Таблица 4

Класс газа

Испытательное избыточное давление, кПа

номинальное

минимальное

максимальное

1

0,8

0,6

0,75

1,5

2

1,8

1,5

2,3


2,0

1,8

2,5

3

3,0

2,5

3,5



Примечания:

  1. П

    азот — 99

    водород — 99

    метан — 95

    пропен — 90

    пропан — 90

    бутан — 90

    ри подготовке смеси объемным методом или смешиванием пропорций отдельных составляющих компоненты испытательных газов должны быть сле­дующей степени чистоты, % (по объему):

1с общим содержанием Н2, СО и О2 менее чем 1% (по объему), а также Н2 и СО2 менее чем 2%

J (по объему).

Если нельзя обеспечить указанную чистоту составляющих компонентов, не­обходимо чтобы число Воббе соответствующего испытательного газа не отли­чалось от указанного в табл. 3 более чем на ±2%, При этом испытательный газ G22 должен содержать 35% Н2 (по объему).

  1. Классы и группы газообразных топлив, используемых в отдельных стра­нах, приведены в приложении 2.

  2. Параметры газов относятся к объему сухого газа при температуре (УС и давлении 101,325 кПа.

газообразного топлива и номинальному испытательному избыточ­ному давлению. Внутри группы допускается регулирование номи­нальной потребляемой тепловой мощности при помощи органа предварительного регулирования.

  1. У горелок с регулируемым расходом топлива при исполь­зовании эталонного испытательного газа с номинальным испыта­тельным избыточным давлением настраивают расход топлива, со­ответствующий номинальной тепловой мощности горелки.

  2. При наличии регулятора воздуха и использовании эта­лонного испытательного газа с номинальным испытательным из­быточным давлением расход воздуха для горения настраивают визуально, чтобы обеспечить оптимальное сжигание топлива.

  3. Изменение настройки горелки во время испытаний на испытательных газах одного класса или группы не допускается. Изменяют только значения испытательных давлений.

  4. При испытаниях аппаратов исполнения В2 поддержива­ют регламентированные значения тяги с допуском ±10%.

Испытательные газы и их избыточные испытаний в зависимости

Категория

Виды испытания

I.

1-а

І.ь

1-е

1-і

Ь


Зажигание, распро­странение пламени (п. 3.5,2)

G100

G120

G130

G140

G110

G120

G130

G140

G20


G112

G112

G1I22

G13I2

G142

G22

GU3

G113

G123

G133

G143

G123

Устойчивость пла­мени (п. 3.5.3)

G112

G112

G122

G13I2

G142

G22

G113

G113

G123

G133

G143

G23

Потребляемая теп- -ловая мощность, теп- -ловая мощность, на­зрев органов управ­ления (п. 3.5.5)

G110

G1E0

G130

G140

G110

G120

G130

G140

G20

Полнота сгорания (пп. 3.5.8, 3.5.9)

G110

G120

G130

G140

G110

G1.20

G130

G140

G20

G121

GUI

G121

G131

G141

G21

Желтые языки пла­мени (пп. 3.5.8, 3.5.9)

G131

G114

GH24

G131

G141

G21



Примечания:

  1. Подбор испытательных газов для испытаний аппаратов категорий, не которые в наивысшей мере неблагоприятно влияют на эксплуатационные и

  2. Для испытания на потребляемую тепловую мощность, тепловую мощ- тгракта при условии, что достигается такая же потребляемая тепловая мощ-

  3. Испытание на полноту сгорания с использованием газов G110, G120, нии, а при избыточном давлении, равном 1,4 номинального испытательного из-

давления для отдельных видов от категории аппарата

Таблица 5>

аппарата

Испытательное избыточное давление


Із

И»

«las

«1Ь2

«us

«Щ2

Пгз

HI


G30

G110

G120 G130

G140

G20

G110

G20

G120

G20

G130 020

GUO

G20

G20

G30

G110

G120

G130 GUO G20 G30

Минимальное, номинальное, максимальное

G32

G1L2

G112

G1122

G132

G142

G22

G112

Минимальное

G31

G23

G23

G23

G23

G23

G23

G23

Максимальное

G32

G1 ЇЙ

G1 Ii2

G122

G1312

G142

G2B

G11I2

Минимальное

G31

G23

G23

G23

G23

G23

G23

G23

Максимальное

G30

G110

G1I20

G130 GUO G20

G110

G20

G120

G20

G130 G20

GUO G20

G20

G30

G110

G120

G130

GUO

G20

G30

Номинальное

G30

G110

G120

G130 GUO

G110

G20

G120

G20

G130

G20

GUO G20

G20

G30

G110

G120

G130 GUO G20

G30

Минимальное, максимальное

G30

G21

G21

G21

G21

G21

G21

G21

Номинальное

G30

G131

G21

G21

G21

G21

G30

G30

Номинальное



приведенных в табл. 5, основан на принципе применения испытательных газов,, безопасные свойства аппаратов.

  1. ность и нагрев допускается применять топлива из общественного топливного* ность, как и при использовании указанного эталонного испытательного газа. G130, G140 проводят не при максимальном испытательном избыточном давле- быточного давления.Испытательные измерительные приборы

Погрешности средств измерения и контроля не должны превы­шать значений, указанных в табл. 6.

