ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

КРАСИТЕЛИ ОРГАНИЧЕСКИЕ.
КУБОВЫЙ ЯРКО-ЗЕЛЕНЫЙ СП

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24677-81

*

Цена 5 коп.

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ

А. Л. Познякевич, М. Г. Романова, Н. Н. Красикова, Г. С. Баранова, Т. И. Бу­катина, Ю. 3. Бригидер, Л. А. Клубова, Р. И. Крот, Н. П. Лебедева

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Зам. министра В. П. Юницкий

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 2 апреля 1981 г. N° 1762Г

ГОСТ
24677—81

Взамен

ГОСТ 12164—66 в части
кубового ярко-зеле-
ного СП

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАСИТЕЛИ ОРГАНИЧЕСКИЕ.
КУБОВЫЙ ЯРКО-ЗЕЛЕНЫЙ СП

Технические условия

Organic dyestuffs
Vat brilliant green СП

Specifications

ОК.П 24 6134 7030

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 апреля 1981 г. № 1762 срок действия установлен

с 01.01. 1982 г.

до 01.01. 1987 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

. Настоящий стандарт распространяется на органический кра­ситель кубовый ярко-зеленый СП, представляющий собой смесь красителя со вспомогательными веществами.

Краситель выпускается в виде пасты и предназначен для пе­чатания тканей из целлюлозных волокон по ронгалитно-поташ- ному и двухфазному способам.

Ассортимент тканей из указанных волокон, подлежащих пе­чатанию данным красителем, устанавливается в зависимости от назначения тканей, в соответствии с показателями устойчивости окраски, которые обеспечиваются этим красителем.

  1. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТНОГО ОБРАЗЦА

    1. Стандартный образец утверждается в установленном по­рядке.

Концентрация стандартного образца принимается за 100%.

Стандартный образец подлежит замене вновь приготовленным и утвержденным образцом через каждые два года.

Стандартный образец хранят в герметически закрытой стек­лянной банке в сухом затемненном месте.

  1. Массовая доля пигмента должна быть не менее 20%.

  2. Дисперсность по микроскопическому ис­следованию

Основная масса частиц неопределенной формы размером 1—2 мкм; в поле зрения могут встречаться частицы до 7 мкм и еди­ничные агрегаты до 10 мкм.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена
  1. © Издательство стандартов, 1981Устойчивость к центрифугированию

При центрифугировании ласта не должна образовывать плот­ного осадка и должна легко размешиваться.

  1. Устойчивость окраски на хлопчатобумажной ткани к фи­зико-химическим воздействиям приведена в табл. 1.

Таблица 1

Количество красителя в г на 1 кг печатной краски

Степень устойчивости окраски в баллах, в отношении:

света

света и погоды

воды дистил­лированной

раствора мыла и соды при 40°С

раствора мыла и соды при кипения

.пота*

8,3

5

4—5 ’

5/5/5

5/5/5

4/5/5

4/5/5

50

7

6

4/5/5

4/5/5

4/4/5

4/5/5




Продолжение табл. 1

Количество красителя в г на 1 кг печатной краски

Степень устойчивости окраски в баллах, в отношении:

химической чистки

трения (закра­шивание белого мит­каля) сухого

мокрого вытирания

глажения

сухого

с запарива­нием

8,3

4/5/5

4

3

4с/4

4с/4/5

50

4/4/5

4

3

4с/4 ,

4с/4/5

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ



  1. Краситель должен быть изготовлен в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по технологическому регламен­ту и образцу, утвержденным в установленном порядке.

