1. Описание метода измерения

    1. Метод 1

Средства измерения: коленчатая оправка, прибор для измере­ния длин, контрольная оправка.

Схема измерения указана на черт. 42.



Проведение измерения

Коленчатую оправку / устанавливают на рабочем органе (шпинделе) 2 вдоль его оси I, принимаемой за базовую. Контроль­ную оправку 3 устанавливают в центрах или на центрирующей по­верхности рабочего органа 4 вдоль его оси II, относительно кото­рой проводится измерение. Измерительный прибор 5 закрепляют на коленчатой оправке на заданном расстоянии Ц от базовой по­верхности рабочего органа (шпинделя) 2, так, чтобы его измери­тельный наконечник касался образующей контрольной оправки в сечении, расположенном на заданном расстоянии /2 от базовой по­верхности рабочего органа 4 (положение а). Перемещают рабочий орган (шпиндель) 2 или рабочий орган 4 вдоль оси I и определя­ют наибольшее показание измерительного прибора. В этом поло­жении рабочий орган (шпиндель) 2 с коленчатой оправкой пока­чивают вокруг оси I до получения наименьшего показания изме­рительного прибора, которое фиксируется.

Рабочий орган (шпиндель) 2 или рабочий орган 4 отводят, по­ворачивают рабочий орган (шпиндель) 2 вместе с коленчатой оправкой на 180°, после чего рабочий орган (шпиндель) 2 или ра­бочий орган 4 возвращают до касания измерительным прибором контрольной оправки в положении а'. Показание измерительного- прибора в положении а' определяют также как и в положении а.

Для исключения влияния радиального биения оси II или не­точности установки контрольной оправки следует проводить из­мерение два раза с поворотом рабочего органа вместе с контроль­ной оправкой на 180° после первого измерения. Если рабочий орган, несущий контрольную оправку не вращается, то оправку перед вторым измерением вынимают и поворачивают на 180° во­круг ее оси. При этом измерения повторяют два раза.

Для исключения радиального биения оси I рабочего органа (шпинделя) измерения следует проводить два раза. Перед вторым измерением коленчатую оправку с измерительным прибором отсо­единяют от рабочего органа (шпинделя) и поворачивают на 180° относительно рабочего органа (шпинделя).

Отклонение от пересечения двух осей рабочих органов при из­мерении без поворота контрольной и коленчатой оправок равно алгебраической полуразности показаний измерительного прибора в положениях а и а'.

Отклонение от пересечения двух осей рабочих органов при из­мерении с поворотом контрольной и коленчатой оправок на 180° равно среднему арифметическому всех алгебраических полураз­ностей показаний измерительного прибора в положениях а и а', полученных при измерении до и после поворота контрольной и ко­ленчатой оправок. При этом для каждого положения контрольной и коленчатой оправок определяют алгебраическую полуразность показаний измерительного прибора в положения а и а'.

Пример расчета отклонений приведен в справочном приложе­нии 21.

Разд. 12. (Измененная редакция, Изм. № 4).

  1. ПОСТОЯНСТВО УГЛОВОГО положения подвижного
    РАБОЧЕГО ОРГАНА

    1. Методы измерения

Метод 1 -— с помощью одного уровня.

Метод 2 — с помощью двух уровней или дифференциального уровня. .

Метод 3 — с помощью трех уровней.

Метод 4 — с помощью автоколлиматора и плоского зеркала.

Метод 5 — с помощью лазерного интерферометра и отража­теля.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Описание методов измерения

    1. Метод 1

Средство измерения: уровень.

Схема измерения указана на черт. 43.

Черт. 43



Проведение измерения

Уровень 1 устанавливают на проверяемом рабочем органе 2 в направлении его перемещения или перпендикулярно к нему. Рабочий орган перемещают шагами (см. п. 1.8). Во всех положе­ниях рабочего органа отсчитывают показания уровня.

Отклонение от постоянства углового положения равно наи­большей алгебраической разности показаний уровня.

Допускается проведение измерений в двух направлениях од­новременно.

  1. Метод 2

Средства измерения: два уровня или дифференциальный уро­вень.

Схема измерения указана на черт. 44.

