Риск


До 300


Св. 300


0,1

0,2


До 0,75

Св. 0,75


ОД







Планы контрольных испытаний последовательным
методом при а = 0,1 и р —0,1

Шифр
пла-
на


сб1


Уравнения линий соот
ветствия (число отка-
зов Г1)


Уравнения линий
несоответствия
(число отказов)


УС


*ус


л/

1,233 „ - --—5,418


nt

1,233- — —; +5,418


18,6


41


33,0


nt

1,277 - - —— —4,674


nt

1,319 _ ——4,141


nt
і,збі у ;;'74738
То ( Тсб)

nt


1,402'


—3,423


nt

1,443- - -- —3,170


nt

1,277-———+4,674

Г0сб)

nt

1,319—+4,141

Т о ( Т Сб)

nt

1,361 - +3,738

Г0сб)

nt

1,402———+ 3,423

Го ( Грб)

nt

1,443 --; - - +3,170


13,5


10,4


30


24


19


16


14


18,0


14,0


11,0



nt

1,637——


nt

1,637——



nt

1,820 7----2,000

Г0сб)


nt

1,320 ----- +2,000




П

определяют границы усечения

испы­

римечание, Параметры гус и b

таний по числу отказов и относительной суммарной наработке соответственно

.





Таблица 10


Планы контрольных испытаний последовательным методом при а=0,2 и 0=0,2


Уравнения линий несоответстви я (число отказов) Г1


1,233

1,277


Уравнения линий соот­ветствия (число отка­зов Г1)


1,319 - 2,612

То ( Геб)


:nt
1,361 ’--—2,358

Гос9)


—2,159


nt

1,443 ч —2,000

Г0сб)


1,637


nt


-1,513


. nt

I.233 - . +3,418

7о ( 7Сб)


nt

1,277 —- +2,949

Г0сб)

nt

1,319 —_ +2,612

7q ( 7 сб)


nt

1,820 -1,262

То ( Тсб)


nt

1,637 ч +1,513

Го (ГСб)


Таблица 11


Планы контрольных испытаний на надежность одноступенчатым методом для экспоненциального распределения времени безотказной работы


а=3=0,2


Шифр


а=3=0,1


В2-1 В2-2 В2-3 В2-4 В2-5 В2-6 В2-7 В2-8


21,74

7,299

4,891

3,829

3,286

2,941

2,703

2,525

2,392


1 2

3 4

5 6

7 8

9


0,105 0,532 1,102 1,745 2,432 3,152 3,895

4,656 5,432


С2-1 С2-2 С2-3 С2-4 С2-5 С2-6 С2-7 С2-8 С2-9


плана


гпред

7,246 3,636 2,785 2,404 2,174 2,024 1,919 1,835 1,770


1

2

3

4

5

6

7

8

9


Го<Гсб>

0,223 0,824 1,535 2,297 3,089 3,903 4,733 5,576 6,428


















































































































1

Продолжение табл. И

0=0> 1



В2-10

В2-11

В2-12

В2-13

В2-14


В2-15 В2-16 В2-17 В2-18


гпред


2,283

2,193

2,118

2,057

2,004


1,792

1,672

1,602


10

11

12

13

14

15

20

25

30


6,221 7,021

7,829

8,646 9,469

10,300 14,520

18,840 23,230


С2-10 С2-11 С2-12 С2-13 С2-14 С2-15 С2-16 С2-17 С2-18


1,718

1,675

1,636

1,605

1,577

1,553 1,460

1,398

1,362


11 12

13

14 15

20

25

30


7,289 8,157

9,031 9,910

10,790 11,680 16,170 20,720 25,320


а~0шО,2

еп








Таблица 12

Планы контрольных испытаний одноступенчатым методом

с ограниченным числом отказов


Шифр пла­на

гпред

2


27

20

16

13

11

10

6

4


0,802 0,771 0,745 0,718 0,695 0,680 0,593

0,510


Е-1

Е-2

Е-3

Е-4

Е-5

Е-6

Е-7

Е-8


17

13

10

9

7

6

4

3


0,794

0,762

0,729

0,714

0,677

0,650

0,575

0,500



В таблицах триняты следующие обозначения: /■пред — предельное число отказов (сбоев);

а — риск поставщика;

Р — риск заказчика (потребителя); z— значение приемочной константы; ГоСб) — приемочное значение средней наработки на отказ

(сбой);

Гі(Гсб,) — браковочное значение Г0Сб);

Тв — приемочное значение среднего времени восстану лення работоспособного состояния;

ГВ1— браковочное значение среднего времени восста­новления работоспособного состояния

.п

За приемочное значение показателя надежности принимают значение, установленное в ТЗ (ТУ).


Браковочное значение показателя ется по согласованию с заказчиком


надежности устанавлива-


таким, чтобы отношение


о/ сб

Ї Геб, ’


соответствовало одному из значении, приведен-


пых в табл. 9—12, При этом необходимо учитывать возможность проведения испытании в установленные сроки, стоимость и слож­ность испытаний.

2. В табл. 9 и 10 при принятых значениях о и и по значению


отношения —


выбцрают шифр плана контроля и по


уравнениям этого плана определяют линии границ области соот­ветствия (Г]) И Области НеСООТВеТСТВИЯ (г2) ВеЛИЧИНЫ Ьус И Гус, необходимые для графического представления плана испытаний.

По уравнению границы области соответствия при Гі=0 вычис­ляют значение ———, определяют число отказов (сбоев) (и)


nt при значении

f nt


ус и в прямоугольной системе координат


г; і проводят через две полученные точки прямую ли-

I 'о ( ?сб) /

НИЮ 1 (см. чертеж).