  2. По физико-химическим показателям краситель должен со­ответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

1. Внешний ВИД

Однородная паста черно­го цвета

  1. Концентрация по отношению к стандартно­му образцу, %

  2. Оттенок

100

Соответствует стандарт­ному образцу

  1. Дисперсность по микроскопическому исследо­ванию

  2. Водородный показатель (pH) пасты, разбав­ленной водой 1 : 1

  3. Температура замерзания, °С, не выше

То же

7—9,5

Минус 25



Продолжение табл. 2

Наименование показателя

Норма

7. Устойчивость к центрифугированию

Соответствует стандарт-

  1. Скорость восстановления' и фиксации

  2. Массовая доля прокаленного остатка после

ному образцу То же

0,08

мокрого просеивания, в том числе двуокиси крем­ния, %, не более


16. Устойчивость окраски на хлопчатобумажной ткани к физико-химическим воздействиям

Соответствует стандарт­ному образцу

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ



  1. Краситель кубовый ярко-зеленый СП водная паста (около 50% воды) пожаро- и взрывобезопасен.

При работе с пастой красителя не допускать ее высыхания.

  1. Кубовый ярко-зеленый СП — вещество умеренно-опасное по ГОСТ 12.1.007—76.

Краситель может вызывать раздражение кожных покровов, слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.

Помещение, где проводится работа с красителем,- должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

Ежесменно проводить влажную уборку помещения.

  1. При отборе проб, испытании и применении красителя сле­дует применять индивидуальные средства защиты от попадания на кожные покровы, слизистые оболочки глаз, в органы дыхания и пищеварения (резиновые перчатки, специальную одежду, за­щитные очки), соблюдать правила личной гигиены.

Удаление продукта с кожи и слизистых оболочек глаз произ­водить водой.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Правила приемки — по ГОСТ 6732—76.

    2. Устойчивость окраски на хлопчатобумажной ткани изго­товитель определяет при утверждении стандартного образца.

    3. 'Показатели подпунктов 6, 9 табл. 2 изготовитель опреде­ляет в каждой десятой партии.’

  2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Метод отбора проб — по ГОСТ 6732—76.

Масса средней пробы должна быть не менее — 500 г.

  1. Внешний вид красителя определяют визу­ально

  2. Определение концентрации и оттенка кра­сителя

Концентрацию и оттенок красителя определяют визуально, сравнивая образцы ткани (миткаль), напечатанные испытуемым красителем и стандартным образцом в интенсивности 50 г/кг пе­чатной краски и в делении 1:5.

  1. Реактивы и растворы

Глицерин сырой по ГОСТ 6823—77.

Калий углекислый технический (поташ) по ГОСТ 10690—73,

Крахмал картофельный по ГОСТ 7699—78.

Загустка трагантная, 6%-ная.

Загустка крахмальная, содержащая 120 г крахмала в 1 кг загустки, или загустка крахмально-трагантная, содержащая пять частей крахмальной загустки и одну часть трагантной загустки (по массе).

Ронгалит (формальдегид сульфоксид ат натрия) с содержанием основного вещества не менее 68%.

Ронгалит с ‘загусткой, смесь 1 : 1 (по массе), готовят следую­щим образом: требуемое количество измельченного ронгалита смешивают с таким же количеством крахмально-трагантной или крахмальной загустки и нагревают при перемешивании в водяной бане при 60°С до полного растворения ронгалита; полученную однородную массу охлаждают при помешивании до комнатной температуры.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Мыло олеиновое текстильное по ГОСТ 8252—56, 40%-ное.

  1. Приготовление печатной краски и печатание

Печатные краски из испытуемого красителя и стандартного образца готовят, исходя из соотношений, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Наименование компонента

Количество, г/100 г

печатной краски

1. Паста для печати

5,0

2. Глицерин

8,0

3. Загустка крахмально-трагантная или крахмаль-


ная

39,0

4. Поташ, 50%-ный раствор

24,0

5. Ронгалит с загусткой, смесь 1:1 (по массе)

24,0



Пасту замешивают с глицерином, затем добавляют при пере­мешивании последовательно загустку, раствор поташа и ронга­лит с загусткой.

Печатные краски процеживают через миткаль или через сито с сеткой № 02К (ГОСТ 3584—73) и печатают одновременно на печатной машине краской, приготовленной из испытуемого кра­сителя и стандартного образца, на одном образце миткаля на одном валу, разделенном тампоном.