Черт. 44



Проведение измерения

Уровень 1 устанавливают на проверяемый рабочий орган 2, а уровень 3 — параллельно уровню 1 на неподвижной части стан­ка. Уровни устанавливают в направлении перемещения проверя­емого рабочего органа или перпендикулярно к нему. Проверяе­мый рабочий орган перемещают шагами (см. п. 1.8). Для всех положений рабочего органа отсчитывают показания обоих уров­ней и определяют алгебраическую разность (исходные данные).

В тех случаях, когда уровни взаимно сопряжены (дифферен­циальный уровень), для всех положений рабочего органа разность показаний двух уровней (исходные данные) отсчитывают непосред­ственно на приборе.

Отклонение от постоянства углового положения рабочего орга­на равно наибольшей алгебраической разности исходных данных для всех положений рабочего органа.

Пример расчета отклонений приведен в приложении 8.

13.2.1, 13.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. 3. Метод 3.

Средства измерения: три уровня.

Схема измерения указана на черт. 44а.

гане 4 в направлении его перемещения или перпендикулярно к нему. Рабочий орган перемещают шагами (см. п. 1.8). Во всех положениях рабочего органа отсчитывают показания всех уров­ней.

Для каждого уровня определяют наибольшую алгебраическую разность показаний во всех положениях рабочего органа.

Отклонение от постоянства углового положения рабочего ор- гана равно наибольшей из определенных алгебраических разно­стей показаний уровней.

Допускается при длине рабочего органа менее 1000 мм про­водить измерения без применения среднего уровня. Отклонение в этом случае определяют так же, как указано выше.

  1. Метод 4

Средства измерения: автоколлиматор, плоское зеркало.

Схема измерения указана на черт. 446.

Черт. 44 б

Проведение измерения

Автоколлиматор 1 устанавливают на неподвижной части стан­ка так, чтобы его оптическая ось была расположена параллельно направлению перемещения проверяемого рабочего органа 2. На узле 2 укрепляют плоское зеркало 3 в заданном месте, напри­мер, посередине, на уровне положения оптической оси и перпен­дикулярно к направлению перемещения. Рабочий орган переме­щают шагами (см. п. 1.8). Во всех положениях рабочего органа отсчитывают показания автоколлиматора в плоскости измерения.

Отклонение от постоянства углового положения рабочего орга­на равно наибольшей алгебраической разности показаний авто­коллиматора.

  1. Метод 5

Средства измерения: лазерный интерферометр для измерения угловых отклонений, отражатель.

Схема измерения указана на черт. 44в.

1 2

Черт. 44 в

Проведение измерения

Установку лазерного интерферометра 1 и отражателя 2, про­цесс измерения и определение отклонения осуществляют, как ука­зано в п. 13.2.4.

13.2.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).14. СООСНОСТЬ

  1. Методы измерения

Метод 1 — с помощью коленчатой оправки, прибора для изме­рения длин и контрольной оправки (с углом обката 360°).

Метод 2 — с помощью двух коленчатых оправок с приборами для измерения длин и контрольной оправки.

Метод 3 — с помощью оптических средств измерения (напри­мер зрительной трубы), целевой марки и центрирующих уст­ройств.

Метод 4 — с помощью двух контрольных оправок и прибора для измерения длин. Применяют только в особо оговоренных случаях.

Метод 5 — с помощью прибора для измерения длин, непо­средственно ощупывающего проверяемую поверхность рабочего органа или цилиндрическую поверхность контрольной оправки. Применяют только при измерении отклонений от концентричнос­ти. .

Метод 6 — с помощью двух приборов для измерения длин и 'контрольной оправки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. У с л о в и я проведения измерения

Исходное положение и фиксацию проверяемых и других ра­бочих органов в соответствии с их функциональным назначени­ем устанавливают в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.

Расстояние между сечениями, в которых проводят измерение, должно быть указано в стандартах на нормы точности и техни­ческих условиях на конкретные типы станков.

При измерении отклонения от соосности в заданной плоскос­ти и определении при этом взаимного положения осей направле­ние отклонения должно быть указано в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.

При измерении отклонения от соосности рабочих органов, соб­ранных на подшипниках качения (например шпинделей), их не­обходимо поворачивать не менее чем на два последовательных оборота. ’ .

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. Описание методов измерения

    1. Метод 1

Средства измерения: коленчатая оправка с прибором для из­мерения длин, контрольная оправка. При измерении на станках классов точности А и С применяют коленчатую оправку, несущую два одинаковых прибора для измерения длин, смещенных относи­тельно друг друга на 180°.

