Испытание проводят методом 102-3 со следующими изменениями и дополнениями:

    1. Граничные частоты устанавливают по 4.5.5, но в диапазоне свыше 10 до 30 Гц их устанавливают с интервалом 2 Гц.

    2. Время выдержки на этих частотах устанавливают таким же, как нормировано для 10 Гц и менее по 4.5.7.

    3. Ускорение на каждой частоте принимают равным нормированному для этой частоты в соответствии с группой механического исполнения изделия. Если группа исполнения не установ­лена, принимают ускорение, значение которого равно 5 м/с2 (0,5 g).

    4. Если нарушение работоспособности не выявлено, увеличивают значение ускорения ступенями по 5 м/с2 (0,5 g) или плавно со скоростью, достаточной для измерения параметров изделий.

    5. При нарушении работоспособности испытания на данной частоте прекращают. Точкой границы виброустойчивости на данной частоте считают максимальную амплитуду вибрационного ускорения ступени, предшествующей той, на которой наступил сбой или отказ.

    6. Испытание повторяют на каждой из частот по 4.6.1.1.

    7. По результатам испытаний, полученным на каждой граничной частоте, строят границу виброустойчивости изделия.

    8. При необходимости допускается уточнять границу работоспособности при частотах более 31,5 Гц, проводя дополнительные испытания при частотах, промежуточных между граничны­ми. В этом случае принимают ускорения, близкие к полученным для данной частоты по 4.6.1.5.

  1. Метод 102-4.2 — испытание при воздействии широкополосной случайной вибрации

    1. Испытание проводят после испытания на виброустойчивость при уровнях спектральной плотности ускорения, заданных для эксплуатации в стандартах и ТУ на изделия или ПИ.

    2. Если работоспособность не была нарушена, увеличивают уровень СПУ и непрерывно контролируют функциональные параметры испытуемого изделия.

Уровень СПУ увеличивают до нарушения работоспособности хотя бы по одному функциональ­ному параметру или до появления механического повреждения.

Примечания

  1. Допускается проводить периодический (вместо непрерывного) контроль функциональных параметров, но не реже чем при изменении уровней СПУ в контрольной точке на 3 дБ.

  2. При возникновении в процессе испытаний механических повреждений в отдельных технически обоснованных случаях испытания могут быть продолжены после устранения повреждений.

  3. При нарушении работоспособности изделий снижают уровень СПУ в контрольной точке на 3 дБ и осуществляют поиск частотных поддиапазонов, в которых при увеличении вибра­ционных воздействий нарушается работоспособность изделия. Поиск этих поддиапазонов частот проводят изменением уровней СПУ в полосах частот шириной, равной % октавы в области частот до 200 Гц и до 50 Гц — для частот свыше 200 Гц.

  4. Зафиксировав уровни СПУ в частотных поддиапазонах, в которых нарушается работо­способность изделия, далее повышают уровни СПУ в остальной области частот нормированного диапазона до нарушения работоспособности.

  5. Повторяют операции по 4.6.2.3 и 4.6.2.4, пока не будут получены данные о ГВУ по всем заданным частотам диапазона или пока не будет достигнуто предельное повышение уровня СПУ на 12 дБ относительно максимального нормированного уровня СПУ.

  6. При необходимости учитывают примечание к таблице 2 (4.4.5).

5 Испытание на вибропрочность (испытание 103)

5.1 Испытание проводят с целью проверить способность изделий противостоять разрушающе­му действию вибрации и сохранять значения параметров после ее воздействия в пределах, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. При этом кратковременные испытания проводят только для контроля стабильности производства и выявления грубых технологических дефектов.

5.2 Испытание проводят одним из следующих методов (выбор метода — в зависимости от значения резонансных частот конструкции):

103-1 — испытание методом качающейся частоты, в том числе:

103-1.1 — испытание методом качающейся частоты во всем диапазоне частот требований. Данный метод применяют для изделий, у которых резонансные частоты распределены по всему диапазону частот испытаний или не установлены;

103-1.2 — испытание методом качающейся частоты при повышенных значениях амплитуды ускорения. Испытание данным методом проводят во всех случаях, когда есть необходимость сокра­щения продолжительности испытаний при сохранении диапазона частот испытаний;

103-1.3 — испытание методом качающейся частоты, исключая диапазон частот ниже 100 Гц. Данный метод применяют, если низшая резонансная частота изделия превышает 200 Гц;

103-1.4 — испытание методом качающейся частоты в области резонансных частот для изделий, резонансные частоты которых находятся в диапазоне частот требований;

103-1.5 — испытание методом качающейся частоты в области резонансных частот для изделий, низшая резонансная частота которых превышает верхнюю частоту диапазона частот требований;

103-1.6 — испытание на одной фиксированной частоте для изделий, низшая резонансная частота которых более чем в 1,5 раза превышает верхнюю частоту диапазона частот требований;

103-2 — испытание методом фиксированных частот, в том числе:

103-2.1 — испытание методом фиксированных частот во всем диапазоне частот требований. Данный метод допускается применять по согласованию с заказчиком, если невозможно применение других методов;

103-2.2 — испытание методом фиксированных частот для изделий, резонансные частоты кото­рых выше 200 Гц. Применение этого метода согласуют с заказчиком;

103-2.3 — испытание методом фиксированных частот при повышенных значениях амплитуды

ускорения. Данный метод применяют по согласованию с заказчиком взамен метода 103-1.2, если применение последнего невозможно;

103-4 — испытание путем воздействия широкополосной случайной вибрации, если к изделиям предъявлено требование по прочности к воздействию случайной вибрации. Конкретный метод испытаний указывают в стандартах и ТУ на изделиях и ПИ.

