ГОСТ 28563-90 Станции компрессорные передвижные общего назначения. Приемка и методы тСтр. 1 из 30.







ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СТАНЦИИ КОМПРЕССОРНЫЕ
ПЕРЕДВИЖНЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ПРИЕМКА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 28563-—90

И

40 коп. БЗ 3—90/266

здание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москв

а



УДК 621.51—182.3,001.4:006.354

Г

Группа Г89

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНЦИИ КОМПРЕССОРНЫЕ ПЕРЕДВИЖНЫЕ
ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Приемка и методы испытаний

General-purpose mobile compressor stations.

Acceptance and methods of testing

О

ГОСТ

28563—90

КП 36 4321

Дата введения 01.01.01

Настоящий стандарт распространяется на передвижные (пере­носные и прицепные) компрессорные станции общего назначения (далее — станции) с избыточным конечным давлением от 0,7 до 1,5 МПа (от 7 до 15 кгс/см$) и объемной производительностью от 0,029 до 0,833 м3/с (от 1,75 до 50 м3/мин).

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их поясне­ния приведены в приложении 1.

  1. ПРИЕМКА

    1. Станции следует подвергать приемочным, квалификацион­ным, приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям в соответствии с требованиями ГОСТ 15.001 и настоящего стандар­та.

    2. Состав, объемы и продолжительность каждого из видов ис- пытаний, кроме типовых, даны в табл. 1 и 2.

Объем и порядок проведения типовых испытаний устанавлива­ет изготовитель в зависимости от характера вносимых изменений.

Общая продолжительность приемосдаточных испытаний опре­деляется технологическим процессом изготовителя.

  1. Испытания следует проводить по программам и методикам испытаний на станции конкретного типа.

  2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую стан­цию.

  3. Периодическим испытаниям подвергают станции, прошед­шие приемосдаточные испытания, в количестве одной станции от годового выпуска.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

(§) Издательство стандартов, 1990



С. 2 ГОСТ 28563—90

Т Й б Л И Ц 2 1

Состав испытаний по этапам

Испытания на стадии

постановки на производство

пр оизводства и эксплуатации

приемочные

квалификаци­онные

периодиче­ские

приемо­сдаточные

1.

Механические испытания



Определение габаритных размеров, колеи дорожных просветов, углов съезда и въезда

Определение вместимос­тей, проверка освещенное-

-4-

Ц—

4-

От *

ти

-Р*



******

Обкатка станции

Проверка работы автома-

4“

4-



тической системы регули-





рования производительно-

4-

4-



Проверка работы систе­мы аварийной защиты

-1

^40

„ 1,

ц-

Проверка герметичности

4*

4-

4“

»1»

2. Испытания при эксплуатационной нагрузке



Проверка работоспособ­ности всех механизмов станции

Проверка удобства обслу­живания при эксплуатации

Проверка защитных свойств капота станции

3. Дорожные испытания

Определение масс, на­грузки на одно колесо и на оси станции

Определение координат центра масс

Определение вертикаль­ного статического давле­ния на сцепное устройство

П

4-

роверка устройства для подъема и переноса стан­ции

Проверка усилий на ор­ганах управления



ГОСТ 28563--9П С. 3

Продолжение табл. І

Состав испытаний по этапам

Испытания на стадии

постановки на производство

производств»

и эксплуатации

приемочные

квалифика­ционные

периодиче­ские

приемо­сдаточные

Проверка прочности хо­довой части станции

Проверка прочности кре­пления сборочных единиц станции их способности вы-

4-

4.

•ф.

——

держивать динамические нагрузки

- -| —




Определение эффектив­ности тормозных систем*

1 1


-|-е


Проверка работоспособ-





мости станции


-J—

——

Проверка герметичности

Проверка работы свето-


4-



вых приборов


4*

- 1'»■

4

. Измерение

параметров



Объемная производи­тельность (определяется на стенде)


4-



Рабочее давление и дав­ление нагнетания по сту­пеням компрессора




МИНН**-

Температура воздуха на выходе из станции и по ступеням компрессора

4*



^nuuur

Потребляемая мощность компрессора и станции**

4-

+



Расход масла и топлива





станции




-4*

Виброшумовые характе-





ристини


■—.



