Срок' действия консервации — один год при средних условиях хранения по ГОСТ 9.014—78.
Для экспорта — в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие всех выпускаемых разверток требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Предприятие-изготовитель гарантирует работоспособность и стойкость разверток при условии правильной их эксплуатации в соответствии с условиями, указанными в обязательном приложении.ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ РАЗВЕРТОК,
ОСНАЩЕННЫХ ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ
Развертки машинные должны применяться на сверлильных, токарных или универсально-расточных станках. Точность и жесткость станков должны отвечать установленным для них нормам точности и жесткости.
Патроны и втулки, применяемые при работе должны отвечать установленным для них нормам точности.
Рекомендуемые режимы резания машинных разверток приведены в табл. 1.
Таблица 1
Номинальный диаметр развертки, мм |
Скорость резания м/мин, разверток, оснащенных твердым сплавом для обработки |
Подача, мм/об |
Припуск под развертывание на диаметр, мм |
|||
стали |
серого чугуна |
|||||
От 10 до 20 |
10—12 |
12-15 |
0,8—1,2 |
0,10 |
||
Св. 20 . 40 |
10—12 |
12—1.5 |
1,0—1,3 |
0,10 |
||
■ 40 , 60 |
8—10 |
10-12 |
1,0—1,5 |
0,15 |
||
. 60 . 100 |
8—10 |
10-12 |
1,5—2,0 |
0,15 |
||
. 100 |
6-8 |
8—10 |
1,5—2,0 |
0,20 |
Для обеспечения параметра шероховатости поверхности обрабатываемых отверстий Ra 0,8 мкм для отверстий с полем допуска 6-го и 7-го квалитетов, скорость резания должна приниматься 4—6 м/мин.
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяется эмульсол по ГОСТ 1975—75 с расходом не менее 5 л/мин или аквол—2, или MP4 по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
При соблюдении условий эксплуатации, приведенных в приложении, средний период стойкости разверток, оснащенных пластинами твердого сплава, соответствует указанному в табл. 2.
Таблица 2
Обрабатываемый материал |
Диаметр развертки, мм |
|||
От 10 до 20 |
Св. 20 до 60 |
Св. 60 ДО 100 |
Св. 100 |
|
Периоды стойкости, мин |
||||
Конструкционная и легированная сталь •Серый чўгун |
30—40 50-60 |
60—80 100-120 |
80—100 120-140 |
100—120 160—180 |
Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор В. Н. Прусакова
Корректор Л. А. Пономарева
Сдано в наб. 07.04.81 Подп. к пен. 12.05.8t р.75 п. л. 0.52 уч.-изд. л. Тир. 25000 Цена 3 кож.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер.,
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 681
«енение № 1 ГОСТ 5735—81 Развертки машинные, оснащенные пластинами твердого сплава. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.04.87 № 1206
Дата введения 01.09,87
Наименование стандарта. Заменить слова: «Technical conditions» на «Specifications». -
Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 39 2740.
Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распространяется на машинные развертки, оснащенные пластинами твердого сплава для обработки отверстий с допуском по 6—11 квалитетам группы ВК *в деталях из серых и ковких чугунов твердостью 170—255 НВ и группы ТК в деталях из конструкционных и легированных сталей твердостью 179—321 НВ.
Развертки должны изготовляться:
чистовые с допусками по ГОСТ 13779—77, для обработки отверстий с полями допусков К7, Н7, Н8, Н9;
с припуском под доводку по ГОСТ 11173—76, номеров 1, 2, 3, 4, 5, 6.
По заказу потребителя чистовые развертки должны изготовляться с допусками по ГОСТ 13779—77 для обработки отверстий с полями допусков Кб, Js6; Н6, G6, Р7, N7, М7, Js 7. G7, F8. Е8, U8. F9, Е9, D9, НЮ, НИ.
Развертки изготовляют для нужд народного хозяйства и экспорта».
