МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Все испытания, условия которых не оговорены в настоящем стандарте и стандарте или технических условиях на аккумулятор конкретного типа, проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20,57.406-81.
При проведении испытаний применяют:
воду по ГОСТ 6709-72;
аккумуляторную серную кислоту по ГОСТ 667-73, сорт А;
зарядно-разрядное устройство;
вольтметр постоянного тока класса точности не ниже 0,5 по ГОСТ 8711-78;
амперметр постоянного тока по ГОСТ 8711-78;
термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 2045-71;
термометр спиртовой стеклянный метеорологический низкоградусный по ГОСТ 112-78;
ареометр по ГОСТ 18481-81;
манометр или вакуумметр по ГОСТ 9933-76;
весы по ГОСТ 23676-79;
камеру тепла ТВ-1000;
камеру холода ТВ-1000;
измерительный инструмент или шаблон, обеспечивающий точность измерения по ГОСТ 8,051-81;
ч
Электротехническая библиотека / www.elec.ru
асы по ГОСТ 3145-84;трубки стеклянные с внутренним диаметром 3-5 мм для измерения уровня электролита.
Допускается применение других типов приборов, обеспечивающих установленные режимы испытаний и точность измерения.
Пределы измерений применяемых амперметров и вольтметров подбирают по отношению к значениям измеряемых напряжений и токов так, чтобы показания приборов приходились на последнюю треть шкалы.
Допускаемые отклонения на токи заряда и разряда при испытаниях устанавливают в стандарте или технических условиях на аккумулятор конкретного типа.
Точность измерения и тип применяемых приборов, измерительного инструмента устанавливают в стандарте или технических условиях на аккумулятор конкретного типа.
Допускаемые отклонения климатических факторов должны соответствовать требованиям ГОСТ 20,57.406-81.
Контроль аккумуляторов на соответствие требованиям к конструкции
Габаритные и присоединительные размеры аккумуляторов (п. 2.2.1) и размеры электродных пластин, баков проверяют в соответствии с ГОСТ 20,57,406-81, метод 404-1.
Массу аккумуляторов (и. 2.2.1) проверяют в соответствии с ГОСТ 20,57,406-81, метод 406-1.
Внешний вид аккумуляторов (пи. 2.1, 2.2.4, 2.2.6, 4.1 и 7.1) и баков (и. 2.2.2) проверяют в соответствии с ГОСТ 20,57,406-81, метод 405-1.
Маркировку проверяют в соответствии с ГОСТ 24287-80. Конкретный вид испытания устанавливают в стандарте или технических условиях на аккумулятор конкретного типа.
Герметичность аккумуляторов закрытого исполнения в выводах и зазорах (и. 2.2.5) проверяют, создавая внутри сухого (не залитого электролитом) аккумулятора повышенное или пониженное по сравнению с атмосферным на 20 кПа (150 мм рт. ст.± ±10 мм рт. ст.) давление.
Аккумуляторы считают выдержавшими испытания, если показания прибора не меняются в течение 10 с.
Контроль аккумуляторов на соответствие требованиям к электрическим параметрам и режимам эксплуатации
Проверка емкости аккумуляторов закрытого исполнения
Для проверки емкости (и. 2.3.1.1) аккумуляторы заливают электролитом плотностью, указанной в стандарте или технических условиях на аккумулятор конкретного типа, до уровня между минимальной и максимальной отметками. После 3-4 ч пропитки необходимо проверить уровень электролита, довести до нормы и включить на первый заряд током 0,05СюА.
Аккумуляторы включают на заряд, если температура электролита не будет превышать 35° С. Заряд проводят до постоянства напряжения и плотности электролита в течение 2 ч, но общая продолжительность заряда должна быть не менее 55 ч.
Перерывы при заряде допустимы не ранее сообщения аккумуляторам двукратной емкости 10-часового режима разряда.
Во время заряда на каждом аккумуляторе измеряют напряжение, плотность и температуру электролита через каждые 4 ч, а начиная с 45 ч-через каждый час.
При температуре электролита 45° С зарядный ток снижают наполовину или прерывают заряд до тех пор, пока температура не снизится на 5-10° С.
Значение плотности электролита в конце заряда должно быть приведено в стандарте или технических условиях на аккумулятор конкретного типа»;
При плотности электролита в конце заряда более требуемой проводят ее корректировку добавлением дистиллированной воды и продолжают заряд в течение 2 ч до полного перемешивания электролита.
При плотности электролита в конце заряда менее требуемой проводят ее корректировку раствором аккумуляторной серной кислоты плотностью 1,300 г/см3 и продолжают заряд в течение 2 ч до полного перемешивания.