Измерение радиопомех

-р,


4“


Показатели надежности

Давление масла в систе-

4-

4-

+


ме смазки компрессора (при наличии масляного насоса) и двигателя***

Температура масла н ох­лаждающей жидкости в системе охлаждения (для станций с маслозаполнен­ным компрессором допуе»

~р.

4-

4-

4-

кают контроль масловоз­душной смеси***


—р

4"

-|н-



С. 4 ГОСТ 28563-'—90

Продолжение табл, 1



Испытана

я на стадии


Состав испытаний по этапам

постановки

на производство

производства и эксплуатации


приемочные

квалифика­ционные

периодиче­ские

приемо­сдаточные

5.

Испытания на теплоустой­чивость*4

Испытания на холодоус- гойчивость*4

Ёс!

, о

£ Л. -L

« * 1

І

«5

іе испытания

4-

*—

1 1



  1. При их наличии.

  2. * Для станций с приводом от дизеля или бензинового двигателя эти пара* шетры определяют при стендовых испытаниях компрессора.

  3. ** Контроль осуществляют по приборам.

  4. 4 Испытания не проводят, если время температурных испытаний будет зач­тено на приемочных испытаниях.

Примечание. Знак «4-» означает — испытания проводят, знак «—» — испытания не проводят,

Таблица 2

Объел испытаний

Продолжительность испытаний в часах работы компрессора

приемочных

квалифика­ционных

периодиче­ских

1. Механические испытания

Обкатка станции при избыточном

без давления*

0,5

0,5

6,5

0,6 номинального давления на выхо­де из компрессора*

0,5

0,5

1.0

0,7 номинального давления на вы­ходе из компрессора*

1,0

1,0

0,8 номинального давления на вы­ходе из компрессора*

1,5

1.5

1,0

номинальное давление

50,0

20,0

50,0

2. Испытания при эксплуатационной загрузке

Не менее

Не менее

Не менее

72,0

50,0

50,0

3, Дорожные испытания пробегом, км: по дорогам с покрытием

200

100

200

по грунтовым дорогам

50

25

50

волоком (переносных станций), км

0,5

0,5

0,5

Проверка работоспособности

2,0

2,0

2,0

ГОСТ 28563—90 С, 5

Продолжение табл, 2

Объем испытаний

Продовжите і ноеть испытаний в часах работы компрессор»

приемочных

квалифика­ционных

периодиче­ских

4. Измерение параметров

Подготовительный этап, связанный с получением устойчивой характеристики компрессора в процессе его работы при номинальном давлении нагнетания

3,0

3,0

3.0

Измерение параметров и характерне-

В течение

времени, Ї

іеобходимогс

тик

для измерения по этапу

4, в том ЧИО


ле 50 ч по

определению

масла и ю

5 Климатические испытания: на теплоустойчивость

50,0

плива

50,0


подготовительный этап на холодо­устойчивость

8,0

8,0


на холодоустойчивость

50,0

50,0

—►

* Уточняется время обкатки по времени обкатки

приводного двигателя



Примечания:

  1. Продолжительность непрерывной работы станции (без остановок) при про­ведении обкатки в номинальном режиме должна быть не менее 8 ч, при нэмере* нии параметров — не менее 16 ч, при климатических испытаниях—не менее 4

  2. Время вынужденных остановок станции (прекращение подачи от внешне­го источника электроэнергии, охлаждающей воды и топлива) в продол жителе ность испытаний не включают.

  1. Типовым испытаниям подвергают одну станцию (для про­верки показателей надежности — не менее трех), выпущенную по­сле внесения изменения в конструкцию или технологию изготовле­ния, или в случае замены материалов, которые могут изменить параметры, характеристики или показатели надежности станций» с целью проверки соответствия их требованиям научно-технической документации.

  2. Испытания на надежность станций следует проводить йа стадиях разработки, производства и эксплуатации станций в со­ответствии с РОСТ 27,410, расчетным, экспериментальным нг рас­четно-экспериментальным методами по программам и методикам испытаний, составленным с учетом отраслевой нормативно-техни­ческой документации на надежность.

На стадии разработки показатели надежности подтверждаются раочетным или расчетно-экспериментальным методами при нали­чии эксплуатационной информации об аналогах.

На стадии постановки на производство показатели надежности подтверждаются расчетно-экспериментальным или эксперимен­тальным методами.