ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ДАТЧИКИ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ
ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Издание официальное
.
35 коп. БЗ 11—90/890
''Л VГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москв
а
УДК 531.871.2.083.8:006.354 Группа П18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Д
ГОСТ
28836—90
АТЧИКИ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕОбщие технические требование и методы испытаний
Strain-gauge load cells.
General technical requirements and test methods
ОКП 42 7371
Срок дёйствия с 01.01.93 до 01.01.98
Настоящий стандарт распространяется на датчики силоизмерительные тензорезисторные общетехнического применения с проволочными или фольговыми тензорезисторами, предназначенные для использования в устройствах измерения статических или медленно изменяющихся сил, и устаиавливает общие технические требования и методы испытаний.
Требования разд. 2 (пп. 2.1 и 2.2), 3, 4 и 6 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
Перечень организационно-методических документов дан в приложении 1, перечень терминов и определений — в приложении 2.
КЛАССИФИКАЦИЯ
По методу соединения тензорезисторов с упругим элементом датчики подразделяют на:
Издание официальное
© Издательство стандартов, 1991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССРтензорезисторные фольговые или проволочные на клеевой основе (с подложкой и без подложки);
тензорезисторные проволочные на бесклеевой основе.
По направлению измеряемой силы датчики подразделяют: для измерения силы сжатия; <
для измерения силы растяжения;
универсальные.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Датчики подразделяют по номинальным нагрузкам, категориям точности, значению рабочего коэффициента передачи (РКП), диапазонам рабочих температур и показателям надежности (см. табл. 1).
Таблица 1
Наименование показателя, размерность |
Значение показателя |
Номинальные усилия, кН |
Значения показателя выбираются из ряда R 10 по ГОСТ 8032 |
Категория точности |
0,02; 0,03; 0,04; 0,05; 0,06; 0,10; 0,15; 0.20; 0,25; 0,30; 0,40; 0,50; 0,60; 1,00; 2,00 |
Рабочий коэффициент передачи |
0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,01 |
(РКП) при номинальной нагрузке, |
|
мВ/В |
|
Диапазон рабочих температур, °С |
Выбирается по ГОСТ 129Э7 |
Заданная наработка2, ч |
25С; 500; 750; 1000; 1500; 2Ю00 |
Вероятность безотказной работы за |
0,80; 0,85; 0,90; 0,92; 0,94 |
заданную наработку** |
|
Полный средний срок службы, лет |
10. |
Наименование составляющей погрешности |
Пределы допускаемых значений составляющих погрешностей в процентах от номинального значения РКП, для категории точности датчиков: |
|||||||
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0.10 |
0,15 |
0,20 |
|
Систематическая составляющая |
±0,02 |
±0,03 |
±0,04 |
±0.05 |
±0,06 |
±0,10 |
±0,15 |
±0,20 |
Нелинейность |
±0,02 |
±0,03 |
±0,04 |
±0,05 |
±0,06 |
±0,10 |
±0,15 |
±0,20 |
Гистерезис |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0.10 |
0,15 |
0.20 |
Среднее ква дра пи чес- кое отклонение случайной составляющей |
±0.0,10 |
±0,015 |
±0,020 |
±0,025 |
±0,030 |
±0,050 |
±0,075 |
±0,100 |
Изменение НК.П при изменении температуры на 10рС |
±0,010 |
±0,015 |
±0,020 |
±0,025 |
±0,030 |
±0,050 |
±0.075 |
±0,100 |
Изменение РКП при изменении температуры на 10°С |
±0,010 |
±0,015 |
±0,020 |
±0,025 |
±0,030 |
±0,050 |
±0.075 |
±0,100 |
.. 3 ГОСТ 28836—90
Наименование составляющей погрешности |
Пределы допускаемых значений составляющих погрешностей в процентах от номинального значения РКП, для категории точности датчиков: |
||||||
0,25 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
1,00 |
2,00 |
|
Систематическая составляющая |
±0,25 |
±0,30 |
Ч-О.4О |
±0.50 |
±0,60 |
±1,00 |
±2.00 |
Нелинейность |
±0,25 |
±0,30 |
±0,40 |
±0,50 |
±0,60 |
±1,00 |
±2,00 |
Гистерезис |
0,25 |
0.30 |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
1,00 |
2,00 |
Среднее квадратическое отклонение случайной составляющей |
±0,125 |
±0,150 |
±0,200 |
±0,250 |
±0,300 |
±0,500 |
±1,000 |
Изменение НКП при изменении температуры на 10°С |
±0,125 |
±0,150 |
±0,200 |
±0.250 |
±0,300 |
±0,500 |
±1,000 |
Изменение РКП при изменении температуры на 10°С |
±0,125 |
±0,150 |
±0.200 |
±0,250 |
+10,300 |
±0,500 |
±1,00'0 |
П родолжение табл. 2
ГОСТ 28836—90 С. 4
Таблица 3
Сопротивление изоляции, МОм
п
Тип датчика
при температуре
(20±5)°С и относи-
тельной влажности
от 30 до 80%, не
менее
Т
1000
100
200
ензорезисторные фольговые или проволочные на клеевой основеТензорезисторные проволочные на бесклеевой основе
Значение начального коэффициента передачи (НКП) датчика не должно превышать 2,5% номинального значения РКП.
