83
С. 7 ГОСТ 26246.5—89
П а яе м ость
Качество гальванического покрытия (без дальнейшей обработки поверхности)
Фольгированный материал испытывают по п. 3.9 ГОСТ 26246.0 в соответствии с табл. 6.
Паяные участки должны быть покрыты гладким и блестящим припоем. Разбросанные дефекты такие, как точечные отверстия,, не должны быть сконцентрированы на одном участке и занимать более 5% поверхности фольги.
Смачивание должно соответствовать значениям, указанным в табл. 6.
Таблица 6-
Номинальная толщина |
Толщина фольги, мм |
Максимальное время смачивания, с |
Температура, °С |
||
|
материала, мм |
||||
От |
0,5 |
ДО 1,6 |
35 |
2 |
235Іо |
Св. |
1,6 |
» 6,4 |
35 |
3 |
235Іо |
От |
0,5 |
» 6,4 |
70 |
8 |
235±о |
Десмачивание
Образцы должны оставаться в контакте с расплавленным припоем в течение (5tJ) с при температуре (235°С.
Критерии оценки на смоченные и десмоченные участки — по ГОСТ 26246.0.
Примечание. Для фольги толщиной более 70 мкм время смачивания и десмачивания должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.
НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОГО
МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ
Внешний вид н е ф о л ь г и р о в а н н о й поверхности и поверхности подфольгой
На поверхности материала в основном не должно быть вмятин, отверстий, царапин, пористости и инородных включений (в том числе частиц смолы). Материал должен быть однородным по цвету. Допускается незначительное изменение цвета.
Прочность на изгиб
Прочность на изгиб определяют на листах материала толщиной
мм и более и она должна быть не менее 30000 Н/см2.
Горючесть (вертикальный метод испытания)
Горючесть должна соответствовать значениям, указанным в в табл. 7.
QAГОСТ 26246.5—89 С Э
Таблица 7
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246,0 |
Значение для класса горючести |
|
Vo |
V, |
||
Максимальное время горения после каждого приложения испытательного пламени на каждый образец, с, не более Суммарное время горения пяти образцов после десяти приложений испытательного пламени, с, не более |
П. 4.3.2 |
і 10 |
30 |
П. 4.3.2 |
і 50 ! |
250 |
|
Время тления со свечением после повторного удаления испытательного пламени, с, не более |
П. 4.3.2 |
зо 1 |
60 |
Горение или тление со свечением до крепящего зажима |
П. 4.3.2 |
Не допускается |
|
Появление расплавленных капель. вызывающих воспламенение ткани или бумаги |
П. 4.3.2 |
Не допускается |
Водопоглощение
Водопоглощение должно соответствовать значениям, указанным в табл. 8.
Таблица &
Номинальная толщина, мм |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Значение, мг, не более |
0,5 |
|
20 |
0,7 |
|
20 |
0,8 |
|
20 |
1,0 |
|
20 |
1,2 |
|
20 |
1,5 |
П. 4.4 |
20 |
1.6 |
|
20 |
2,0 |
|
21 |
2,4 |
|
22 |
3,2 |
|
25 |
6,4 |
|
32 |
Для толщин, отсутствующих в таблице, применяют значения, соответствующие большей толщине.
85
24.02.2007 10:44:52С. 9 ГОСТ 26246.5—89
УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
Листы фольгированного материала должны быть упакованы прокладочным упаковочным материалом так, чтобы избежать повреждения, изгиба и загрязнения при его транспортировании и хранении.
На каждом листе материала и (или) на каждой упаковке должна быть нанесена легко удаляемая маркировка (этикетка), содержащая:
условное обозначение типа материала;
наименование предприятия-изготовителя;
номинальную толщину материала;
номинальную толщину фольги;
номер партии.
Маркировка на листах должна быть четкой. В маркировке упаковки должно быть указано число листов.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается указывать номер заказа вместо условного обозначения типа материала и номера партии, вместо числа листов — массу.
ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
Если испытания фольгированного материала проводит потребитель, то рекомендуются испытания по показателям и методам, установленным в табл. 9.
