---

А.2.2.4 Приготовление модельной смеси

Для приготовления модельной смеси необходимы чистые газы. Окислы азота (NO₂) получают при взаимодействии металлической меди с концентрированной азотной кислотой по реакции

С

(А.9)

и + HNO₃ -> Cu(NO₃)₂ + NO₂t + Н₂О.

Модельную смесь в испытательном стенде создают путем дозирования чистого газа окислов азота NO₂ (получаемого указанным способом) с помощью шприца вместимостью 20 мл, вводимого через пробоотборник, вмонтированный в камеру. Начальная концентрация отдельного компонента при нормальных условиях должна составлять для окислов азота — 4 мг/м³.

Объем дозированного чистого газа окислов азота NO₂V, мл, вычисляют по формуле

Р

V-K-К_ст- С_о

(А. 10)

_ст(273 ₊ /!)

/>1(273 + Q

где К — отношение объема грамм-молекулы газа при нормальных условиях к его молекулярному весу; *no₂ = 0,48;

И_ст — геометрический объем стенда, м³;

С_о — см. формулу (А.4);

Р_ст — барометрическое давление в стенде, мм рт. ст.;

Pi — барометрическое давление в лаборатории, мм рт. ст.;

/j — температура воздуха в лаборатории, °С;

t„ — температура воздуха в стенде, °С.

А.2.2.5 Проведение испытания

Измерение степени очистки воздуха от окислов азота проводят в следующем порядке:

• воздухоочиститель устанавливают в герметичной камере;

• в камере создают исходную смесь заданной концентрации;

• к четырехходовому крану присоединяют индикаторную трубку (конец трубки предварительно отламы­вают) для анализа окислов азота и помещают в сосуд Дьюара с температурой 40 °С, кран ставят в положение, отключающее трубку от основной линии;

• трехходовым краном подключают пенный измеритель расхода газа к линии анализа окислов азота и с помощью вакуумного насоса через регулировочный кран по реометру создают расход 0,5 л/мин;

• проводят измерение степени очистки воздуха от окислов азота, определенная концентрация которых была создана в стенде. Для этого включают воздухоочиститель и через каждые 30 с работы, считая с момента его включения, проводят отбор проб газовой смеси окислов азота на анализ;

• трехходовым краном стенд подключают к линии анализа окислов азота. Пенный измеритель отключают. Проводят продувку линии анализируемой смесью в течение 1,0—1,5 мин. Включают секундомер и четыреххо­довым краном вводят индикаторную трубку в поток анализируемой смеси. Объем пропускаемой смеси должен быть равен 1 л, время пропускания — 2 мин;

• четырехходовым краном индикаторную трубку отключают от линии, вынимают из сосуда Дьюара и по величине окрашенного слоя определяют концентрацию окислов азота в объемных процентах. Пересчет концентрации в другие размерности проводят по таблице А.6.

Таблица А.6

Окончание таблицы А. 6

При анализе объемов пропущенного воздуха более 1 л пересчет концентрации С, мг/м³, проводят по формуле

С]

С

(А. 11)

= L

с-

пр

где С] — концентрация компонента, рассчитанная на 1 л пропускаемой смеси, мг/м³;

Kip — приведенный объем, то есть отношение объема фактически пропущенного воздуха к объему, равному 1 л.

За меру эффективности очистки воздуха от окислов азота принимают относительное снижение концент­рации токсичного компонента в стенде за 2 мин непрерывной работы воздухоочистителя, что соответствует 1 ч его эксплуатации в бытовом помещении.

Эффективность рассчитывают, как указано в А.2.1.5.

Пересчет времени работы воздухоочистителя в условиях стенда на соответствующее время в условиях кухни — по А.2.1.5.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)

Метод определения вероятности возникновения пожара от воздухоочистителя

Б. 1 Условия испытаний

Испытания воздухоочистителей проводят в помещении с нормальными климатическими условиями:

• температура окружающего воздуха — плюс (25+10) °С,

• относительная влажность воздуха — 45—80 %,

- атмосферное давление — 84,0—106,7 кПа [(630—800) мм рт. ст.]

Испытания воздухоочистителей проводят при напряжении питающей сети (242±5) В.

Б.2 Средства испытаний

Б.2.1 Испытания проводят на стенде, который представляет собой испытательный угол в виде трех граней куба с длиной ребра (1300±10) мм. Стенд позволяет регистрировать электрические и тепловые параметры воздухоочистителя в каждом характерном пожароопасном режиме работы. Электрическая схема испытательного стенда приведена на рисунке Б.1. Стенд для испытания воздухоочистителей на пожарную опасность распола­гают в помещении с негорючими стенами и оборудуют системой вентиляции для удаления продуктов горения.

Температуру измеряют термопреобразователями ТХА с диаметром спая 0,2—0,5 мм.

