ГОСТ 26246.5-89* Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючеіСтр. 1 из 14.тых п
У
Группа Е34
ДК 621.815.619:669-416:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
М
гост
26246.5—89
(СТ СЭВ 3225—81,
МЭК 249—2—5—87)
Технические условия
Epoxide-impregnated glass fabric foil-clad
electrical insulating material of rated
combustibility for printed plates. Specifications
ОКП 22 9613
Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96
Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу (далее фольгированному материалу) нормированной горючести на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной от 0,5 до 6,4 мм.
МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ
Лист фольгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.
Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим.
Огнестойкость определяется требованиями к горючести, установленными в п. 5.3.
Металлическая фольга — электролитическая гальваностой- кая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
Условное обозначение типа фольгированного материала огнестойкого (вертикальный метод горения) FV, пропитанного эпоксидным связующим ЕР, на основе стеклоткани GC и облицованного медной фольгой (Си):
FV-EP-GC-Cu ГОСТ 26246.5—89
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена
ГОСТ 26246.5—8» С. Я
МАРКИРОВКА
На каждый лист фольгированного материала должны быть нанесены маркировочные знаки изготовителя красного цвета, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направление машинной обработки.
3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Таблица 1
|
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Значение |
|
Сопротивление фольги, МОм, для |
|
|
|
массы 1 м2 фольги, г (толщина, мкм) 152 (18) 230 (25) 305 (35) 435 (50) 610 (76) 915 (105) Поверхностное электрическое сопротивление в камере влажности (требование необязательно), Ом, не |
П. 2.2 |
7,0 5,5 3,5 2,45 1,75 1.17 |
|
менее Поверхностное электрическое сопротивление после восстановления, |
П. 2.3 |
1,0- Ю‘° |
|
Ом, не менее Удельное объемное электрическое сопротивление в камере влажности (требование необязательно), Ом-м, |
П. 2.3 |
5,0-1010 |
|
не менее Удельное объемное электрическое сопротивление после восстановления, |
П. 2.3 |
5,0-109 |
|
Ом • м, не менее Поверхностное электрическое сопротивление при температуре 125°С, |
П. 2.3 |
1,0-1010 |
|
Ом, не менее Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре 125°С, |
П. 2.4 |
1,0-109 |
|
Ом • м, не менее Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления, |
П. 2.4 |
1,0- 10е |
|
не более Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не бо- |
П. 2.5 |
0,035 |
|
лее |
П. 2.5 |
5,5 |
|
Поверхностная коррозия |
П. 2.7 |
В зазоре не должно быть видимых продуктов коррозии |
79
24.02.2007 10:44:46
С. 3 ГОСТ 26246.5—89
Продолжение табл. 1
|
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Значение |
|
Степень коррозии по краю: для положительного полюса для отрицательного полюса |
П. 2.8 |
А/В 1,4 |
4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Внешний вид фольгированной поверхности
Нормальная поверхность
Поверхность фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любое изменение цвета и загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см3 или органическим растворителем.
Высококачественная поверхность (требование необязательно)
Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям: поверхность фольги не должна маскировать дефекты;
на поверхности фольги не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм или 1/5 номинальной толщины медной фольги, при этом следует выбирать наименьшее значение. Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 до 0,010 мм на площади 1 м2 поверхности испытуемого листа (это требование относится к фольге толщиной 35 и 70 мкм) не должна быть более 1 м;
суммарная площадь всех точечных отверстий на поверхности 0,5 м2 не должна быть более 0,012 мм2;
ни один лист фольгированного материала не должен иметь дефектов более указанных в табл. 2.
Таблица 2
|
Вид дефекта |
Размер дефекта, мм |
Число дефектов |
|
|
на площади 1 м2 |
на площади (300X300) мм |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Включения
Не более 0,10 Св. 0,10 до 0,25 » 0.25
Неограниченно
30 4
0 0
ГОСТ 26246.5—89 С. 4
Продолжение табл. 2
|
Вид дефекта |
Размер дефекта, мм |
Число дефектов |
|
|
на площади 1 м2 |
на площади (300 X 300) мм |
||
|
I |
2 |
3 |
4 |
|
Вмятины |
Не более 0,25 Св. 0,25 до 1,25 » 1,25 » 3,0 или шириной 1,0 |
Неогра 13** 2** |
ниченно 3* 1* |
|
В ыпуклости Складки, вздутия |
Не более 0,1 Св. 0,1 до 4,0 или высотой ОД св. 4,0 или высотой 0,1 Любого размера |
Неогра 10 0 0 |
ниченно 2 0 0 |
Суммарное число вмятин указанного размера — 3.
Суммарное число вмятин указанных размеров — 13.