Для изделий, которые согласно требованиям настоящего раздела испытывают под электричес­кой или механической нагрузкой и для которых значения критических частот не совпадают со значениями резонансных частот, требования настоящего раздела, установленные для резонансных частот, применяют для критических частот.

5.3 Испытанию на вибропрочность подвергают те же образцы изделий, которые были испы­таны на виброустойчивость, если последний вид испытания предусмотрен в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

5.4 Метод 103-1.1 — испытание методом качающейся частоты во всем диапазоне частот требо­ваний

  1. Вибрационная установка — в соответствии с 4.3.1.

  2. Испытание проводят с учетом требований разделов 4—6 ГОСТ 30630.0.0.

  3. П

    Продолжительность полоЬины цикла качания, мин

    одготовка изделий к испытанию — в соответствии с 4.3.5 и 4.3.10.
  4. Испытание проводят путем воздейст­вия синусоидальной вибрации при непрерыв­ном изменении частоты во всем диапазоне частот от нижнего значения до верхнего и об­ратно (цикл качания) по графику, приведенному на рисунке 1.

Продолжительность изменения частоты во всем диапазоне частот определяют по рисунку 1, округляя ее значение до ближайших значений, обеспечиваемых системой управления вибраци­онной установкой.

В диапазоне частот от 10 Гц до частоты перехода поддерживают постоянную амплитуду перемещения, а начиная с этой частоты до верх­ней частоты заданного диапазона поддерживают постоянную амплитуду ускорения, соответст­вующую заданной степени жесткости.

Д

Рисунок 1 — Зависимость продолжительности половины цикла качания от частоты

Таблица 3

Степень жесткости

Диапазон частот, Гц

Амплитуда переме­щения, мм

Частота перехода, Гц

Амплитуда ускорения, м с~2 (g)

Расчетное время цикла качания, мин

Общая продолжительность воздействия вибрации

длительного

кратковременного


Время, ч

Расчетное число циклов качания

Время, ч

Расчетное число циклов качания

1

10-35

0,5

28

15(1,5)

4

6

90

1,5

24

2

10-55(60)1)

0,5

28

15(1,5)

5

15

180

4,5

54

10-55(60)0

0,5

28

15(1,5)

5

80

960

6,0

72



иапазон частот вибрации, амплитуду перемещения, частоту перехода, амплитуду ус­корения, расчетное время цикла качания часто­ты, расчетное число циклов качания и общую продолжительность воздействия вибрации вы­бирают из таблицы 3.


Окончание таблицы 3

Степень жесткости

Диапазон частот, Гц

Амплитуда переме­щения, мм

Частота перехода, Гц

Амплитуда ускорения, м с~2 (g)

Расчетное время цикла качания, мин

Общая продолжительность воздействия вибрации

длительного

кратковременного

Время, ч

Расчетное число циклов качания

Время, ч

Расчетное число циклов качания

3

10-55(60)1)

0,5

50

50(5)

5

36

432

6,0

72

4

10-55(60)1)

1,0

45

80(8)

5

36

432

6,0

72

5

10-55(60)1)

Согласно стандар­там и ТУ на изде­лия и ПИ

1500(150)

5

36

432

6,0

72

6

10-80

0,5

50(5)

50(5)

6

24

240

4,5

45

7

10-100

2,5(0,25)

7

6

50

8

10-100

5(0,5)

7

6

50

1,5

13

9

10-100

Ю(1)

7

6

50

1,5

13

10

10-100

0,5

28

15(1,5)

7

9

78

1,5

13

10а

10-100

0,5

28

15(1,5)

7

60

513

6,0

51

Юб

10-100

0,5

28

15(1,5)

7

80

687

6,0

51

11

10-100

0,5

39

30(3)

7

60

513

6,0

51

Па

10-100

0,5

39

30(3)

7

9

78

1,5

13

12

10-100

0,5

39

30(3)

7

180

1542

6,0

51

13

10-100

1,5

50

150(15)

7

354

3033

6,0

51

14

10-200

0,5

32

20(2)

8

15

114

4,5

33

14а

10-200

0,5

32

20(2)

8

132

990

6,0

45

15

10-200

0,5

50

50(5)

8

24

180

4,5

33

16

10-200

2

56

250(25)

8

15

114

4,5

33

17

10-300

0,5

50

50(5)

10

60

360

6,0

36

18

10-500(600)1)

0,5

32

20(2)

12

66

330

6,0

30

19

10-500(600)1)

0,5

39

30(3)

12

66

330

6,0

30

20

10-500(600)1)

0,5

50

50(5)

12

66

330

6,0

30

20а

10-500(600)1)

0,5

50

50(5)

12

6

30

1,8

9

206

10-500(600)1)

0,5

50

50(5)

12

40

201

6

30

21

10-2004)

0,5

32

20(2)

8

132

990

6

45


200-500

50(5)

8

3

22

10-500(600)1)

1,0

50

100(10)

12

66

330

6

30

22а

10-500(600)1)

1,0

50

100(10)

12

6

30

1,8

9

24

10-2000(3000)1)

1,0

50

100(10)

15

24

96

6

24

26

10-2000 (3000)1)

2,0

50

200(20)

15

24

96

6

24

28

10-2000 (3000)1)

2,0

61

300(30)

15

6

24

1,8

9

29

100-20003)

400(40)

9

32)


10-2000

2

50

200(20)

15

24

962)

6

24

33

100-50003)

300(30)

11

3D


10-2000

2

50

200(20)

15

24

962)

6

24

34

100-50003)

400(40)

И

32)


10-2000

2

50

200(20)

15

24

962)

6

24