Метрологические характеристики датчика должны оставаться в пределах допускаемых значений после воздействия на него в течение не менее 5 мин нагрузки, превышающей номинальную на 25 %,
Метрологические характеристики датчика должны быть в пределах допускаемых значений при угловом отклонении направления измеряемой силы относительно оси датчика до 0,5° включительно. При более значительных отклонениях возможно нормирование дополнительной погрешности в стандартах и технических условиях на датчики конкретных типов.
Изменение показаний датчиков во времени при непрерывном воздействии силы, равной верхнему пределу измерений, должно регламентироваться в стандартах и технических условиях на датчики конкретных типов.
Значение наименьшего сопротивления изоляции электрических цепей датчиков должно соответствовать указанным в табл. 3.
По устойчивости и (или) прочности к воздействию окружающей среды, к механическим воздействиям, к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха, а также в части требований к изделиям в транспортной таре датчики должны соответствовать требованиям ГОСТ 12997 по группам (видам), указанным в технических условиях.
Датчики, по согласованию с потребителем, должны в транспортной таре выдерживать воздействия:
тряску с ускорением 30 м/с'2 при частоте ударов от 10 до 120 в минуту;
температуру от минус 50 до плюс 50°С;
относительную влажность (95±3) % при температуре плюс35°С.
Наибольшие допускаемые значения напряжения питания постоянного или переменного тока промышленной частоты должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на датчики конкретных типов и соответствовать требованиям ГОСТ 18953.
Маркировка датчиков проводится согласно технической документации на датчики конкретных типов. На датчике должны быть нанесены следующие обозначения:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение датчика;
номер датчика;
год выпуска;
номинальное усилие;
класс точности;
номинальное значение РКП;
предельное значение напряжения питания.
Упаковка датчиков — по ГОСТ 12997.
Допускается транспортирование датчиков всеми видами транспорта. Условия транспортирования — по группе 7 ГОСТ 15150.
Условия хранения датчиков —по группе 1 ГОСТ 15150.
Гарантии изготовителя должны указываться в стандартах и технических условиях на датчики конкретных типов и обеспечивать их соответствие требованиям настоящего стандарта при соблюдении указанных условий применения, хранения и транспортирования.
ПАРАМЕТРЫ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ СОВМЕСТИМОСТЬ
Значения сопротивлений датчиков тензорезисторных проволочных на бесклеевой и клеевой основах без подложки выбираются из ряда R 20 по ГОСТ 8032 с отклонениями от номинальных значений, регламентируемыми в стандартах и технических условиях на датчики конкретных типов:
для датчиков тензорезисторных фольговых или проволочных на клеевой основе с подложкой значения сопротивлений должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
Наименование. сопротивления |
Значения сопротивления, Ом |
||||
Входное |
95+0,5 |
190+1,0 |
380+2,0 |
760+4,0 |
1520+8,0 |
Выходное |
100+1,0 |
200+2,0 |
«00+4,0 |
800+8,0 |
1600+16.0 |
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Показатели безопасности по ГОСТ 12.2.007.0 регламенти* руют в стандартах и технических условиях на датчики конкретных типов.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ, ТРЕБОВАНИЯ К
ДАТЧИКАМ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫМ,
ПРЕДНАЗНАЧЕННЫМ ДЛЯ ЭКСПОРТА
Лакокрасочные покрытия наружных поверхностей датчиков должны быть не ниже III класса, а внутренние — не ниже V класса по ГОСТ 9.032.
Комплектующие изделия должны применяться в том же исполнении, что и основное изделие.
Гарантийный срок эксплуатации — 12 мес с момента проследования через Государственную границу СССР.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
При приемосдаточных испытаниях.
Каждый датчик проверяется на соответствие требованиям пп. 2.2; 2.3; 2.7; 2.8 в части устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха и устойчивости к механическим воздействиям и п. 3.1 настоящего стандарта.
Допускается датчики категории точности 0,25 и ниже проверять на соответствие требованиям п. 2.8 в части устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха и устойчивости к механическим воздействиям выборочно, но не менее трех датчиков из партии, объем которой установлен по ГОСТ 18242.
В случае повторных испытаний проверка датчиков, забракованных по метрологическим характеристикам, проводится по всем пунктам, а датчиков, забракованных по другим характеристикам,— по пунктам несоответствия.
При периодических испытаниях датчики проверяют на соответствие требованиям пп. 2.2; 2.8; 3.1.
Для периодических испытаний отбирают не менее 3 датчиков, прошедших приемосдаточные испытания. Если хотя бы один из них не соответствует хотя бы одному пункту настоящего стандарта, проводят повторные испытания на удвоенном количестве датчиков, результаты которых являются окончательными.
Испытания на надежность — по ГОСТ 27883.
Условия испытаний датчиков при проверке по пп. 2.2 (кроме изменения НКП и РКП при изменении температуры на 10°С), 2.3—2.6 должны быть следующими:
температура окружающей среды —(ЙО±5)°С;
относительная влажность — от 30 до 80%;
атмосферное давление — от 84 до 106,7 кПа;
длительность прогрева током питания — не менее 15 мин.
Входное и выходное сопротивления датчиков (п. 3.1) следует проверять при помощи омметра класса точности 0,2 ГОСТ 23706 на соответствующих диагоналях электрической схемы.
Метрологические характеристики датчиков проверяют при нагружении датчиков на обрацовых силоизмерительных машинах по ГОСТ 25864, установках непосредственного нагружения или мерами силы соответствующего разряда. При этом абсолютное значение предела допускаемой погрешности средств нагружения и вторичной аппаратуры должно быть не менее чем в два раза меньше категории точности испытуемого датчика.