ГОСТ 30441-97 сторінка 2 з 3
-
Механические характеристики цепей должны быть не ниже указанных в таблице 2.
Таблица 2 — Механические характеристики
|
Наименование параметра |
Норма |
|
Среднее условное напряжение при допустимой минимальной разрушающей нагрузке, МПа (Н/мм2) |
800 |
|
2Fmnln |
|
|
ndl |
|
|
Среднее условное напряжение при приемочной пробной нагрузке, МПа (Н/мм2) |
400 |
|
2Ге |
|
Окончание таблицы 2
|
Наименование параметра |
Норма |
|
Отношение приемочной пробной нагрузки к допускаемой минимальной разрушающей нагрузке, % Допускаемое общее удлинение, %, не менее Среднее условное напряжение при допускаемой рабочей нагрузке, МПа (Н/мм2) |
50 17 200 |
Примечания
1 Напряжения, указанные в таблице, определяют путем деления нагрузки на общую площадь поперечных сечений обеих ветвей звена, т. е. напряжения представляют собой средние условные напряжения. Фактические напряжения не одинаковы по сечению и, в частности, в крайних растянутых волокнах значительно больше.
2 Допускаемая рабочая нагрузка не должна превышать значений, указанных в таблице 3 или в приложении А (таблица А.2).
-
-
В пределах вышеуказанных ограничений изготовитель цепей несет ответственность за выбор марки стали, которая обеспечивает в готовой цепи после соответствующей термической обработки механические свойства, установленные настоящим стандартом.
-
-
Термическая обработка
Все цепи должны подвергаться закалке и отпуску перед тем, как к ним будет приложена технологическая испытательная нагрузка. Температура отпуска должна быть не ниже 400 °С.
Примечание — за выполнение требований к температуре отпуска отвечает изготовитель цепи. Потребитель после консультации с изготовителем цепи может определять упругость готовой цепи, применяя известные методы испытаний.
-
В процессе изготовления цепи после термической обработки должны подвергаться технологической испытательной нагрузке, равной 60 % минимальной разрушающей. Технологическая испытательная нагрузка должна соответствовать указанной в таблице 3 или в приложении А.
-
Приемочная пробная нагрузка, указанная в таблице 3 или в приложении А, должна прикладываться только по требованию представителя потребителя, так как для данного класса прочности технологическая испытательная нагрузка (5.2.3) прилагается взамен пробной нагрузки.
-
После приложения технологической испытательной нагрузки на поверхности звеньев не допускаются трещины, волосовины, расслоения, раковины, вмятины, грат в местах сварки, заусенцы, следы коррозии, окалина.
-
Минимальная разрушающая нагрузка должна быть не менее указанной в таблице 3.
Таблица 3 — Испытательная и допускаемая рабочая нагрузки
|
Калибр d„, мм |
Приемочная пробная нагрузка, кН |
Минимальная разрушающая нагрузка, кН |
Допускаемая рабочая нагрузка,т |
Технологическая испытательная нагрузка, кН |
|
5,0 |
15,8 |
31,6 |
0,80 |
19 |
|
6,3 |
25,0 |
50,0 |
1,25 |
30 |
|
7,1 |
31,7 |
63,4 |
1,60 |
38 |
|
8,0 |
40,3 |
80,6 |
2,00 |
48 |
|
9,0 |
51,0 |
102,0 |
2,50 |
61 |
|
10,0 |
63,0 |
126,0 |
3,20 |
76 |
|
11,2 |
79,0 |
158,0 |
4,00 |
94 |
|
12,5 |
99,0 |
198,0 |
5,00 |
119 |
|
14,0 |
124,0 |
248,0 |
6,30 |
149 |
|
16,0 |
161,0 |
322,0 |
8,00 |
193 |
|
18,0 |
204,0 |
408,0 |
10,00 |
245 |
|
20,0 |
252,0 |
504,0 |
12,50 |
302 |
|
22,4 |
316,0 |
632,0 |
16,00 |
379 |
|
25,0 |
393,0 |
786,0 |
20,00 |
472 |
Окончание таблицы 3
|
Калибр dn, мм |
Приемочная пробная нагрузка, кН |
Минимальная разрушающая нагрузка, кН |
Допускаемая рабочая нагрузка, т |
Технологическая испытательная нагрузка, кН |
|
28,0 |
493,0 |
986,0 |
25,00 |
592 |
|
32,0 |
644,0 |
1288,0 |
32,00 |
773 |
|
36,0 |
815,0 |
1630,0 |
40,00 |
978 |
|
40,0 |
1006,0 |
2012,0 |
50,00 |
1207 |
|
45,0 |
1273,0 |
2546,0 |
63,00 |
1528 |
-
-
Маркировка
-
На цепь должна быть нанесена маркировка, обозначающая качество цепи, в виде знаков «Т» или «8». Место расположения знака и требования к его выполнению — по ГОСТ 25996.