Пункт 1.2. Заменить ссылку: ГОСТ 2209—69 на ГОСТ 25425—82; последний абзац исключить.
Пункты 1.4, 1.5. Заменить значения: HRC 30 .. .40 на 32 .. .42 HRC3, HRC 35 .. .45 на 37 .. .47 HRC5, HRC ЗО .. .45 на 32 ... 47 HRC3 .
Пункт 1.12 исключить.
Пункт 1.14. Исключить слова: «не должны быть более».
Пункт 1.15. Заменить ссылку: ГОСТ 9472—70 на ГОСТ 9472—83.
Пункты 1.17, 1.18. Заменить слово: «поверхности» на «оси» (3 раза).
Пункт 1.18. Исключить слова: «не должен превышать».
Пункты 1.19, 2.2 изложить в новой редакции: «1.19. Средний и установленный периоды стойкости разверток должны соответствовать значениям, указанным в табл. 2 при условиях испытаний, приведенных в разд. 3.
Таблица 2
Номинальный диаметр развертки, мм |
Периоды стойкости, мин |
|||
средний 7 |
установленный Ту |
|||
Сталь |
Чугун |
Сталь |
Чугун |
|
От 10 до 20 |
40 |
60 |
18 |
27 |
Св. '20 » 30 |
60 |
90 |
27 |
40 |
» 30 » 40. |
80 |
120 |
36 |
55 |
» 40 » 100 |
100 |
150 |
45 |
75 |
Св. 100 |
120 |
180 |
54 |
80 |
Критерием затупления чистовых разверток является несоответствие допуска обрабатываемого отверстия заданному квалитету точности и (или) увеличение параметра шероховатости поверхности обработанного отверстия более норм, указанных в п. 3.10.
Периодические испытания, в том числе испытания на средний период стойкости, следует проводить 1 раз в 3 года не менее чем на 5 развертках.
Испытания на установленный период стойкости следует проводить 1 раз в год не менее чем на 5 развертках.Испытаниям следует подвергать не менее пяти чистовых разверток в каждом диапазоне диаметров для стали или чугуна».
Раздел 3 изложить в новой редакции:
<3. Методы контроля
Контроль внешнего вида осуществляется визуально.
Контроль шероховатости поверхности производится сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378—75.
Сравнение осуществляется визуально при помощи лупы ЛП-1—4 х по
ГОСТ 25706—83.
Контроль твердости — по ГОСТ 9013—59 на приборах ТР по ГОСТ 23677—79. •
При контроле параметров разверток следует применять методы и средства измерения, погрешность которых не превышает:
при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051— —81;
при измерении углов — 35 °/о значений допуска на проверяемый параметр;
при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значений допуска на проверяемый параметр.
Испытания разверток на средний, установленный периоды стойкости и на работоспособность следует проводить на сверлильных, токарных или универсально-расточных станках, удовлетворяющих установленным на них нормам точности и жесткости.
Зажимные патроны и переходные втулки, применяемые при испытании, должны соответствовать установленным для них нормам точности.
Развертки, оснащенные пластинами карбидо-штанового твердого сплава, следует испытывать на заготовках из стали марки 45 по ГОСТ 1050—74 твердостью 227—255 НВ, а развертки, оснащенные пластинами карбидо-воль- фрамового твердого сплава, — на заготовках из серого чугуна марки СЧ 20 по ГОСТ 1412—85 твердостью 197—2019 НВ.
Глубина обрабатываемого отверстия должна быть равна 1—2 диаметрам развертки.
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять 15— —30 %-ный (по массе) раствор эмульсола в воде, Укринол-1 или Аквол-2 с расходом не менее 5 л/мин или масляные СОЖ.
