---

ГОСТ 28008-88 Нить углеродная конструкционная. Технические условия Стр. 6 из 11.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

НИТЬ УГЛЕРОДНАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28008 — 88

Издание официальное

3 коп. БЗ 1—89/27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

УДК 677.529.012.6:006.354 Груйїіа М91

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НИТЬ УГЛЕРОДНАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ

Т

ГОСТ

28008—88

ехнические условия

Constructional carbon yarn.

Specifications

ОКП J 9 1631

Срок действия с 01.01.90 до 01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на углеродную нить, предназначенную для наполнения пластмасс при изготовлении углепластиков конструкционного назначения, прессовочных мате­риалов различного назначения и других технических целей.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Углеродная нить должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регла­менту, утвержденному в установленном порядке.

   2. Основные параметры и размеры

      1. 2.1. Углеродную нить изготовляют из нитронового жгутика по ТУ 6—01 — 15—52.

      2. В зависимости от линейной плотности и марки углерод­ную нить должны изготовлять следующих типов:

УКН/5000; УКН/10000; Кулон/5000-А; Кулон/5000-Б.

В услосвиом обозначении нити цифра — количество элементар­ных нитей в комплексной; буквы А и Б — марки нити.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем использовать патроны с посадочным отверстием (75± 1) мм.

Нить должна быть плотно намотана на патрон.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989

Норма для нити

to 00

Л to

ГОСТ 28008-88 Нить углеродная конструкционная. Технические условия Стр. 3 из 11.

ГОСТ 28008-88 С. 3

Допускается не более 15% бобин в партии массой не менее 250 г.

Масса нити Кулон 5000-А и Кулон 5000-Б должна быть не менее 250 г.

несвязанные концы нити;

затяжки;

сползание нити с бобины;

потертая нить.

Упаковка — по ГОСТ 25388,

Маркировка—по ГОСТ 25388 со следующим дополнением: внутрь каждого патрона вкладывают или наклеивают ярлык с указанием:

номера партии;

массы нити на бобине, кг;

количества узлов на бобине.

На ярлыке ящика, в который вложен документ о качестве, до­полнительно указывают: «Документ о качестве здесь».

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

   1. При производстве и применении углеродной нити в воздуш­ную среду производственных помещений выделяется пыль.

Пыль углеродных материалов обладает раздражающим дейст­вием на слизистые оболочки дыхательных путей и кожные покро­вы работающих.

Содержание углеродной пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать 4 мг/м³ (3-й класс опасности по ГОСТ 112.1.007).

Для защиты кожного покрова следует применять халаты, ко­сынки, защитные кремы и пасты.С. 4 ГОСТ 28008—88

1. 3. Для обеспечения чистоты воздуха в рабочей зоне произ­водственные помещения должны быть оборудованы приточно-вы­тяжной вентиляцией.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Приемку нити производят партиями.

Партией считают количество нити одного обозначения, одной марки, выработанной при одном технологическом режиме, оформленное одним документом о качестве.

Масса партии должна быть не более 350 кг.

Отобранным бобинам присваивают порядковые номера.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;

марки нити;

номера партии;

массы нити (нетто), кг;

количества бобин и ящиков в партии;

реультатов испытаний с указанием фактической линейной плотности нити, текс;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта;

штампа и подписи отдела технического контроля.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Отбор проб — по ГОСТ 6611.0.

   2. Определение фактической линейной плотности и откло­нения фактической линейной плотности от номинальной — по ГОСТ 6611.1 со следующим дополнением: для проведения испыта-

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:30:36

ГОСТ 28008—88 С. 5

ния от каждой бобины отбирают по две пробы в виде отрезков длиной 1,0 м, полученных при предварительном натяжении, кото­рое устанавливается из расчета 0,2 г/текс;

пробы перед испытанием не выдерживают в климатических ус­ловиях по ГОСТ 10681.

перед отбором проб от бобины отматывают и отбрасывают не менее 0,5 м нити;

пробу на предметном стекле разделяют на элементарные ни­ти и для испытания отбирают 30 элементарных нитей;

скорость растяжения—1,0 мм/мин.