У
Электротехническая библиотека / www.elec.ru
ровень электролита аккумуляторов в конце заряда должен быть 35-40 мм над предохранительным щитком.Плотность электролита, имеющего температуру, отличающуюся от 20° С, приводят к плотности при температуре 20° С по формуле
р20= А+ 0,0007 (7-20°),
где /?2о-плотность электролита при температуре 20° С, г/см3;
pt -плотность электролита при температуре /°С, г/см3;
0,0007-коэффициент изменения плотности электролита с изменением температуры на 1°С;
t- температура электролита, °С.
Измененная редакция, (Изм. №1).
Второй и последующие заряды проводят в две ступени:
I ступень-током 0,2 СюА, II ступень-током 0,05 СюА. Заряд на первой ступени продолжают до напряжения 2,35 В, затем переключают на вторую ступень и заряжают до постоянства напряжения и плотности электролита аккумуляторов в течение 2 ч.
Заряд при температуре электролита от 35 до 45° С и после 1; 0,5 и 0,25-часовых режимов разряда проводят током второй ступени.
Во время заряда проводят измерения напряжения (U), температуры (t) и плотности (/?) электролита в соответствии с табл. 4.
Таблица 4
Порядок измерения |
Измеряемый параметр |
Перед включением Через 10 мин после включения Перед переходом на вторую ступень Через 3 ч заряда током второй ступени, затем через каждый час и в конце заряда |
и, t, р и и, t и, t, р |
На всех зарядах аккумуляторам должно быть сообщено не менее 115% емкости от снятой на предыдущем разряде.
По окончании первого заряда не позднее, чем через 1 ч, на аккумуляторах проводят первый контрольный разряд током 10- часового или 1-часового режима в соответствии с и. 2.3.1.1. После 1- часового режима разряда проводят доразряд током 0,1 СюА.
Четвертый контрольный разряд аккумуляторов категории размещения 4.2 проводят током 0,5 или 0,25-часового режима в соответствии с и. 2.3.1.1.
Контрольный разряд аккумуляторов категории размещения 2 проводят током 10-часового режима в соответствии с и. 2.3.1.1, но не позднее 10 цикла.
Измененная редакция, (Изм. №1).
При разрядах проводят измерения напряжения (U), температуры (7) и плотности электролита (/?) в соответствии с табл. 5.
Таблица 5
Порядок измерения |
Измеряемый параметр |
Для 10, 5-й 3-часовых разрядов. Перед включением Через 10 мин после включения Через каждые 2 ч (считая от включения) для 10-часового режима разряда Через каждый час (считая от включения) для 5-часового режима разряда В конце разряда при напряжении 1,80 В Для 1,05-и 0,25-часовых разрядов Перед включением Через 2 мин после включения Через каждые 10 мин (считая от начала разряда) для 1- часового режима разряда Через каждые 5 мин (считая от начала разряда) для 0,5-и 0,25-часовых режимов разряда В конце разряда при напряжении 1,75 В |
U, t и и, t и, t и, р, t и, t и и и и, 1, р |
Если средняя температура электролита во время разряда будет отличаться от 20° С, то полученная фактическая емкость должна быть приведена к емкости при температуре 20° С по формуле
1+<4 - 20)
где С20- емкость, приведенная к температуре 20° С, А-ч;
Сф-емкость, фактически полученная при разряде. А-ч;
а- температурный коэффициент;
t- средняя температура электролита при разряде, °С.
Значения температурного коэффициента приведены в табл. 6.
А
Таблица 6
Электротехническая библиотека / www.elec.ru
Продолжительность разряда, ч |
Температурный коэффициент |
|
от 5 до 20°С |
от 20 до 45°С |
|
10 |
0,0060 |
0,0026 |
3 |
0,0104 |
0,0050 |
1 |
0,0125 |
0,0078 |
0,5 |
0,0182 |
0,0095 |
0,25 |
0,0228 |
0,0166 |
Измененная редакция, (Изм. №1).
Проверка емкости электродных пластин аккумуляторов открытого исполнения
Для проверки емкости (и. 2.3.1.1.) электродные пластины устанавливают в ячейки, пропорциональные объему аккумуляторов, или собирают в макеты аккумуляторов, заливают электролитом плотностью 1,18 г/см3, приведенной к температуре 20°С. Уровень электролита устанавливают в стандарте или технических условиях на аккумулятор конкретного типа.
