МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТЕНДЫ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПАРАМЕТРОВ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 8-99
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
У
Группа Г44
ДК 621.74.043.06.002.56 : 006.354МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
С
гост
23800—79*
Общие технические условия
Stand for control of technological parameters of die — casting.
General technical specifications
ОКП 42 4981
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 августа 1979 г. № 3263 дата введения установлена
01.01.82
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 11 февраля 1992 г. № 132
Настоящий стандарт распространяется на стенды контроля технологических параметров машин литья под давлением по ГОСТ 15595—94.
Стенды предназначены для:
определения оптимальных технологических режимов изготовления отливок;
настройки машин на заданный технологический режим;
контроля стабильности технологических режимов литья;
определения динамических, силовых и температурных характеристик машин и отдельных узлов;
определения неисправностей машин;
наладки машин после сборки, установки или ремонта;
использования в качестве элемента автоматизированной системы управления производством.
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Стенды должны изготавливаться типов:
— стационарный;
— передвижной;
— передвижной для научно-исследовательских работ.
Количество каналов контроля по каждому контролируемому технологическому параметру для стендов типов 1,2и 3 должно соответствовать указанному в таблице.
|
Наименование контролируемых параметров |
Количество каналов** контроля для стендов типа |
|||
|
1 |
2 |
3 |
||
|
Положение прессующего поршня и подвижных частей машины |
1* |
1 |
2 |
|
|
Скорость прессующего поршня и подвижных частей машины |
2 |
2 |
2 |
|
|
Давление рабочей жидкости в гидросистеме машины |
2* |
2 |
2 |
|
|
Давление металла в пресс-форме |
2 |
|||
|
Время нарастания давления подпрессовки |
1 |
1* |
1* |
|
|
Усилие прессования |
1 |
|||
|
Усилие выталкивания отливки |
1* |
1* |
2* |
|
|
Усилие запирания отдельно по колоннам |
4* |
4* |
4 |
|
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
* Издание (декабрь 2001 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 9-86)
© Издательство стандартов, 1979
© ИПК Издательство стандартов, 2002Продолжение таблицы
|
Наименование контролируемых параметров |
Количество каналов** контроля для стендов типа |
||||
|
1 |
2 |
3 |
|||
|
Усилие запирания суммарное |
1 |
1* |
1 |
||
|
Температура пресс-формы или отдельных частей машины |
2 |
2 |
4 |
||
|
Длительность цикла |
1* |
1* |
1 |
||
|
Время выдержки отливки в пресс-форме |
1* |
1* |
1* |
||
|
Температура металла в печи |
1* |
1 |
1 |
||
|
Суммарное количество каналов контроля в стенде |
мин. |
6 |
8 |
20 |
|
|
макс. |
12 |
16 |
24 |
||
* Каналы контроля не входят в минимальное суммарное количество каналов контроля в стенде.
** По требованию потребителя допускается изготовление стендов с дополнительным числом каналов контроля температуры пресс-формы.
Методы контроля параметров — по ГОСТ 26689—85.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Технические требования
Стенды должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 10580—74, ГОСТ 15595—84 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Стенды, предназначенные для экспорта, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативной документации.
Стенды должны быть связаны с пультом управления машины, обеспечивать постоянный или периодический контроль и регистрацию параметров в любом режиме работы машины и иметь сигнализацию о выходе контролируемого технологического параметра за заданные пределы.
Стенды должны обеспечивать выдачу информации на ЭВМ для регулярного или периодического контроля технологических параметров.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Требования к электропитанию
Электропитание стендов должно осуществляться от сети переменного тока частотой (50 ±1) Гц и напряжением (220 ± 22) В.
Стенды должны иметь устройство, расположенное в легко доступном месте, подключающее питание ко всем приборам, входящим в состав стенда, и снимающее питание со всех приборов.
Каждый прибор, входящий в состав стендов, должен иметь собственное устройство для включения и отключения питания и предохранения от перегрузок.
Стенды должны иметь устройство, сигнализирующее о подаче (снятии) напряжения питания.
Требования к электрической проводке
Требования к электрической проводке стендов, ее заземлению и экранированию — по ГОСТ 10580—74.
