ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЭМАЛЬ АК-5І2
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 23171—78
Издание официально
е
10 коп,
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Э
ГОСТ
23171—78
Технические условия
Enamel АК-512.
Specifications
ОКП 23 1332 0600
Срок действия с 01,07,79 до 01,07,96
Настоящий стандарт распространяется на эмаль АК-512, представляющую собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе акриловых смол.
Эмаль АК-512 предназначается для окраски предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатирующихся в специальных условиях и в районах с умеренным климатом. .
Эмаль наносят методом пневматического распыления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Эмаль АК-512 должна выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Эмаль АК-512 должна изготовляться следующих цветов: белого (ОКП 23 1332 0601),
зеленого (ОКП 23 1332 0608) ,
черного (ОКП 23 1332 0602).
Оттенок цвета не нормируется.
Разбавление эмалей до рабочей вязкости 13—15 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С проводят следующими растворителями: белую разбавляют смесью растворителей, состоящей из бутилового спирта (ГОСТ 5208—81) и ксилола (ГОСТ 9410—78 или ГОСТ
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© Издательство стандартов, 1978
© Издательство стандартов, 1990
Переиздание с Изменениями9949—76) в соотношении ,1 : 4 (по массе), зеленую и черную эмали— растворителем марки Р-5А (ГОСТ 7827—74),
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Наименование показателя |
Норм$ |
Метод испытания |
|
|
1. Внешний вид пленки эмали ' |
После высыхания должна быть мато- |
По п. 3..3 настоящего стандарта |
|
|
|
вой, однородной, без посторонних включений и потеков |
|
|
|
2. Условная вязкость по вискози- |
|
По ГОСТ |
|
|
метру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с, для эмали: белой |
60—85 |
8420—74 и п. 3.3а настоящего стандарта |
|
|
зеленой черной |
25—50 20—40 |
По ГОСТ 17537—72 и п. 3.4 |
|
|
3. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали: |
|
|
|
|
белой |
54—58 |
настоящего стан- |
|
|
зеленой черной 4. Время высыхания эмали при (20±2)°С, ч, не более: до степени 3 до степени £ |
47—51 32—36 2 48 |
дарта По ГОСТ 19007—73 |
|
|
5. Укрывистость в пересчете на |
- |
По ГОСТ |
|
|
сухую пленку, г/м2, не более, для эмали: |
|
8784—75, разд. 1 |
|
|
белой зеленой |
90 40 |
|
|
|
черной |
30 |
|
|
|
6. Степени перетира, мкм, не бо- |
|
По ГОСТ |
|
|
лее, для эмали: |
|
6589—74 |
|
|
зеленой и белой черной |
60 40 |
|
|
|
7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более, для эмали: белой |
10 |
По ГОСТ 6806—73 |
|
|
зеленой черной
белой • зеленой черной
|
5 3 |
По ГОСТ 4765—73 |
|
|
30 ' |
По ГОСТ |
|
|
|
лее |
2 ч |
15140—78, разд. 2. |
|
Продолжение табл. 1
|
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
|
10. Стойкость пленки к перепаду температур, циклы, не менее |
з. |
По ГОСТ 27037—86 и п. 3.7 настоящего стандарта |
Примечание. Допускается увеличение вязкости эмали при хранении, если эмаль, разбавленная до вязкости, указанной в пункте 2, по остальным показателям соответствует требованиям настоящего стандарта.
1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки — по ГОСТ 9980.1—86.
Норму для показателя «время высыхания эмали до степени 5» изготовитель определяет периодически по требованию потребителей.
(Введен дополнительно, Изад. № 2).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
Отбор проб — по ГОСТ 9980.2—86.
Подготовка к испытанию
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Время высыхания, прочность при ударе и эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20X150 мм (при определении эластичности пленки при изгибе) и 70X150 мм (при определении остальных показателей) при толщине 0,25—0,32 мм. _
Укрывистость пленки эмали определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12—1,2 (ГОСТ 683-—85).
Остальные показатели определяют на пластинках из алюминиевого сплава марки АМг-6 (ГОСТ 4784—74) размером 70X150 мм при толщине 0,6—1,5 мм.
Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832—76.
Испытуемую эмаль перед нанесением размешивают, разбавляют до рабочей вязкости 13—15 с по п. 1.3 настоящего стандарта и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
Металлические пластинки предварительно грунтуют грунтовкой ВЛ-02 (ГОСТ 12707—77).