от каждой из трех бобин, из числа отобранных для испыта­ния, отбирают пробы в виде отрезка нити длиной 3—5 см каждая.

От каждой отобранной для испытания бобины отбирают по две пробы в виде отрезков длиной 400 мм.

Для испытания применяют:

машину разрывную с расстоянием между зажимами (200± 1) мм;

сосуд для выдерживания нити емкостью до 150 дм³;

воду дистиллированную по ГОСТ 6709.

Нити в расправленном состоянии помещают в сосуд с дистил­лированной водой комнатной температуры на 3—5 с, затем вы­нимают, укладывают перпендикулярно друг другу внахлест и соединяют концы каждой нити вместе, образуя петлю.

4.5 4. Проведение испытания

Соединенные концы одной нити закрепляют в верхнем зажи­ме разрывной машины, к концам другой нити подвешивают груз предварительного натяжения из расчета 0,4 гс/текс и закреп­ляют концы в нижнем зажиме разрывной машины.

Продолжительность разрыва — от 2 до 8 с.

Во время заправки прикасаться руками к нитям в рабочей зо­не не допускается.

Разрывы вне петли в расчет не принимают.

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:30:38С 6 ГОСТ 28008—88

4 5 5 Обработка результатов

Удельную разрывную нагрузку нити в петле (Р_п), сН/текс, вычисляют по формуле

1000

п 1=1

п

где £Р_г— сумма результатов первичных испытаний кгс, п— число испытаний,

Тф— фактическая линейная плотность нити текс

Вычисление производят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака

46 Определение массовой доли аппрета

4 6.1 Отбор проб

От каждой отобранной для испытания бобины отбирают по две пробы массой 2 г каждая (примерно 4 м нити)

4 6 2 Аппаратура

Для испытания применяют

весы аналитические по ГОСТ 24104,

тигли по ГОСТ 9147,

печь муфельную по ТУ 16—531—098,

пчитку электрическую по ГОСТ 14919, эксикатор по ГОСТ 25336

4 6 3 Проведение испытания

Пробу помещают в предварительно взвешенный тигель и взвешивают ее с погрешностью не более 0,0002 г Затем тигли с пробой прокаливают на электроплитке в течение 30 мин и по­мещают на 1 ч в муфельную печь с температурой (350ч-10)°С

После прокаливания тигли охлаждают в эксикаторе до ком­натной температуры и вновь взвешивают с погрешностью не бо­лее 0 0^02 г

4 6 4 Обработка результатов

Массовую долю аппрета (А) в процентах вычисляют по фор­муле

_{Л =} 2«1-И2. _100;

где /И[— масса инти до прокаливания, г, т₂— масса нити после прокаливания, г За окончательный результат принимают среднее арифметичес­кое всех испытаний

Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака

ГОСТ 28008—88 С. 7

Из отобранных для испытания бобин отбирают двенадцать проб длиной її 50—200 мм каждая.

Для проведения испытания применяют:

дефектоскоп ультразвуковой УДМ-1М с частотой заполнения излучаемого импульса 800 кГц;

частотомер электронный: 43—33.

Дефектоскоп и частотомер прогревают не менее 30 мин.

Модуль упругости определяется по скорости распространения ультразвуковой продольной волны в пробе нити.

Датчики концентраторов сводятся до соприкосновения и по показаниям цифрового табло частотомера записывается время прохождения импульса через датчики.

Затем пробу нити приклеивают с помощью паяльника и канифоли к концам концентраторов и разводят датчики так, чтобы нить была в слегка натянутом состоянии. При этом слой канифоли должен быть около 0,2—0,6 мм. Измеряют длину про­бы нити с погрешностью ±0,5 мм и по показаниям цифрового табло частотомера записывают время прохождения импульса в пробе.

Модуль упругости (£), ГПа, вычисляют по формуле

где q— плотность нити, г/см³;

1. длина пробы, мм;

t_x— время прохождения импульса в пробе нити, мкс;

to — время прохождения импульса через датчики, мкс.

За окончательный результат принимают среднее арифметичес­кое всех испытаний.