Требования к уровню радиопомех, создаваемых стендами, — по «Общественным нормам допускаемых индустриальных радиопомех», утвержденным Государственной комиссией по радиочастотам СССР (нормы 8—72).
Электрическое сопротивление изоляции измерительных цепей относительно корпуса и цепей между собой при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С и относительной влажности от 30 до 80 % не менее 20 МОм.
Электрическая изоляция цепей относительно корпуса и цепей между собой при температуре и влажности воздуха, указанных в п. 2.3.3, должна выдержать в течение 1 мин испытательное напряжение 1500 В тока частотой 50 Гц.
Линии связи стендов типа 1 с машиной и пультом управления должны прокладываться в трубах в соответствии с требованиями ГОСТ 26032—83, ГОСТ 20504—81 и ГОСТ 10580—74.
Требования к корпусам и каркасам
Корпуса и каркасы стендов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26032—83, ГОСТ 20504—81. Стенды типа 1 допускается встраивать в пульт управления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Стенды типов 2 и 3 должны быть оборудованы выдвижным или откидным столиком для ведения записей и местом для хранения кабелей, инструментов и необходимых запасных частей.
Стенды должны иметь устройство для подключения местного низковольтного освещения.
Корпуса стендов должны соответствовать по степени защищенности от проникновения пыли исполнению IP61 по ГОСТ 12997—84.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Конструкция корпусов стендов должна предусматривать защиту приборов от брызг металла во время работы.
Конструкция стендов должна допускать их перемещение грузоподъемными средствами.
Требования к монтажу
Размещение приборов в стенде должно быть компактным и обеспечивать удобство работы, осмотра и проведения профилактических работ.
Лицевые панели приборов с органами настройки, управления и контроля должны размещаться на одной стороне стенда.
Органы управления и настройки приборов должны иметь фиксаторы положения для исключения случайного сбоя настройки прибора.
Монтаж электрических проводов — по ГОСТ 26032—83, ГОСТ 20504—81, ГОСТ 10580—74.
Требования к нормируемым метрологическим характеристикам
Основная допустимая погрешность контроля и регистрации параметров по любому каналу, выраженная в процентах от нормирующего значения контролируемого параметра, во всем диапазоне изменения параметра не должна быть более ± 2,5 %.
Рабочий диапазон частот каналов контроля должен обеспечивать основную допустимую погрешность контроля и регистрации параметров, указанную в п. 2.6.1.
Нелинейность по любому каналу контроля не более 2 %.
Гистерезис канала контроля не более 2 %.
Дрейф нуля не более 5 %. Каналы контроля должны иметь устройство для корректировки выходного сигнала при нулевом значении контролируемого параметра.
Стенды должны иметь (при необходимости) тарировочные графики на каналы, контролирующие скорость, давление, усилие. Каналы, контролирующие перемещение и температуру, тарируются потребителем. Порядок проведения всех тарировочных работ должен быть описан в Инструкции по эксплуатации.
Стенды должны нормально функционировать при воздействии вибрации до 25 Гц с амплитудой 0,4 мм.
Стенды должны сохранять стабильность нормируемых характеристик при температуре окружающего воздуха от 1 до 50 °С и относительной влажности 30—80 %.
Требования к основным частям стендов
В состав стендов должны входить:
датчики;
кабели;
согласующие и преобразующие устройства;
контролирующие устройства;
регистрирующие устройства;
коммутационное устройство;
источники питания;
имитаторы датчиков.
Датчики должны легко монтироваться на любой машине литья под давлением, не ухудшая ее работу и обслуживание, иметь минимальные габариты.
Датчики должны соответствовать по степени защищенности от пыли исполнению IP51 по ГОСТ 12997—84, иметь брызгозащитное и виброустойчивое исполнение по ГОСТ 22520—85 и ГОСТ 22521—85 с чувствительностью не более 0,5 % на 100 g.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Датчики по устойчивости к воздействию температуры должны соответствовать следующим требованиям:
к воздействию температуры рабочей жидкости в гидросистеме — отідо 50 °С;
к воздействию температуры окружающего воздуха — III группе по ГОСТ 12997—84 (от і до 50 °С);
к воздействию металла в пресс-форме — от 1 до 1000 °С (температура в пресс-форме для тугоплавких металлов устанавливается по согласованию с потребителем).