Миткаль применяют предварительно отваренный, отбеленный, без аппрета и оптически отбеливающих веществ.

Напечатанные образцы миткаля высушивают при 50—60°С и запаривают в зрельнике или запарке в течение 6 мин при 101—102°С.

После запаривания образцы промывают в холодной проточной воде до полного окисления красителя, затем обрабатывают мыль­ным раствором, содержащим 7,5 г олеинового мыла в 1 л воды, в течение 10 мин при кипении, промывают в горячей (70°С), а затем в холодной проточной воде и сушат при температуре не выше 70°С.

При печатании в делении 1 :5 для приготовления печатной краски берут одну часть (по массе) печатной краски, приготовлен­ной по п. 5.3.2, и пять частей (по массе) загустки состава, ука­занного в табл. 4.

Таблица 4

К

Состав загустки

оличество, г/100 г
загустки для деления.

Г

4

12

12

72

лицерин

Поташ, 50%-ный раствор

Ронгалит с загусткой, смесь 1 : 1 (по массе)

Загустка

Высушенные образцы сравнивают между собой.

Допускаемое отклонение в оценке концентрации ±5 абс. %.

Оценку окраски в результате печатания по оттенку производят по ГОСТ 7925—75, разд. 6.

  1. Определение дисперсности по микроскопи­ческому исследованию

Размеры частиц измеряют просмотром водной суспензии кра­сителя под микроскопом при 600х увеличении с помощью окуляр­ного микрометра, представляющего собой стеклянную шкалу или сетку с делениями, вставленную в окуляр.

Цена каждого деления заранее определяется для принятого увеличения сравнением делений на окулярном микрометре мик­роскопа с делениями специальной калибровочной шкалы.

Для микроскопического исследования применяют водные сус­пензии испытуемого красителя и стандартного образца, причем готовят и исследуют не менее пяти проб суспензии.

В стакан вместимостью 50 мл вносят 0,02—0,03 г испытуемой пасты красителя или стандартного образца, тщательно замеши­вают с небольшим количеством дистиллированной воды (ГОСТ 6709—72). При замешивании воду (прибавляют по каплям до та- кой консистенции, чтобы можно было под микроскопом наблю­дать частицы красителя.

Для измерения размеров частиц красителя каплю суспензии наносят на предметное стекло, накрывают покрывным стеклом и устанавливают его так, чтобы измеряемые частицы находились между делениями шкалы окулярного микрометра.

В каждой пробе просматривают не менее пяти полей.

  1. Водородный показатель (pH) определяют по ГОСТ 21119.3—75.

Водную суспензию красителя готовят 1:1.

  1. Определение температуры замерзания

    1. Реактивы и растворы

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300—72, высший сорт.

Сосуд Дьюара, горло диаметром 6 см.

Прибор Жукова, к которому для лучшей устойчивости на рас­стоянии 30 мм от верхней части припаяны три стеклянных пальца (под углом 120° по отношению друг к другу) длиной 1,5— 2 см.

  1. Проведение испытания

Определение проводят в сосуде Дьюара, который на 2/3 за­полнен парафином для уменьшения глубины сосуда и сокраще­ния расхода спирта.

В сосуд Дьюара заливают 30—50 мл этилового спирта, добав­ляют мелкие кусочки твердой углекислоты до достижения темпе­ратуры минус 30°С. В приготовленный охлажденный раствор по­мещают прибор Жукова, который наполовину заполняют испы­туемой пастой, вставляют термометр и при появлении первых кристаллов льда отмечают температуру, при которой паста за­твердевает. При этом на некоторое время прекращается падение температуры и наблюдается некоторый подъем температуры на 0,5—1,0°С.

Допускается вместо сосуда Дьюара использовать стеклянный сосуд с двойными стенками.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения меж­ду которыми не должны превышать 0,5°С.