По nt


ляют значение


уравнению границы области несоответствия при =0 определяют число отказов (сбоев) (г2), вычис- nt


при г=Гус и через две полученные точки


проводят линию

Через точку

nt , ■

с координатами г=0 и = оус парад­

но ( ^сб)

лельно оси ординат проводят линию 3 усечения по суммарной наработке. Через точку с координатами г=гус и —— = 0

( Т'сб) параллельно оси абсцисс проводят линию 4 усечения по числу отказов (сбоев).

По результатам испытаний изделий определяют реализацию процесса отказов (сбоев), которая представляет собой ступенча­тую линию. Сумма отрезков ступенчатой линии, параллельных оси абсцисс, равна отношению суммарной наработки испытывае­мых изделий (is) к величине 7'о(7'об)- Сумма отрезков, парал­лельных оси ординат, равна числу отказов (сбоев) изделий.




П

линия реализации прямую, совпадаю-

ри отсутствии отказов (сбоев) изделий процесса отказов (сбоев) представляет собой щую с осью абсцисс.

Изделие считают удовлетворяющим требованиям ТУ и испы­тания прекращают, если реализация процесса отказов (сбоев) до­стигает линии 1.

При усечении последовательных испытаний по продолжитель­ности и числу отказов изделие считают соответствующим задан­ным требованиям к Т0Сб) и испытания прекращают, если чис-

nt

ло отказов изделий за время испытаний г<гус при

  1. е

    л/ус

    Т0сб)9

    . реализация процесса отказов достигает линии 3.

Изделие считают не соответствующим заданным требованиям к T0(TcG) и испытания прекращают, если реализация процесса отказав (сбоев) достигает линии 2.

При усечении последовательных испытаний по продолжи­тельности и числу отказов изделие считают не соответствующим заданным требованиям к Г0Сб) и испытания прекращают, если реализация процесса отказов (сбоев) достигает линии 4, т. е.

когда г==ГуС при


Го (Геб) *


3. В табл. И при принятых значениях (а) и (0)


ной величине отношения




n

по рассчитан-
шифр плана


выбирают

t
контроля. Исходя из этого плана, при заданном количестве об* разцов — п, поставленных на испытания, определяют предельную длительность испытаний — /пред по формуле

^Пред—


Wro(yc6)
п


(21)




где /20 (Геб)—значение отношения, выбираемое по табл. 11.

Испытания ограниченной продолжительности прекращают в момент /п=^пред вынесением (решения о соответствии партии из­делий установленным требованиям, если за время испытаний /п = ^пред количество отказавших изделий Г<Гпред И вынесением решения о несоответствии партии, если за время испытаний *п=^пред количество ОТКаЗЯВШИХ изделий Г^Гпред,

где Гпред — предельное число отказов (сбоев) определяемое по табл. 11

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Рекомендуемое

МЕТОДИКА КОНТРОЛЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ЭВМ И

УСТРОЙСТВ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫМ МЕТОДОМ ПО НАКОПЛЕННЫМ

А ИНЫМ

  1. Методика основана на использовании данных о надежно­

сти, полученных по результатам приемо-сдаточных испытаний и накапливаемых к моменту очередных периодических испытаний.

  1. Планы контроля показателей надежности выбирают по

табл. 9 или 10 приложения 7.

В

ме координат строят график контроля показателей надежности.


соответствии с выбранным планом в прямоугольной систе­

При построении графика контроля линии усечения по числу от­казов (сбоев) и суммарной наработке не проводят.

  1. Результаты проверок (испытаний) на функционирование каждого изделия при приемо-сдаточных испытаниях (число отка­зов, сбоев и наработка) наносят на график (по оси ординат — число отказоів (сбоев), по оси абсцисс — наработка, отнесенная к приемочному значению показателя) с целью определения реа­лизации процесса отказов (сбоев), которая представляет собой ступенчатую линию. Сумма отрезков ступенчатой линии, парал­лельных оси абсцисс, равна отношению суммарной (накоплен­ной) наработки изделия к заданному значению 7,0Сб). Сумма отрезков, параллельных оси ординат, равна числу накопленных отказов (сбоев) изделия»

  2. Если к моменту очередных периодических испытаний‘реа­лизация процесса отказов (сбоев) находится в области соответст­вия или продолжения испытаний, то принимается решение о со­ответствии изделия требованиям по надежности.

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Рекомендуемое

РАСЧЕТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ МЕТОД.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

  1. Расчетно-экспериментальным методом (РЭМ) является ме­тод, основанный на вычислении показателей надежности пр ис­ходным данным, определяемым экспериментальным методом.

  2. РЭМ используют для оценки комплексных показателей на­дежности изделий, испытываемых в целом и по частям, в случаях, когда применение экспериментального метода невозможно или н ецелесообр аз но.

РЭМ используют также для оценки любых показателей надеж­

ности, если изделие испытывается в сокращенном составе или наработки отдельных частей изделий существенно различны, а также в тех случаях, когда специальные испытания на надеж­ность не проводят, но по всем другим видам испытаний получена необходимая статистическая информация о надежности состав­ных частей аппаратуры.

РЭМ рекомендуется для оценки показателей надежности из­

делий с применением резерва, если это позволяет сократить объем испытаний по сравнению с другими методами.

  1. Исходными данными для РЭМ являются:

  1. информация о надежности изделия, имеющаяся к моменту оценки его надежности (результаты -испытаний, данные подконт­рольной эксплуатации, технических обслуживаний и ремонтов);

  2. экспериментальные оценки единичных показателей, опреде­ляющих комплексный показатель надежности;

  3. экспериментальные оценки показателей надежности со­ставных частей изделия, полученные при их автономных испыта­ниях или при испытаниях в составе изделия;

  4. показатели надежности составных частей, содержащиеся в ТУ на эти изделия.