |
МЭК 68-2-3 Испытание Са |
Коврик или пол, реагирующий на давление, не присоединен к источнику питания |
После выполнения испытания на устойчивость к влажности должно быть проверено сопротивление изоляции в соответствии с ЕН 60439-1, пункт 8.2.2.6.
Испытание Ns 10.3 — Электромагнитная совместимость (помехоустойчивость) (требования 4.11.3)
Выполнение требований, связанных с безопасностью, следует проверять только по ЕН 50081 и ЕН 50082. Испытание на помехоустойчивость следует выполнять для следующих трех сменяемых состояний в соответствии с методом, указанным в таблице 4, и при значениях параметров, установленных в 7.13.1:
коврик или пол, реагирующий на давление, присоединен к источнику питания;
коврик или пол, реагирующий на давление, присоединен к источнику питания, приложена воздействующая сила;
коврик или пол, реагирующий на давление, присоединен к источнику питания, воздействующая сила снята, но функция восстановления не выполнена.
Таблица 4 — Электромагнитная совместимость
Тип испытаний и значение параметра |
Метод испытаний |
Установка выброса, класс 3 |
По ЕН 610004-5 (питание, заземление и линии входа/выхода) |
Быстро изменяющиеся и импульсные электрические сигналы. Уровень 3 |
По ЕН 61000-4-4 (продолжительность испытания: 2 мин, питание, заземление и линии входа/выхода) |
Электростатический разряд. Уровень 3 |
По ЕН 61000-4-2 |
Радиочастотное электромагнитное излучение. Уровень 3 |
По ЕН 61000-4-5 |
Испытание № 10.4 — Вибрация (требования 4.11.4)
Выполнение требования относительно вибрации следует проверять только для блока управления и выходного переключателя в соответствии с таблицей 5. При проведении этого испытания (а также в начале и в конце испытания) следует выполнять функциональную проверку с интервалами 10 с в соответствии с 7.13.1.
20
ГОСТ 1760-1—2004
Таблица 5 — Вибрация
Методы испытания |
Примечания |
По МЭК 68-2-6 |
Коврик или пол, реагирующий на давление, присоединен к источнику питания |
Испытание№11 —Источник электроэнергии (требования 4.12.1)
Выполнение требований4.12.1 следует проверять по ЕН 60204-1 (п.4).
Испытание №12 — Электрооборудование (требования 4.13)
Необходимо проверить, что электрооборудование соответствует 4.13.