Режимы резания при испытании чистовых разверток должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Номинальный диаметр развертки, мм |
Припуск на развертывание на диаметр, мм |
Скорость резания, м/мин |
Подача, мм/об |
|
Сталь |
Чугун |
|||
От 10 до 20 |
0,08—0,12 |
10—12 |
12—15 |
0,8—1,2 |
Св. 20 до 40 |
0,10—0,12 |
1,0—1.3 |
||
Св. 40 до 60 |
0,12—0,17 |
8—10 |
10—12 |
1,0—1,5 |
Св. 60 до 70 |
0,15—0,20 |
1,5—2,0 |
||
Св. 70 до 100 |
0,20—0,30 |
8—1'0 |
||
Св. 100 |
(Продолжение см. с. 81)
Для разверток, предназначенных для обработки отверстий с допуском по 6 и 7 квалитетам, с целью обеспечения шероховатости поверхности Ra 0,8 мкм, скорость резания следует принимать в пределах 4—6 м/мин.
Развертки с припуском под доводку следует испытывать только на работоспособность.
Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости должны быть не менее указанных в табл. 4.
Таблица 4
Номинальный диаметр развертки, мм |
Приемочные значения периодов стойкости, мин |
|||
средний |
установленный |
|||
Сталь |
Чугун |
Сталь |
Чугун |
|
От 10 до 20 |
46 |
70 |
20 |
30 |
Св. 20 » 30 |
70 |
105 |
30 |
42 |
» 30 > 40 |
90 |
140 |
40 |
60 |
> 40 > 100 |
115 |
173 |
52 |
90 |
Св. 100 |
■ 140 |
210 |
62 |
95 |
3.10. При испытании на работоспособность должно быть обработано 1—2 отверстия.
(Продолжение см. с, 82)Параметр шероховатости Ra поверхности отверстий, обработанных чистовыми развертками, должен быть по ГОСТ 2(789—73 не более, мкм:
для отверстий с допусками по 6—9 квалитетам 0,8
10:—И квалитетам 1,6.
Параметр шероховатости поверхности отверстий, обработанных разверткой с припуском под доводку, не проверяется.
После испытаний на работоспособность на режущих кромках разверток не должно быть сколов и выкрашиваний; на сборной конструкции — деформаций корпуса, деталей крепления, а также ослабления креплений ножей.
Развертки после испытаний должны быть пригодны для дальнейшей работы».
Пункт 4.1. Подпункт в изложить в новой редакции: «в) обозначение поля допуска обрабатываемого отверстия для чистовой развертки или номер — для развертки с припуском под доводку»;
дополнить подпунктом — е:
«е) изображение государственного Знака качества в порядке, установленном Госстандартом СССР»;
примечание 2 исключить.
Пункт 4.2 изложить в новой редакции: «4.2. Остальные требования к маркировке, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088—83.
Вариант внутренней упаковки ВУ-1 — по ГОСТ 9.014—78».
Раздел 5 и приложение исключить.
(ИУС № 7 1987 г.)Группа Г23
Изменение № 2 ГОСТ 6735—81 Развертки машинные, оснащенные пластинами твердого сплава. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 28.10.91 № 1060
Дата введения 01.04.92
На первой странице под обозначением стандарта заменить ссылку: ГОСТ 5735—65 на ГОСТ 5735—65, ГОСТ 21528—76.
Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распространяется на машинные развертки, оснащенные пластинами твердого сплава для обработки отверстий с допуском по 6—11 квалитетам вольфрамовой группы в деталях из серых и ковких чугунов твердостью 1,70—255 НВ, легких сплавов, нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов, <гитано-вольфрамовой группы в деталях их конструкционных и легированных сталей твердостью 179-321 НВ.
Развертки должны изготовляться:
чистовые с допусками на диаметр по ГОСТ 13779—77 для обработки отверстий с полями допусков. К7, Н7, Н8, Н9 в деталях из конструкционных сталей и чугунов;,
чистовые с допусками на диаметр по ГОСТ 19272—73 для обработки отверстий с полями допусков К7, Н7, Н8, Н9, НЮ, НІН в деталях из легких сплавов;
(Продолжение см. с. 52}