Механическую силу прикладывают к изоляторам перед началом каждого цикла температурного воздействия при комнатной температуре и полностью снимают в конце цикла.
Каждый 24-часовой цикл состоит из периодов охлаждения, нагревания и последующего охлаждения до температуры окружающего воздуха.
Минимальная и максимальная температуры рабочей среды должны быть выдержаны в течение не менее 4 ч температурного цикла. При этом допускается отклонение температуры при охлаждении до минус 55 °С, а при нагревании — до плюс 45 °С.
По завершении четвертого цикла не позднее чем через 24 ч каждый изолятор должен быть испытан импульсным напряжением с крутым фронтом по п. 5.1.3.7 с последующим разрушением растягивающей механической силой.
Изолятор считают выдержавшим испытание, если нормированная механическая сила достигнута без механического повреждения согласно п. 5.2.3.1 и выполнены условия п. 5.1.3.6.
Допускается испытание проводить на укороченных изоляторах длиной 0,8 м согласно п. 5.2.2.2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Проверка размеров и массы изоляторов
Средства испытаний, вспомогательные устройства и проведение испытаний
Измерения геометрических размеров проводят при помощи любого измерительного устройства или предельными шаблонами с погрешностью измерения не более 20 % допуска на изготовление проверяемого изделия.
Длину пути утечки изоляторов измеряют по поверхности изоляционной части между оконцевателями при помощи клейкой ленты на тканевой или бумажной основе и мерительного инструмента. Допустимая погрешность измерения — согласно п. 5.4.1.1.
Массу изоляторов проверяют на рычажных весах любой конструкции с погрешностью взвешивания ± 0,5 % от массы изолятора.
Проверка качества поверхности изолятора
Средства испытаний
Для измерения толщины цинкового покрытия должны применяться магнитные, электромагнитные или другие средства, обеспечивающие измерение толщины покрытия с погрешностью не более 10 % и сохранность изолятора.
Подготовка и проведение испытаний
Проверку качества поверхности изоляционной части изолятора проводят внешним осмотром. Внешний осмотр проводят при нормальном освещении визуально без применения увеличительных стекол, микроскопов и т. д.
Качество поверхности изоляционной части изолятора должно отвечать требованиям нормативно-технической документации.
Качество оцинкованной поверхности определяют внешним осмотром.
Метод определения толщины цинкового покрытия — по ГОСТ 6490.
Число замеров на арматуре должно быть равно 10.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Качество соединения арматуры с изоляционной частью проверяют внешним осмотром. Качество соединения должно отвечать требованиям конструкторской документации.
Показатели надежности оценивают по распределению отказов изоляторов во времени в процессе эксплуатации путем аппроксимации фактического числа отказов по годам функционирования изоляторов по нарастающему итогу (не менее чем за четыре года) функцией вероятности безотказной работы.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка изоляторов должна быть нанесена на видном месте изолятора и должна содержать:
обозначение типа изолятора;
товарный знак предприятия-изготовителя;
год изготовления (две последние цифры).
Место и способ нанесения маркировки изолятора должны быть указаны в конструкторской и нормативно-технической документации.
Маркировка арматуры изолятора — в соответствии с нормативно-технической документацией. Допускается по согласованию с потребителем наносить другую маркировку.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Хрупкое. Осторожно».
Транспортная маркировка должна быть нанесена на тару или фанерные, металлические и другие ярлыки. Ярлыки прикрепляют проволокой, шпагатом или другими материалами, обеспечивающими сохранность груза и маркировки.
Изоляторы должны иметь упаковку вида ТЭ-ТФ по ГОСТ 23216 или дощатые ящики по ГОСТ 2991, внутренние стенки которых выложены упаковочным материалом вида ВУ-1,2 по ГОСТ 23216.
Типы ящиков и масса должны быть указаны в технических условиях на изолятор конкретного типа.
При механизированной погрузке масса ящика допускается до 400 кг.
Условия транспортирования изоляторов в части воздействия механических факторов — по группам Л, С ГОСТ 23216.
Условия транспортирования изоляторов в части воздействия климатических факторов внешней среды — по группе 5 ГОСТ 15150 для изоляторов категорий размещения 1 и 2.
Транспортирование изоляторов осуществляют всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте каждого вида.
Допускается транспортирование изоляторов в крытых автомобилях.
Условия хранения изоляторов в части воздействия климатических факторов внешней среды — по группам 2, 3, 4 ГОСТ 15150.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Рабочее положение изолятора не оговаривается.
Действие механических сил на изолятор при выборе типа должно определяться с учетом коэффициентов запаса, установленных «Правилами устройства электроустановок».
При монтаже и эксплуатации обслуживающему персоналу запрещается перемещаться непосредственно по изоляторам.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие изоляторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований по эксплуатации, хранению, транспортированию, монтажу.
Гарантийный срок эксплуатации — три года со дня ввода изоляторов в эксплуатацию.
ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное
ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ПАСПОРТА
наименование министерства, ведомства, акционерного общества
Товарный
знак
ИЗОЛЯТОР
Паспорт
обозначение
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Обозначение изолятора
Номер заводской партии
Дата выпуска
Число изоляторов в партии
Дата и номер протокола приемосдаточных испытаний
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
В комплект поставки изолятора входят:
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Изоляторы заводской номер
партии соответствует техническим условиям и признаны
годными для эксплуатации
Дата выпуска
Представитель ОТК
подпись
СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВКЕ
Изоляторы заводской номер
партии упакованы на
наименование или шифр завода согласно требованиям, предусмотренным техническими условиями
Дата упаковывания
М.П.
Упаковывание произвел
подпись
Изоляторы после
упаковывания принял
подпись
ГАРАНТИЙНЫЕ СВИДЕТЕЛЬСТВА
Гарантийный срок эксплуатации изоляторов года/лет со дня ввода в эксплуатацию.
Завод обязуется в течение гарантийного срока безвозмездно заменять вышедшие из строя изоляторы при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ
В случае обнаружения дефектов в изоляторе Вам следует обращаться на предприятие- изготовитель :
наименование завода
адрес завода