Примечания:
Для листов площадью 1 м2 и более следует использовать значения третьей графы для любого участка площадью 1 м2. Для тех же листов на любом участке (300x300) мм следует использовать значения четвертой графы. Для листов площадью менее Ї м2 значения четвертой графы следует использовать для любого участка (300x300) мм.
Для обрезанных листов число и максимальные размеры дефектов должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
Толщина
Предельные отклонения номинальной толщины листов с учетом толщины фольги должно быть не более указанных в табл. 3. Если точные допуски не нужны, то можно использовать грубые допуски.
Таблица 3
мм
|
Номинальная толщина |
Пред. откл. |
|||
|
грубое |
точное |
|||
|
0,5 |
- - |
±0,07 |
||
|
0,7 |
±0,15 |
±0,09 |
||
|
0,8 |
±0.15 |
±0,09 |
||
|
1,0 |
±0,17 |
±0,11 |
||
|
1.2 |
±0.18 |
±0,12 |
||
|
1,5 |
±0,20 |
±0,14 |
||
|
1.6 |
±0,20 |
±0,14 |
||
|
2,0 |
±0,23 |
±0,15 |
||
|
2,4 |
±0,25 |
±0,18 |
||
|
3,2 |
±0,30 |
±0,20 |
||
|
6,4 |
±0л56 |
±0,30 |
||
|
|
|
81 |
||
|
Система NormaCS® |
www.normacs.ru |
24.02.2007 10:44:48 |
||
С. 5 ГОСТ 26246.5—89
Номинальную толщину и предельные отклонения толщины на кромке материала шириной 25 мм не определяют.
Независимо от размера листа не менее 90% его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более, чем на 125% установленного отклонения.
Для любой номинальной толщины, не приведенной в табл. ЗГ, предельные отклонения устанавливают по ближайшей большей номинальной толщине.
Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (коробление)
Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.
Таблица 4
|
|
Односторонний материал |
Двусторонний материал |
|||
|
Номинальная толщина, мм |
изгиб |
, мм |
скручивание, мм |
Изгиб и скручивание, мм |
|
|
|
|
Толщина фольги, мкм |
|||
|
|
не более 35 |
от 35 до 70 |
не более 70 |
не более 70 |
|
|
От 0,8 до 1,2 Св. 1,2 » 1,6 > 1,6 » 6,4 |
34 23 И |
46 38 20 |
за 25 15 |
15 15 10 |
|
Примечания:
Значения показателей изгиба и скручивания для материалов, облицованных фольгой толщиной более 70 мкм, должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
Требования к изгибу и скручиванию устанавливают к листам фольгированного материала в состоянии поставки и нарезанным длиной н шириной не менее 460 мм.
Физико-механические показатели
Физико-механические показатели должны соответствовать указанным в табл. 5.
Таблица 5
|
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246 0 |
Значения |
|
Прочность на отрыв контактной площади, Н, не менее |
П. 3.4 |
60 |
ГОСТ 26246.5—89 С. 6
Продолжение табл. 5
|
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Значения |
|
Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее: после воздействия теплового удара в течение 20 с; после воздействия сухого тепла при температуре 125°С; после воздействия паров растворителя 1,1,1-трихло- рэтана; после воздействия паров других растворителей; после воздействия гальванического раствора; при повышенной температуре* при температуре 260°С (требование необязательно); при температуре 125°С (требование необязательно) Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260°С, с, не менее |
Пп. 3.5.4.1, 3.5.4.2 или 3.5.4.3 П. 3.5.5 П. 3.5.6 Пж 3.5.8 П. 3.5.7 П. 3.5.9 Пп. 3,6.1, 3.6.2 или 3.6.3 |
1,4 (для фольги толщиной 35 мкм и более) 1,1 (для фольги толщиной 18 мкм) 1,4 (для фольги толщиной 35 мкм и более) 3,1 (для фольги толщиной 18 мкм) 1,4 (для фольги толщиной 35 мкм и более) 1,1 (для фольги толщиной 18 мкм) Требование согласовано между потребителем и изготовителем 0,8 (для фольги толщиной 35 мкм и более) 0,65 (для фольги толщиной 18 мкм) 0,075 (для фольги толщиной 35 мкм н более) 0,06 (для фольги толщиной 18 мкм) 0,9 (для фольги толщиной 35 мкм и более) 0,7 (для фольги толщиной 18 мкм) 20 |
* В случае затруднений, связанных с разрывом фольги, или несоответствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, определение прочности на отслаивание при повышенной температуре проводят на проводниках шириной более 3 мм.
Примечание. Допускается проводить измерение прочности на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.
Механическая обработка и штампуемость
Методы испытания на штампуемость и возможность механической обработки и соответствующие требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
