ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
С О Ю З А С С Р
МАТЕРИАЛЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
ИЗ КАРБИДА КРЕМНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 26327-84 (СТ СЭВ 4169-83) Н у Издание официальное
$ Е
БЗ 8-М
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москв
а
УДК 621.911:006.354 Группа Г2.5
ГО СУ ДА PC ТВ Е Н Н Ы й СТ А И Д APT СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ИЗ КАРБИДА ГОСТ
КРЕМНИЯ ’ 26327—84
Технические условия
.. Grinding materials from- silicon carbide. (СТ СЭВ , t
Specifications 4169—83)
ОКП '39 8850, 39 8860 ‘ ' Дата введения 01.01.86
Постановлением Госстандарта СССР М 1906 от 10.12.91 снято ограничение срока действия х
Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные материалы (далее — шлифматериалы) из зеленого и черного карбида кремния, предназначенные для изготовления абразивного инструмента, а также для использования йа операциях обработки свободным абразивным ^зерном и устанавливает требования к шлифматериалам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта. ". •-. '
Требования стандарта в части разд. 1, 2, 5 и пп. 3.6, 4.1—4.5а являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
МАРКИ
Шлифматериалы из карбида кремния должны наготовляться марок и зернистостей, указанных в табл. 1-
П
Издание официальное
Е
(Є) Издательство стандартов, 1984 © Издательство стандартов, 1994 Переиздание с изменениями
ГОСТ 26327-414 t. » v •
Таблица І
|
' Разновидность карбида кремния |
Маркд для категорий качества |
1 1111 >■ . І - / - Зерйистость |
||
|
высшей |
первой |
|||
|
Зеленый |
64С |
63С . |
От 63 до 6 от М63 до М5 л |
|
|
Черный |
54С |
53G |
От 160 до 6 |
|
Пример условного- обозначения шлифматериала: из зеленого карбида кремния марки 64С, зернистости 25-П:
64С 25-П ГОСТ 26327—84
, (Измененная редакция, Изм. № 1).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Шлифматериалы из карбида кремния должны изготовлять^ ся в соответствий с требованиями настоящего стандарта. ,
Зерновой состав шлифматериалов —по ГОСТ 3647; -
Химический состав шлифматериалов из карбида кремния; должен соответствовать указанному в табл. 2. -
Таблица 2
|
Маржа |
Зернистость |
Массовая доля компонентов. % |
|||
|
S1C, не менее |
■ - - Fe, ■ ..... не более |
' С, - не более |
|||
|
|
|
63—16 |
99 • |
0,1 |
0,3 |
|
|
|
12—6 |
. ,98 |
0,2 |
.. . . .. |
|
|
64С |
М.63; М50 |
99 |
0,1 |
|
|
|
|
М40—М14 |
.98 |
|
|
|
|
|
MIO—М5 • |
97 |
0,2 |
• ■ |
|
|
|
63—16 |
98 |
|
0.4 |
|
|
63С |
12; 10 |
0,3 |
|
|
|
|
'8; 6 |
97 |
0,4 |
|
|
|
|
|
М63; М50 |
98 |
0,3 |
|
Продолжение табл. 2
|
Марка |
Зернистость |
Массовая доля компонентов. % |
||
|
SiC, не менее |
Fe, не более |
С. не более |
||
|
63С |
М40—М14 |
97 ' |
0,4 |
0,4 |
|
MIO—М5 |
96 |
|||
|
54С |
460—80 |
98 |
0,3 |
0,3 . |
|
63—16 |
||||
|
54С |
112; 10 |
.97 |
0,4 |
0,4 |
|
8; 6 |
96. |
6,5 л |
||
|
53С |
160—80 |
' 97 |
'0,4 |
|
|
63—16 |
||||
|
12; 10 |
96 |
' о,5. |
||
|
8; 6 |
0,7 |
|||
Массовая доля магнитного материала не должна быть более: 0,05%—для шлифматериалов марки 64С; 0,15%—для шлифматериалов марки 63С; 0,13%—для шлифматериалов маржи 54С зернистостей 160—16, 0,2%—для зернистостей 12—6; ©,3% — для шлифматериалов марки 53С.
Содержание зеленых зерен в шлифматериалах зернистости 63—16 должно быть не менее: 90%—для шлифматериалов марки 64С; 80%—для шлифматериалов марки 63С. _
Насыпная плотность шлифматериалов должна соответствовать указанной в табл. 3.
Та бл иц» 8
|
|
Насыпная плотность, г/см*, |
|
|
' Зернистость |
не менее, для шлифматериалов марок |
|
|
|
64С. 63С |
МС. 53С |
|
, 160—100 |
|
1,43 |
|
80 |
|
1,41 |
|
63; 50; 40 |
1,49 |
1,43 |
|
32 |
1,48 |
1,41 |
|
25 |
1,46 |
1,39 |
|
20 |
. ІІ ,4Ф |
1,37 |
|
16 |
1,41 |
1,35 . ' |
|
12 |
1,35 ' |
1,33 |
|
10 |
а,35 |
1,31 ' |
|
'8 |
1,34 |
0,29 |
|
6 |
1,27 |
1,27 |
Показатели надежности шлифматериалов должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
|
Показатели |
Зернистость |
Значение |
|
|
Разрушаемость, %, не |
- 160—80 |
70 |
|
|
более |
63—16 |
47 |
|
|
Абразивная способность. |
12; 10 |
0,09 |
|
|
г, менее |
8 |
0,09*; 0,08 |
|
|
♦ |
6 |
0,08 |
|
|
Режущая способность зеленого карбида кремния, г/мин, не менее |
М63 |М50 М40 М28 М.20 М14 М10 М7 М5 |
0,082 0,070 <0,057 0,045 0,034 .0,025 0,016 0,012 0,009 |
|
*хДля марок 64С и 63С.
