ГОСТ 26246.9-89* Ма т ериал электроизоляционный фольгированный нормированной горючіСтр. 1 из 14.тых п
У
Группа Е34
ДК 621.315.619:669-416:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
М
гост
26246.9—89
(СТ СЭВ 3225-81,
МЭК
249—2—10—87)
Технические условия
Foil-clad polyester film for flexible
foil-clad electrical insulating material of rated
combustibility for printed plates. Specifications
ОКП 22 9613
Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96
Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу нормированной горючести на основе нетканой (тканой) стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной от 0,7 до 3,2 мм.
МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ
Лист фольгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.
Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе нетканого стекловолокна (стеклобумага или стекломат) и поверхностных листов стеклоткани, пропитанных эпоксидным связующим.
Металлическая фольга — электролитическая гальваностой- кая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
Условное обозначение типа фольгированного материала негорючего (вертикальный метод горения) (FVO), пропитанного эпоксидным связующим (ЕР), на основе нетканого стекловолокна (GF) и стеклоткани (GC) и облицованного медной фольгой (Си):
FVO-EP-GF-GC-Cu ГОСТ 26246.9—89
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещенаГОСТ 26246.9—89 С. 2ВНУТРЕННЯЯ МАРКИРОВКА
На каждый лист фольгированного материала должны быть нанесены маркировочные знаки изготовителя красного цвета, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направление машинной обработки.
Если при нанесении маркировки используют буквы или цифры, их должны располагать вертикально в направлении машинной обработки.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Значение |
Сопротивление фольги, МОм, для массы 1 м2 фольги, г (толщина, мкм) |
П. 2.2 |
|
152 (18) |
|
7,0 |
230 (25) |
|
5,5 |
305 (35) |
|
3,5 |
435 (50) |
|
2,45 |
610 (70) |
|
1,75 |
915 (105) |
|
1,17 |
Поверхностное электрическое сопротивление в камере влажности, Ом, не менее (требование необязательно) |
П. 2.3 |
5,0-10^ |
Поверхностное электрическое сопротивление после восстановления, Ом, не менее |
П. 2.3 |
4,0 - 1О10 |
Удельное объемное электрическое сопротивление в камере влажности, Ом • м, не менее (требование необязательно) |
П. 2.3 |
5,0 - 10s |
Удельное объемное электрическое сопротивление после восстановления, Ом • м, не менее |
П. 2.3 |
1,0- ю10 |
Поверхностное электрическое сопротивле- |
|
1,0- і о9 |
ние при температуре 125°С, Ом, не менее |
П. 2.4 |
|
Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре 125°С, Ом • м, не менее |
П. 2.4 |
1,0 -10& |
Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более |
П. 2.5 |
0,04 |
Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не болей |
П. 2.5 |
5,5 |
Система NormaCS® www.normacs.i |
|
24.02.2007 10:43:38 Г 1 & |
С. 3 ГОСТ 26246.9—89
НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Внешний вид фольгированной поверхности
Нормальная поверхность
Поверхность листов фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин, смолы.
Любое изменение цвета или загрязнение должно легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см3 или органическим растворителем.
Высококачественная поверхность (требование необязательно).
Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, то по согласованию потребителя и изготовителя может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:
поверхность фольги не должна маскировать дефекты;
на фольгированной поверхности не должно быть царапин глубиной более чем 0,010 мм или 7б номинальной толщины фольги. Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 до 0,010 мм на площади 1 м2 поверхности испытуемого листа не должна быть более 1 м. Эти требования относятся к фольге толщиной 35 и 70 мкм;
ни один лист фольгированного материала не должен иметь дефектов более указанных в табл. 2.
Таблица 2
Вид дефекта |
Размер дефекта, мм |
Число дефектов |
|
на площади 1 м2 |
на площади (300X300) мм |
||
! |
2 |
3 |
4 _ |
Включения |
Не более 0,1 Св. 0,1 до 0,25 » 0,25 |
Неограниченно 30 1 4 0 |
|
Вмятины |
Не более 0,25 Св. 0,25 до 1,25 » 1,25 » 3,0 или шириной 1,0 Св. 3,0 или шириной 1,0 |
Неогр 13** 3м |
іаниченно 3* 1* 0 |
Выпуклости
Система NormaCS® |
Не более 0,1 Св. 0,1 до 4,0 или высотой 0,1 Св. 4,0 или высотой 1,0 Любого Складки, вздутия оличество вмятин указанного раз количество вмятин указанных раз www.normacs.ru |
Heorj 10 мера — 3 меров — 13 |
эаниченно 2 0 0 24.02.2007 10:43:39 |
ГОСТ 26246.9—89 С. 4
Примечания:
Для листов материала площадью 1 м2 и более следует использовать значения третьей графы. Для тех же листов на любом участке площадью (300 X ХЗОО) мм следует использовать значения четвертой графы.