Таблица 9
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Поверхностное и удельное объемное электрическое ■сопротивление после воздействия влажного тепла и восстановления Тангенс угла диэлектрических потерь в диэлектрическая проницаемость после воздействия влажного тепла и восстановления Изгиб (стрела прогиба) Скручивание (коробление) Прочность на отслаивание фольги от основания после воздействия теплового удара Внешний вид фольгированной поверхности Толщина Горючесть (вертикальный метод) |
П. 2.3 П. 2.5 П. 3.1 П. 3.2 П. 3.5.4 П. 3.8 П. 3.13 П. 4.3.2 |
Планы выборок и приемочные испытания должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
ГОСТ 26246.5—89 С. 16
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР
ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89' № 4013 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.5—89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249—2—5—87, с 01.01.91
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3225—81
ВЗАМЕН ГОСТ 26246—84 в части технических требований, маркировки, упаковки и правил приемки
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О
Номер пункта, подпункта,
раздела
4
ГОСТ 3118—77
ГОСТ 26246.0—89
.1,13; 4.4; 4.6.1; 5.3; 5.4; 7Изменение № 1 ГОСТ 26246.5—89 Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия
Дата введения 1997—07—01
Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 04.10.96)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2301
За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа стандартизации |
Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Белоруссия Грузия Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина |
Азгосстандарт Армгосстандарт Госстандарт Белоруссии Грузстандарт Госстандарт Республики Казахстан Киргизстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации Туркменглавгосинспекция Узгосстандарт Госстандарт Украины |
На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначение: СТ СЭВ 3225-81.
Вводную часть дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований к поверхностному и удельному объемному электрическим сопротивлениям после кондиционирования при испытании в камере влажности, высококачественной поверхности и прочности на отслаивание фольги при повышенной температуре, которые, являются рекомендуемыми».
Раздел 3. Таблица 1, Графа «Наименование показателя:». Первый абзац. Заменить единицу физической величины: МОм на мОм;
второй — пятый абзацы изложить в новой редакции:
«Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом, не менее
Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом, не менее
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом • м, не менее
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом • м, не менее».
Пункт 4.4. Таблицу 5 изложить в новой редакции:
(Продолжение см. с. 28)
(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.5—89)
Таб л ица5
Наименование показателя |
Пункт метода испытания по ГОСТ 26246.0-89 |
Значение при толщине медной фольги, мкм |
||
18 |
35 |
70, 105 |
||
1. Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее |
3.4 |
60 |
||
2. Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее: после воздействия теплового удара в течение 20 с |
3.5.4.1, 3.5.4.2 или 3.5.4.3 |
|
|
|
после воздействия сухого тепла при температуре 125 °С |
3.5.5 |
1,1 1 1,4 1 1,8 Не должно быть вздутий и расслоений |
||
после воздействия растворителя по согласованию потребителя с изготовителем |
3.5.8 |
|
|
|
после воздействия гальванического раствора |
3.5.7 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
при температуре 260 ‘С (требование необязательн о) |
3.5.9 |
0,06 |
0,075 |
0,09 |
при температуре 125 °С (требование необязательно) |
3.5.9 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
3. Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260 °С, с, не менее |
3.6.1, 3.6.2 или 3.6.3 |
20 |
Примечания:
1. Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.
(Продолжение см. с. 29)
28
(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.5—89)
2. В случае затруднений, связанных с разрывом фольги, или несоответствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, прочность на отслаивание при повышенной температуре определяют на проводниках шириной более 3 мм».
Пункт 4.6 изложить в новой редакции: «4.6. Стабильность линейных размеров
Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150±2) °С (п. 3.10 по ГОСТ 26246.0—89) для материалов толщиной от 0,5 до 0,8 мм не должно превышать 0,5 мкм/мм, а для материалов толщиной свыше 0,8 до 6,4 мм — 0,3 мкм/мм».
Пункт 4.6.1 исключить.
Раздел 4 дополнить пунктами — 4.7 — 4.8.3:
«4.7. Размеры листа
Типичные размеры листового материала должны быть следующими: 1060x1150 мм, 915x1220 мм, 1000x1000 мм, 1000x1200 мм. Допускается изготовлять листы других размеров.
Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки не должны превышать +2° мм от заказываемых размеров.
4.8. Размеры заготовок
Размеры заготовок должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
Допуски по размерам заготовок должны соответствовать указанным в табл. 6а.
(Продолжение см. с. 30)(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.5—89)
мм Таблица 6а
Размер заготовки |
Допуск |
|
нормальный |
точный |
|
До 300 |
±2 |
±0,5 |
Св. 300 до 600 |
±2 |
±0,8 |
» 600 |
±2 |
±1,6 |
Примечание. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.
Прямоугольность заготовок