2.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Маркировка и упаковка — по ГОСТ 27595.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
- ПРИЕМКА
Для контроля соответствия шлйфматериалов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
Приемочному контролю на соответствие требованиям:
пп. 2.2 и 2.4 подвергают пробы каждой партии шлифматериалов всех зернистостей;
п. 2.3 пробы каждой партии шлифматериалов из зеленого карбида кремния зернистостями: 40 (для зернистостей 63—16), 8 (для зернистостей 12—6), 6, М50 (для зернистостей М63; М50), М14 (для зернистостей М40—М14), М5 (для зернистостей М10— М5); из черного карбида кремния зернистостей: 80 (для зернистостей 160—80), 40 (для зернистостей 63—16), 10 (для зернистое^ тей 12; 10), 8 (для зернистостей 8; 6); - . , — п. 2.5 пробы каждой партии шлифматериалов ' из зеленого карбида кремния зернистостью 40 (для зернистостей ;63-—16^;
п. 2.6 пробы каждой партии шлифматериалов зернистб- сіяійй: 125 (для зернистостей 160—80), 40 (для зернистостей ібЗ—40), 25 (для зернистостей 32; 25), 16 (для зернистостей 20; • 1(5), 8 И 6 (для зернистостей 12—6). - л
3.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
Партия должна состоять из шлифматериалов, изготовленных не более чем за одни сутки для зернистостей 160—6, М63 — JM14; за четверо еуток для зернистостей М10—М5, предъявленных к приемке по одному документу. /
3:4, Объем выборки при приемочном контроле: при упаковке шлифматериалов в мешки, банки — не менее 10% упаковочных мест; при упаковке в контейнеры — каждый контейнер.
Если при приемочном контроле будет установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.
Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве проб.
При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают. 1
Периодическим испытаниям по п. 2.7 подвергают пробы партии шлифматериалов зернистостями: по разрушаемости —125 /(для зернистостей 160—80), 25 (для зернистостей 63—16); по абразивной способности шлифматериалов из зеленого карбида кремния зернистостями: 8 (для зернистостей 12—8), 6; из черного карбида кремния зернистостями: 10 (для зернистостей 12, 10), В (для зернистостей 8; 6);
режущей способности шлифматериалов зернистостями: М14 (для зернистостей М63—М14), М5 (для зернистостей М10—М5).
Периодичность испытаний — не реже одного раза в 10 дней.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Метод определения зернового состава шлифматериалов — по ГОСТ 3647. •
Метод определения магнитного материала — по ГОСТ 28924. ...
Метод определения насыпной плотности — по ГОСТ .
28924.4.3. (Измененная.редакция; ИзМ. Ж3).> " д'ЛД^.ОЛЧ-г'Л
^.4. Метод определения массовой доли зеленых зерен — по обязательному приложению 3.
., .4Д-Метод определения химического состава —по приложению 4. ,
4.5. (Измененная редакция, Изм. № 2). -
. Метод определения показателей надежности — по ГОСТ 28924.:. : .
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 3). <
Отбор проб
Отбор и сокращение пробы Производят по ГОСТ 3647. ’ !
Допускается отбор проб производить методом пересечения струи,, а в качестве пробоотборника микрошлифпорошков зернистостями М10—М5 использовать совок или ложку. ' ■
Масса средней пробы не должна быть менее: 1500 г —длй шлифматериалов зернистости 160—16; 600 г — для шлифматериа- лов’зернистости 12—6; 100 г—для шлифматериалов зернистости М63—М5. ' ■■
Полученную среднюю пробу делят,. Да две части с помощью струйчатого делителя или методом квартования. Одна часть идеу для проведения испытания,. другая — после приемки шлифмате- риала хранится на случай арбитражной проверки. 4 :
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение —по ГОСТ 27595. , (Измененная редакция, Изм. № 2).ПРИЛОЖЕНИЯ 1 и 3. (Исключены Нем. М 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ЗЕЛЕНЫХ ЗЕРЕН
Средства измерений, аппаратура и реактивы
При выполнении измерений должны быть использованы следующие средства измерений:
— бинокулярный стереоскопический микроскоп типа МБС, обеспечивающий увеличение 88Х; '
предметное стекло размерами 6X9 см или 9X12 см —По ГОСТ 9284 или лист плотной гладкой бумаги, шпатель для отбора пробы, препарировальиая. игла или волосяная кисточка—по нормативно-технической документации;
счетчик-интегратор любой системы.
Метод измерений
Измерение следует выполнять методом минералогического анализа шлиф- Верна из зеленого карбида кремния зернистостью 40 (для диапазона зернистостей 63—16) в проходящем свете. .
Метод основан на подсчете под микроскопом общего числа зерен, а также в отдельности зеленых зерен карбида кремния.
Массовую долю зеленых зерен, в процентах, определяют отношением, числа зеленых зерен к общему числу подсчитанных зерен.
Подготовка к выполнению измерений
При подготовке к выполнению измерений должны быть проведены следующие работы: -
Пробу шлифматериала зернистостью 40, поступающего на анализ, усредняют.