ИО — испытуемый образец воздухоочистителя; П— потенциометр автоматический типа КСП-4; ТІ, Т2, ТЗ — термопреобразо-
ватели; Тр — регулятор напряжения типа РНО-250; А — амперметр; V— вольтметр; В— высоковольтный испытательный прибор

Рисунок Б.1 — Электрическая схема испытательного стенда

Перечень приборов, используемых при испытаниях, должен соответствовать приведенному в таблице Б. 1.

Таблица Б.1

Б.З Проведение испытаний

Испытания воздухоочистителей проводят в характерных пожароопасных режимах. Характерными пожа­роопасными режимами работы воздухоочистителя являются:

• заторможенный ротор электродвигателя вентилятора;

• короткое замыкание в обмотке электродвигателя вентилятора;

• короткое замыкание (пробой) в конденсаторе регулятора скорости вращения электродвигателя венти­лятора.

При наличии в воздухоочистителе, кроме электродвигателя и блока регулирования частоты его вращения, других пожароопасных узлов перечень характерных пожароопасных режимов должен быть приведен в техни­ческих условиях для конкретных схемно-конструктивных исполнений воздухоочистителей.

В каждом пожароопасном режиме проводят по десять испытаний. Причем, испытания проводят от наиболее легкого режима к наиболее тяжелому. Допускается проведение повторных испытаний на образцах, вышедших из строя, при условии замены отказавших комплектующих. Перед проведением повторных испы­таний образцы, восстановленные заменой комплектующих, подлежат кондиционированию при нормальных климатических условиях в течение 24 ч.

Испытания в аварийных режимах прекращают при установившихся значениях температур на конструк­ционных материалах, при достижении критических температур, а также при воспламенении образца.

Перед испытаниями воздухоочиститель располагают в испытательном углу стенда в рабочем положении, обеспечивающем возможность визуального наблюдения за поведением конструкции.

Перед проведением испытаний осуществляют подготовку образцов для создания аварийных режимов:

• тормозят электродвигатель вентилятора;

• закорачивают выводы обмотки электродвигателя вентилятора;

• пробивают повышенным напряжением конденсатор регулятора скорости вращения электродвигателя вентилятора;

• имитируют другие пожароопасные режимы, обусловленные особенностями конструкции воздухоочис­тителя.

Термопреобразователи располагают на изоляционных материалах в местах наибольшего нагрева элемен­тов конструкции:

• на поверхности обмотки электродвигателя вентилятора;

• на конденсаторе регулятора скорости вращения электродвигателя вентилятора;

- у контактов клеммной панели.

Крепление термопреобразователей следует осуществлять механически или с помощью клея.

В процессе испытаний, в каждом из режимов, измеренное значение сравнивают с критическим значением температуры для изоляционных материалов, используемых в конструкции воздухоочистителя.

Критическую температуру принимают равной 175 °С.

Продолжительность испытания в каждом из режимов — до достижения элементами воздухоочистителя установившейся температуры с последующей выдержкой при этой температуре в течение 30 мин.

Температуру считают установившейся, если она изменяется в течение одного часа не более чем на ±5 °С. При быстротечных испытаниях, сопровождаемых выходом из строя узлов воздухоочистителей, за измеренное значение принимают максимальное значение температуры, достигнутой в эксперименте.

Испытания могут быть прекращены при достижении элементами воздухоочистителя критических темпе­ратур или при выходе его из строя.

В

(Б.1)

процессе испытаний воздухоочистителей в единичных пожароопасных режимах по ГОСТ 12.1.004 (формула 156) определяют Q_Bi — вероятность достижения горючими материалами критических температур по формуле

Q_Bi = 1 - 0/,

где 0/ — безразмерный параметр, значение которого выбирают по таблице Б.2 в зависимости от безразмер­ного параметра а, в распределении Стьюдента, рассчитываемого по формуле

(

Р/

Б.2)

где Т_к— критическая температура нагрева горючего материала;

Г_ср — среднее арифметическое значений температур, полученных при испытаниях в наиболее нагретом месте воздухоочистителя;

Р,- — среднее квадратическое отклонение.

Среднее арифметическое значений температур при испытаниях Г_ср определяют по формуле

ю

S 7}

'

(Б.З)

(Б.4)

Т _ 7= 1

^с₽" 10

Среднее квадратическое отклонение р_у- определяют по формуле

10

2(7/-Т_ср)

₽/=^У^-о

где Tj — измеренная температура при у-ом измерении.

Таблица Б.2

Б.4 Испытание с заторможенным ротором электродвигателя вентилятора

Перед испытаниями воздухоочистителя ротор электродвигателя вентилятора затормаживают любым устройством, обеспечивающим его неподвижное состояние.

На поверхности обмотки электродвигателя вентилятора закрепляют термопреобразователь.