Датчики должны иметь характеристики, обеспечивающие каналу контроля и регистрации основную допустимую погрешность, указанную в п. 2.6.1, во всем диапазоне изменения контролируемого параметра.
Предел измерения датчиков усилия прессования и запирания должен быть на 30 %, а датчиков положения на 10 % больше номинальных значений усилий и перемещения, указанных в ГОСТ 15595—84.
Предел измерения датчиков температуры должен быть:
от 0 до 800 °С — для температуры металла в печи;
от 0 до 600 °С — для температуры пресс-формы.
Пределы измерения датчиков температуры при работе с тугоплавкими металлами должны быть согласованы с потребителем.
Предел измерения датчиков скорости перемещения — от 0 до 10 м/с, датчиков давления в гидросистеме — от 0 до 3 Рп, датчиков давления металла в пресс-форме — от 0 до 300 МПа (3000 кгс/см2). (Рп — паспортное давление в гидросистеме машины).
Датчики не должны выходить из строя при коротком замыкании или обрыве выходной цепи.
Надежность датчиков — не ниже группы 2 по ГОСТ 22520—85 и ГОСТ 22521—85.
Все кабели должны иметь на обоих концах маркировку, указывающую номер канала контроля или назначение кабеля.
Кабели, соединяющие датчики со стендами типов 2 и 3, должны иметь длину 10 м, подающие питание к стенду — не менее 20 м.
Кабели датчиков должны быть надежно защищены от повреждений, экранированы и исключать появление наводок в измерительной системе.
Согласующие и преобразующие устройства должны обеспечивать преобразование выходных сигналов датчиков в вид, приемлемый для подачи на контролирующие и регистрирующее устройства.
Согласующие и преобразующие устройства стендов типа 3 должны позволять ступенчатое изменение масштаба контролируемого параметра (не менее трех позиций) и плавное регулирование масштаба в пределах ±25%.
Согласующие и преобразующие устройства должны обеспечивать установку нуля на контролирующих и регистрирующих устройствах при нулевом значении контролируемого параметра и при подключении имитатора датчика.
Контролирующие устройства стендов должны обеспечивать визуальное наблюдение за величиной контролируемого параметра с расстояния не менее 2,5 м.
Стенды типа 3 должны обеспечивать регистрацию изменения контролируемых параметров за время цикла машины.
Стенды типов 1 и 2 должны иметь выводы для подключения регистрирующего устройства, фиксирующего изменение контролируемых параметров за время цикла машины.
Регистрирующее устройство должно позволять одновременную фиксацию параметров в виде, удобном для чтения, хранения, и не требовать специальных методов или оборудования для их обработки. Допускается применение в стендах типов 1 и 2 в качестве регистрирующего устройства электронно-лучевого осциллографа или печатающего устройства.
Регистрирующее устройство и конструкция стендов должны позволять включение и остановку работы регистрирующего устройства с пульта управления машиной или со стендов вручную, а также автоматическое включение регистрирующего устройства с началом цикла работы машины и выключение его после окончания цикла, через заданное время или после записи осциллограммы определенной длины.
Коммутационное устройство должно позволять как раздельную, так и одновременную выдачу сигналов (отключение) на ЭВМ, регистрирующее и контролирующие устройства, подключение к согласующим устройствам имитатора датчиков, изменение полярности сигнала любого канала контроля на регистрирующем или контролирующих устройствах. Коммутационное устройство, датчики и приборы, непосредственно подключаемые к ЭВМ, должны иметь унифицированный сигнал ГСП по ГОСТ 26.015-81, ГОСТ 9895-78, ГОСТ 26.013-81, ГОСТ 26.014-81 и ГОСТ 26.010-80.
Источники питания должны обеспечивать стабильность работы каналов контроля стенда при изменении колебаний напряжения в сети, указанных в п. 2.2.1 настоящего стандарта.
Имитаторы датчиков должны обеспечивать проверку работоспособности каналов контроля без отсоединения датчиков от машины или стенда и без применения образцовых средств измерения.
Упакованные стенды должны выдерживать без повреждений транспортную тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте ударов от1,3до2 Гц.