После 2-4 ч пропитки аккумуляторы следует включить на первый заряд, который проводят в следующем режиме:
заряд до получения аккумуляторами 4, 5-кратной номинальной емкости при условии достижения напряжения на каждом аккумуляторе не ниже 2,4 В;
перерыв (нахождение аккумуляторов в бездействии) 1 ч;
заряд до увеличения полученной емкости на однократную номинальную емкость;
перерыв 1 ч;
заряд до увеличения полученной емкости на однократную номинальную емкость, затем делают перерыв на 1 ч и т. д., пока не будет сообщена аккумуляторам 9-кратная емкость 10-часового режима разряда.
Значение тока устанавливается 18 А для одной электродной пластины типа И-4.
По окончании заряда не позднее, чем через 1 ч, проводят первый контрольный разряд током 10-часового режима до напряжения 1,8 В на аккумулятор.
Затем проводят два прогоночных цикла: заряд на втором и последующих циклах проводят в две ступени в соответствии с инструкцией по эксплуатации до достижения постоянства напряжения не ниже 2,5 В на аккумулятор и постоянства плотности электролита в течение 1 ч.
Во время заряда температура электролита не должна превышать 40° С. При температуре электролита 40° С зарядный ток должен быть снижен до значения, обеспечивающего указанную температуру.
В конце заряда плотность электролита, приведенная к плотности электролита при температуре 20°С, должна быть (1,205±0,005) г/см3. Между окончанием заряда и началом разряда должен быть перерыв от 0,5 до 3,0 ч.
Разряды проводят током 10-часового режима. Четвертый цикл- контрольный, разряд-током 10-или 3-часового режима до напряжения 1,8 В.
Контроль параметров (напряжения, температуры, плотности электролита и емкости) проводят в соответствии си. 6.3.1.
Электродные пластины считают выдержавшими испытания, если их емкость не менее указанной в п. 2.3.1.1.
Проверку падения напряжения (и. 2.3.1.3) проводят следующим образом.
Полностью заряженные аккумуляторы (электродные пластины) открытого исполнения через 0,5 ч после окончания заряда включают на разряд током 1,25 Сю А. Аккумуляторы считают выдержавшими испытания, если через 5 с после начала разряда напряжение снизится не более чем на 0,4 В от значения напряжения, замеренного перед разрядом.
Измененная редакция, (Изм. №1).
Проверку саморазряда (п. 2.3.4) аккумуляторов закрытого исполнения проводят в процессе испытаний на долговечность после ста циклов наработки. Перед испытаниями аккумуляторов на саморазряд проводят контрольный цикл (заряд-пи. 6.3.1.2, 6.3.1.3, разряд током 10-часового режима), затем аккумуляторы заряжают по
п
Электротехническая библиотека / www.elec.ru
. 6.3.1.2, протирают насухо и оставляют в бездействии в течение времени, указанного в п. 2.3.4.Проверку саморазряда (п. 2.3.4.) электродных пластин проводят после приемо-сдаточных испытаний. Перед испытанием электродных пластин на саморазряд проводят контрольный цикл (заряд по п. 6.3.2, разряд током 10-часового режима), затем макеты аккумуляторов заряжают по п. 6.3.2, протирают насухо и оставляют в бездействии в течение времени, указанного в п. 2.3.4.
По истечении установленного срока измеряют напряжение, температуру электролита и проводят разряд током 10-часового режима в соответствии с табл. 1.
Среднесуточный саморазряд (5) в процентах вычисляют по формуле
С,-С,
5е = — 1 100
С,
где Су-емкость, полученная на контрольном разряде, проведенном перед установкой на саморазряд, А-ч;
Cj-емкость, полученная при разряде после окончания срока бездействия, А-ч;
п- число суток бездействия аккумуляторов.
Емкость С] И С2 должны быть приведены к емкости при температуре 20° С.
Аккумуляторы считают выдержавшими испытания, если их среднесуточный саморазряд соответствует указанному в п. 2.3.4.
Проверка конечного напряжения аккумуляторов при 1- минутном режиме разряда (и. 2.3.1.3) устанавливается в стандарте или технических условиях на аккумулятор конкретного типа.
Проверка значения полного внутреннего сопротивления (и. 2.3.5) устанавливается в стандарте или технических условиях на аккумулятор конкретного типа.
Контроль аккумуляторов на соответствие требованиям по стойкости к внешним воздействующим факторам.
Испытания аккумуляторов на воздействие пониженной рабочей температуры среды (при температуре электролита не ниже минус 10° С для аккумуляторов категории размещения 2 (пи. 2.3.2.1, 2.3.2.2.) проводят по ГОСТ 20,57,406-81, метод 203-1.