Для определения времени высыхания, эластичности пленки при изгибе и прочности пленки при ударе эмаль наносят в один слой. Толщина высушенного покрытия при этом должна быть 30—ДО мкм (толщина пленки грунтовки 8—10 мкм, толщина пленки эмали 20—30 мкм).
Для определения укрывистости эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.
Для определения остальных показателей белую эмаль наносят в три слоя (толщина высушенного покрытия должна быть 70—100 мкм, в том числе толщина пленки грунтовки — 8—10 мкм), а зеленую и черную — в два слоя (толщина высушенного покрытия должна быть 50—70 мкм, в том числе толщина пленки грунтовки— 8—10 мкм).
Сушку покрытий перед испытанием по всем показателям производят при (20±2)°С в течение 48 ч, межслойную сушку эмалей производят при той же температуре в течение 2 ч.
3.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.
3.3а. Условную вязкость эмалей определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С.
Массовую долю нелетучих веществ в эмали определяют в сушильном шкафу при температуре (105±5)°С до достижения постоянной массы. Масса навески — (2,0±0,2) г.
3.3а, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
(Исключен, Изм. № 2).
(Исключен, Изм. № 1).
Определение стойкости пленки эмали к перепаду температур
Пластинки с белой и зеленой эмалью помещают в сушильный шкаф при температуре (200±5)°С, а пластинки с черной эмалью при температуре (80±5) °С. Пластинки выдерживают в термостате 1 ч, а затем быстро переносят в камеру холода с температурой минус (60±2)°С и выдерживают в течение 1 ч. Испытание повторяют три раза, после чего осматривают покрытие.
После испытаний на пленке эмали не должно наблюдаться растрескивания, пузырей, отслаивания и других изменений.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали АК-512 — по ГОСТ 9980.3-86—9980.5-86.
(Измененная редакция, Изм. № 1).Эмаль АК-512 упаковывают в банки из белой жести марки ЭЖР или хромированной вместимостью 8—10 л по ГОСТ 6128—81, а также оцинкованные фляги ФСЦ или с внутренним покрытием ФСП, ФСЛ по ГОСТ 5799—78. Допускается по согласованию с потребителем упаковывание эмали в алюминиевые фляги по нормативно-технической документации.
Эмаль АК-512 должна храниться в складских помещениях при температуре не выше 30°С.
На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак «Боится нагрева» по ГОСТ 14192—77, знак опасности (класс 3) и классификационный шифр группы упаковки 3212 по ГОСТ 19433—81.
4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
(Исключен, Изм, № 1).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЄЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения эмалей.
Гарантийный срок хранения эмалей — 6 мес со дня изготовления.
5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Эмаль АК-512 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав и применяемых для ее разбавления (см. табл. 2).
Таблица 2
|
Наименование растворителя |
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны помещений, мг/м3 |
Температура, °С |
Концентрационные пределы воспламенения, '% (по объему) |
Класс опасности |
||||
|
вспышки |
самовоспламенения |
|||||||
|
нижний |
верхний |
|||||||
|
Ацетон |
200 |
Минус 18 |
500 |
2,2 |
13,0 |
4 |
||
|
Бутилацетат |
200 |
29,0 |
370 |
2,2 |
14,7 |
4 |
||
|
Ксилол Бутиловый |
50 |
24,0 |
450 |
1,0 |
6,0 |
3 |
||
|
спирт Растворитель |
10 |
34,0 Минус |
345 |
1,7 |
12,0 |
3 |
||
|
Р-5А |
1—> |
1 - |
497 |
»— |
— |
|
||
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Эмаль АК-512, растворители, входящие в ее состав и применяемые для ее разбавления, могут оказывать токсическое действие при попадании на кожу, в глаза, при вдыхании паров, поэтому все работы, связанные с приготовлением и применением эмали АК-512, должны проводиться в цехах, снабженных приточновытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005—88.
Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007—76.
Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Все работы, связанные с приготовлением, применением и хранением эмали АК-512, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005—75.
6.3. (Измененная редакция, Изм. Кв 1).
Определение массовой доли паров растворителей в воздухе рабочей зоны производят методом калориметрии.
Лица, связанные с приготовлением и применением эмали АК-512, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (специальная одежда и обувь, защитные очки, резиновые перчатки, противогаз марки А), отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011—89. .
(Измененная редакция, Изм. №1,2).
Средства тушения пожара: песок, кошма, инертный газ, пенные огнетушители марки ОП-5, пенные установки.
Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов в атмосферу должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02—78.
Утилизация отходов, образующихся при производстве эмали, должна проводиться в соответствии с санитарными правилами накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
6.8. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