Схема измерения указана на черт. 45.

Черт. 45



Проведение измерения

Коленчатую оправку 1 с измерительным прибором 2 устанав­ливают на одном из проверяемых рабочих органов 3. Контроль­ной оправкой 4 воспроизводят ось второго проверяемого рабоче­го органа 5. Измерительный прибор устанавливают так, чтобы его измерительный наконечник касался образующей контрольной оправки и был перпендикулярен ей. Вращая коленчатую оправ­ку, обкатывают два поперечных сечения I и II контрольной оп­равки, отстоящих друг от друга на заданном расстоянии I. В каждом сечении определяют наибольшую алгебраическую раз­ность показаний измерительного прибора. Отклонение от сооснос­ти определяют половиной наибольшего результата измерений. В этом случае в результат измерения входит отклонение от соосности оси контрольной оправки и оси рабочего органа.

Для исключения из результатов измерения отклонения от со­осности оси контрольной оправки и оси рабочего органа измере­ние проводят дважды. Перед вторым измерением контрольную оправку отсоединяют от рабочего органа и поворачивают вокруг проверяемой оси на 180°. Отклонение от соосности каждого се­чения равно полусумме результатов двух измерений. Отклонение от соосности проверяемых осей равно наибольшей из указанных полусумм.

Примечание. Если необходимо измерить отклонение от соосности от­носительно общей оси, то такое измерение проводят по графику. Оси на графике располагают в соответствии с результатами измерений в двух взаимно перпендикулярных продольных сечениях.

Если обрабатывающий инструмент при эксплуатации станка располагают на конце консольной оправки (борштанги), то допус­кается проводить измерение отклонения от соосности в одном поперечном сечении контрольной оправки. Местонахождение это­го сечения должно быть оговорено в нормативно-технической до­кументации на станок конкретного типа.

  1. Метод 2

Средства измерения: две коленчатые оправки с прибором для измерения длин, контрольная оправка.



Схема измерения указана на черт. 46.

Черт. 46



Проведение измерения

На проверяемые рабочие органы 1 и 2 устанавливают колен­чатые оправки 3 и 4 с измерительными приборами 5 и 6. При­мерно соосно с ними на стол 7 на двух регулируемых опорах 8 устанавливают контрольную оправку 9, при этом наконечники измерительных приборов должны касаться крайних сечений I кон­трольной оправки и быть перпендикулярными к ней. Регулируя опоры, устанавливают контрольную оправку в положение, при ко­тором показания измерительных приборов при обкатке контроль­ной оправки будут одинаковыми. Перемещают измерительные приборы по коленчатым оправкам на заданное расстояние I и производят обкатку сечений II.

Отклонение от соосности равно наибольшей алгебраической полуразности показаний измерительных приборов при. обкатке второго сечения каждым измерительным прибором.

  1. Метод 3

Средства измерения: зрительная труба, целевая марка, цент­рирующее устройство для зрительной трубы и целевой марки.

Схема измерения указана на черт. 47.

Черт. 47

Проведение измерения

Зрительную трубу 1 центрируют в отверстии рабочего орга­на 2. В отверстии рабочего органа 3, в сечении I, расположен­ном на заданном расстоянии I' от базовой плоскости рабочего органа 2, центрируют целевую марку 4.

Измеряют отклонения центра целевой марки от оптической оси в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в сечении I; Затем целевую марку с центрирующим устройством перемещают на заданное расстояние I в сечении II и измерения повторяют.

Отклонение от соосности равно наибольшему из результатов измерений.

12.2.4. Метод 4

Средства измерения: две контрольные оправки с равными но­минальными диаметрами цилиндрических частей, прибор для из­мерения длин.

Схема измерения указана на черт. 48.

Черт. ,48



Проведение измерения

В отверстия проверяемых рабочих органов 1 тл. 2 устанавлива­ют контрольные оправки 3 и 4. Измерительный прибор 5 уста­навливают на рабочий орган 6, направление перемещения кото­рого параллельно номинальному положению проверяемых осей. Измерительный прибор устанавливают так, чтобы его измери­тельный наконечник касался образующих контрольных оправок и был перпендикулярен им в плоскости измерения.