Таблица 6

А

Измеряемый параметр

бсолютная или относительная
погрешность измерений,
не более
  1. Содержание СО в продуктах сгорания

  2. Содержание Ог в продуктах сгорания

  3. Содержание СО2 в продуктах сгорания

  4. Содержание СО2 в воздухе помещения

  5. Температура помещения и подаваемого газа

  6. Температура подогреваемой воды

  7. Температура поверхностей аппарата

  8. Температура продуктов сгорания

  9. Количество подаваемого газа

  10. Количество воды

  11. Количество утекшего газа при испытании на герметичность

  12. Давление газа до 1 кПа

  13. Давление газа свыше 1 кПа

  14. Изменение давления газа

  15. Атмосферное давление

  16. Время

  17. Скорость ветра

  18. Компоненты смеси испытательного газа

  19. Низшая объемная теплота сгорания газа

  20. Низшее число Воббе газа

'21. Плотность газа

  1. Давление воды

  2. Момент вращения органов управления

  3. Усилие нажатия органов управления

  4. Прибор для определения сажевого числа со шкалой Бахараха, предусматривающей разли­чие сажевого числа на 0,5 балла

  5. Эксплуатационная тяга

  1. П

    ±5- 10-5

    ±12 • 10-3

    ±12- 10-5

    ±'2 • 10-4

    ±0,5°С

    ±0,1°С

    ±12°С

    ±15°С

    ±1% (по объему)

    ±1% (по объему)

    ±1 см’/ч

    ±10 Па

    ±1%

    ±1 Па

    ±300 Па

    ±'0,5%

    ±5%

    ±2% (по объему)

    ±1,5%

    ±1,5%

    ±1,5%

    ±1%

    ±'2,5%

    ±1 Н

    ±0,3 балла

    ±1,0 Па

    роведение испытаний
    1. Проверку устойчивости горелок к перегреву (п. 2.2.3) проводят на предельном газе для проскока пламени соответствую­щего класса при номинальном испытательном избыточном давле­нии газа.

Проверке подвергают все горелки с предварительным смеше­нием. Газ поджигают у сопла и у огневых отверстий.

Если при этих условиях пламя удерживается, то испытание продолжается в течение 15 мин.

Это испытание не проводят, если при номинальном давлении, а также при снижении давления до минимального пламя не про­скакивает.

  1. Требования к надежности зажигания топлива и распро­странения пламени (пп. 2.3.3—2.3.4) проверяют также при исполь­зовании эталонного испытательного газа с избыточным давлением, равным 70% номинального испытательного избыточного давления в случае, если это давление ниже, чем минимальное испытатель­ное избыточное давление, даже когда такое понижение избыточ­ного давления требует новой настройки предохранительных орга­нов горелки или аппарата.

  2. Устойчивость пламени инжекционной и диффузионной го­релок (п. 2.3.6) проверяют в зоне горения горелки при пятикрат­ном воздействии струи воздуха в течение 15 с с интервалами в 15 с.

Детектор для определения утечки продуктов сгорания

/—трубка 06,5X1,5 мм для подачи холод­ной воды; 2 — латунный регулируемый дер­жатель; 3 — трубка 06,5X1,5 мм для выхо­да нагретой воды; 4 — перегородка; 5 — ка­мера из латунного листа с хромированной поверхностью, отполированной до сильногр блеска



Черт, 4

Примечание. Черт. 4 не определяет конструкцию.

  1. Утечку продуктов сгорания (пп. 2.3.7 и 2.3.8) проверяют при помощи детектора по черт. 4, который помещают вблизи со­единений, где возможна утечка продуктов сгорания.

Через детектор должна протекать вода, температура которой на 9—1ГС выше точки росы окружающей среды. Утечку продук­тов сгорания определяют по наличию конденсата на полирован­ных поверхностях детектора.

  1. Проверку на нагрев органов управления, облицовочных деталей, стен и поверхностей (п. 2.4.6) проводят при установив­шемся температурном состоянии и номинальной потребляемой теп­ловой мощности аппарата. Температуру органов управления, стен и частей кожуха аппарата, до которых можно случайно дотронуть­ся, измеряют поверхностным термометром.

  2. Максимальную тепловую мощность горелки (N) в ват­тах (п. 2.3.9) проверяют при установившемся тепловом режиме го­релки в течение не менее 30 мин и вычисляют по формуле

N-V-QH, (1)

где V — расход газа в пересчете на сухой газ при температуре 0°С и давлении 101 325 Па, м3/с;

Qa низшая объемная теплота сгорания газа в пересчете на сухой газ при температуре 0°С и давлении 101 325 Па, Дж/м3.

  1. Герметичность топливного тракта аппарата (п. 2.4.1) проверяют при избыточном давлении воздуха на входе в аппарат 15 кПа.

Утечку определяют волюмометрическим устройством, указан­ным на черт. 5 и выполненным таким образом, чтобы абсолютная погрешность измерения утечки воздуха не превышала ±0,003 см3/с.

Проверку проводят как до начала эксплуатационных испыта­ний, так и после их окончания.

Перед каждым испытанием необходима выдержка в течение не менее 300 с для выравнивания температуры.

При проверке утечки воздуха в результате внешних неплотно­стей все регулирующие органы и блокирующие устройства долж­ны быть открыты, а сопла закрыты.

При проверке утечки воздуха в результате внутренних неплот­ностей соответствующий регулирующий или блокирующий орган должен быть закрыт, а все остальные' регулирующие органы и соп­ла открыты.

  1. Испытания по пп. 2.4.2—2.4,6 следует проводить при уста­новившемся температурном состоянии аппарата.

  2. Качество сгорания (пп. 2.4.2—2.4.4) проверяют при по­мощи испытательного оборудования согласно черт. 1, 2 или 3, соответствующего исполнению аппарата и его условиям эксплуа­тации.

Отбор проб и измерение температуры продуктов сгорания про­водят устройством, указанным на черт. 6 и 7, изготовленным из антикоррозионного материала. Его форму и размеры выбираютн