-
Отличительная маркировка должна быть выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ 25996.
-
Клеймо представителя потребителя наносится согласно требованиям ГОСТ 25996.
-
-
Изготовитель к каждой товарной партии цепей должен приложить свидетельство, содержащее результаты проверок и испытаний цепей и другую необходимую информацию.
-
-
Правила приемки
-
Партия, от которой отбирают образцы, не должна содержать более 200 м цепей.
-
Должны быть обеспечены нормальные условия и порядок приемки представителем потребителя.
-
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Временно допускаемые калибры для некалиброванных цепей
класса прочности Т(8) и размеры цепей
Временно допускаемые калибры для некалиброванных цепей класса прочности Т(8) включены в настоящий стандарт, чтобы дать возможность выбирать цепи до тех пор, пока цепи стандартных калибров (таблица 1) не получат всеобщее международное применение.
А. 1 На период до всеобщего применения стандартных калибров допускается временное использование для некалиброванных цепей класса прочности Т(8) калибров и размеров цепей, указанных в таблице А.1.
Таблица А.1— Временно допускаемые калибры и размеры цепей (обозначения см. рисунки 1 и 2)
В миллиметрах
|
Калибр dn |
Предельные отклонения диаметра (d~d„) |
Отклонения размеров в месте сварки, не более |
Наружная длина звена 1 |
Ширина звена (кроме места сварки) |
|||||
|
Исполнение 1 (dw—d) |
Исполнение 2 и 3 (dw—d) |
Исполнение 3(G-d) |
5 dn, не более |
4,75 dn, не менее |
Наружная w 3 5 d не более |
Внутренняя 1,25 4, не менее |
|||
|
6,0 |
+0,12 -0,36 |
0,60 |
1,20 |
2,10 |
30 |
28 |
21 |
7,5 |
|
|
7,0 |
+0,14 -0,42 |
0,70 |
1,40 |
2,45 |
35 |
33 |
25 |
8,8 |
|
|
8,7 |
+0,17 -0,52 |
0,87 |
1,74 |
3,05 |
44 |
41 |
30 |
10,9 |
|
Окончание таблицы А. 1
В миллиметрах
|
Калибр dn |
Предельные отклонения диаметра (d-dn) |
Отклонения размеров в месте сварки, не более |
Наружная длина звена 1 |
Ширина звена (кроме места сварки) |
||||
|
Исполнение 1 (dw-d) |
Исполнение 2 и 3 (dw—d) |
Исполнение 3 (G—d) |
5 dn, не более |
4,75 dn, не менее |
Наружная W 3 5 d max> ’J un> не более |
Внутренняя B'S, 1,25 </„, не менее |
||
|
9,5 |
+0,19 -0,57 |
0,95 |
1,90 |
3,35 |
48 |
45 |
33 |
11,9 |
|
10,3 |
+0,21 -0,62 |
1,03 |
2,06 |
3,60 |
52 |
49 |
36 |
12,9 |
|
11,0 |
+0,22 -0,66 |
1,10 |
2,20 |
3,85 |
55 |
52 |
39 |
13,8 |
|
12,0 |
+0,24 -0,72 |
1,20 |
2,40 |
4,20 |
60 |
57 |
42 |
15,0 |
|
13,0 |