Для листов материала площадью менее 1 м2 значения четвертой графы следует использовать для любого участка (300X 300) мм.
Для обрезанных листов размер и число дефектов должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
Толщина
Номинальная толщина листов фольгированного материала, включая медную фольгу и предельные отклонения толщины, должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3 мм
Номинальная толщина |
Пред. откл. |
|
грубые |
точные |
|
0,7 |
±0,15 |
±0,09 |
0,8 |
±0,15 |
±0,09 |
1,0 |
±0,17 |
±0,11 |
1,2 |
±0,18 |
±0,12 |
1.5 |
±0,20 |
±0,14 |
1.6 |
±0,20 |
±0,14 |
2.0 |
±0,23 |
±0,15 |
2.4 |
±0,23 |
±0,18 |
3,2 |
±0,30 |
±0,20 |
Номинальную толщину и предельные отклонения на кромке материала шириной 25 мм не определяют. Независимо от размера листа, не менее 90% его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений, и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125% установленного отклонения.
Для любой номинальной толщины от 0,5 до 3,2 мм, не приведенной в табл. 3, устанавливают предельные отклонения по ближайшей большей номинальной толщине.
Изгиб (стрела прогиба) и скручивание {коробление)
Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответствовать значениям. гкй?янным r тябл 4
Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:43:40С. 5 ГОСТ 26246.9—89
Таблица 4
Номинальная толщина |
Односторонний материал |
Двусторонний материал |
|||
Изгиб, мм |
Скручивание, мм |
Изгиб и скручивание, мм |
|||
Толщина фольги, мкм |
|||||
не более 35 |
от 35 до 70 |
не более 70 |
не более 70 |
||
От 0,8 ДО 1,2 Св. 1,2 » 1,6 > 1,6 > 3,2 |
41 28 13 |
55 45 24 |
36 30 -18 |
'18 18 12 |
Примечания:
Значения показателей изгиба и скручивания для материалов, облицованных фольгой толщиной более 70 мкм, должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
Требования к изгибу и скручиванию устанавливают только к листам фольгированного материала в состоянии поставки и нарезанным длиной и шириной не менее 460 мм.
Физико-механические показатели
Физико-механические показатели должны соответствовать зна-
чениям, указанным в табл. 5. |
|
Таблица 5 |
|
Метод испытания |
Значение |
Наименование показателя |
по ГОСТ |
|
|
26246.0 |
|
Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее |
і П. 3.4 |
60 |
Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее: |
|
|
после воздействия теплового удара в |
Пп. 3.5.4.1, |
1,4 (для фольги тол- |
течение 20 с |
3.5.4.2 |
щиной 35 мкм и бо- |
|
или 3.5.4.3 |
лее) |
|
|
1,1 (для фольги толщиной 18 мкм) |
после воздействия сухого тепла при температуре 125°С |
П. 3.5.5 |
1,4 (для фольги толщиной 35 мкм и бо- |
|
лее) |
|
|
|
1,1 (для фольги толщиной 18 мкм) |
после воздействия паров растворителя |
П. 3.5.6 |
1,4 (для фольги тол- |
1,1,1-трихлорэтана |
|
щиной 35 мкм и более) 1,1 (для фольги толщиной 18 мкм) |
ГОСТ 26246.9—89 С. 6
|
Продолжение табл. 5 |
|
Наименование показателя |
Метод испытания |
Значение |
по ГОСТ 26246.0 |
||
после воздействия других растворите- |
П. 3.5.8 |
Требования согласо- |
лей |
|
вывают между потребителем и изготовителем |
после воздействия гальванического раствора |
П. 3.5.7 |
0.8 |
Время устойчивости к воздействию |
Пп. 3.6.1, |
|
расплавленного припоя при температуре |
3.6.2 |
20 |
260°С, с, не менее |
или 3.6.3 |
|
Примечание. Допускается проводить измерение прочности на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значення показателя.
М ех а н и ч е с к а я обработка и штампуемость
Методы испытаний по штампуемости и механической обработке должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
Паяемость
Качество гальванического покрытия (без дальнейшей обработки поверхности)
Фольгированный материал испытывают по п. 3.9 ГОСТ 26246.0 в соответствии с табл. 6. Паяные участки должны быть покрыты гладким и блестящим припоем. Разбросанные дефекты,, такие как точечные отверстия, не должны быть сконцентрированы на одном участке и занимать более 5% поверхности фольги.