+0,26 -0,78 |
1,30 |
2,60 |
4,55 |
65 |
62 |
46 |
16,3 |
|
13,5 |
+0,27 -0,81 |
1,35 |
2,70 |
4,75 |
68 |
64 |
47 |
17,0 |
|
16,7 |
+0,33 -1,00 |
1,67 |
3,34 |
5,85 |
84 |
79 |
58 |
21,0 |
|
19,0 |
±0,95 |
1,90 |
3,80 |
6,65 |
95 |
90 |
67 |
24,0 |
|
20,6 |
±1,00 |
2,06 |
4,12 |
7,20 |
103 |
98 |
72 |
26,0 |
|
22,0 |
±1,10 |
2,20 |
4,40 |
7,70 |
НО |
104 |
77 |
28,0 |
|
26,0 |
±1,30 |
2,60 |
5,20 |
9,10 |
130 |
123 |
91 |
33,0 |
|
30,0 |
±1,50 |
3,00 |
6,00 |
10,50 |
150 |
142 |
105 |
38,0 |
|
35,0 |
±1,75 |
3,50 |
7,00 |
12,25 |
175 |
166 |
123 |
44,0 |
А.2 Пробная, разрушающая, рабочая и технологическая нагрузки для временно допускаемых калибров цепей должны соответствовать указанным в таблице А.2.
Таблица А.2
|
Калибр d„, мм |
Приемочная пробная нагрузка, кН |
Минимальная разрушающая нагрузка, кН |
Допускаемая рабочая нагрузка, т |
Технологическая испытательная нагрузка, кН |
|
6,0 |
22,7 |
45,4 |
1,1 |
27 |
|
7,0 |
30,8 |
61,6 |
1,5 |
37 |
|
8,7 |
47,6 |
95,2 |
2,4 |
57 |
|
9,5 |
57,0 |
114,0 |
2,8 |
68 |
|
10,3 |
67,0 |
134,0 |
з,з |
80 |
|
11,0 |
77,0 |
154,0 |
3,8 |
92 |
|
12,0 |
91,0 |
182,0 |
4,6 |
109 |
|
13,0 |
107,0 |
214,0 |
5,4 |
128 |
|
13,5 |
115,0 |
230,0 |
5,8 |
138 |
|
16,7 |
176,0 |
352,0 |
8,9 |
211 |
|
19,0 |
227,0 |
454,0 |
11,5 |
272 |
|
20,6 |
267,0 |
534,0 |
13,5 |
320 |
|
22,0 |
305,0 |
610,0 |
15,5 |
366 |
|
26,0 |
425,0 |
850,0 |
21,6 |
510 |
|
30,0 |
566,0 |
1132,0 |
28,8 |
679 |
|
35,0 |
770,0 |
1540,0 |
39,2 |
924 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)
Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
Б.1 Условное обозначение цепи
Б. 1.1 Условное обозначение цепи должно содержать слово «цепь», обозначение калибра цепи, исполнение, класс прочности, число звеньев в цепи, обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения короткозвенной грузоподъемной некалиброванной цепи калибра 6,3 мм, исполнения 1, класса прочности Т(8), число звеньев 25:
Цепь 6,3- 1-Т(8)-25 ГОСТ 30441-97
Б. 2 Требования безопасности
Б.2.1 Требованиями безопасности, предъявляемыми к цепям по настоящему стандарту, являются требования обеспечения размеров, приведенных в таблицах 1 и А.1, допускаемого общего удлинения по таблице 2, минимальной разрушающей нагрузки по таблицам 3 и А.2 и содержания серы, фосфора и легирующих элементов в стали по 5.2.1.4.
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів
ГОСТ 22558-89
Язык программирования КОБОЛ
ГОСТ 4401-81