ГОСТ 21559-76. Материалы магнитотвердые спеченные. Марки (75655)

Значения основных магнитных параметров материалов дол­жны соответствовать указанным в табл. 2.

Кривые размагничивания приведены в справочном прило­жении 1.

Отклонение химического состава спеченного материала от норм табл. 1 не должно приводить к снижению магнитных пара­метров материала.

Марки шихтовых материалов, применяемых для изготовле­ния магнитотвердых материалов, указаны в табл. 3.

Количество образцов при контроле по п. 2.1.1.1, а дол­жно быть не менее 30 шт. Периодичность контроля по п. 2.1.1.1 , б, вид выборки (случайная или представительная) и количество об­разцов устанавливают в стандарте общих технических условий на изделия.

Образцы материалов изготовляют параллельно с по­стоянными магнитами. Вырезка образцов из изделий не допуска­ется. Образцы поставке не подлежат.

На контроль поступают образцы, не подвергавшиеся намагничиванию.

Образцы должны иметь форму прямоугольных парал­лелепипедов или прямых цилиндров со всеми шлифованными по­верхностями. По шероховатости торцовые поверхности образцов должны быть не ниже Ra 2,5 по ГОСТ 2789—73. v

Размеры образцов должны находиться в пределах, ука­занных в табл. 4, с приближением к длине и поперечному сечению постоянного магнита. Длина образца должна совпадать с направ­лением магнитной текстуры.

Аппаратура

1. Контроль основных магнитных параметров материала проводят на установках для определения кривых размагничивания, содержащих намагничивающее устройство, веберметр и измери­тель вапряженности магнитного поля.

Намагничивающие устройства установок должны вы­полняться в следующих вариантах:

1. электромагнит постоянного тока с номинальным значением напряженности поля не менее 4000 кА/м при длине рабочего зазо­ра, равной длине образца;

2. импульсный соленоид с максимальным значением напряжен­ности поля не менее 5600 кА/м в рабочем объеме, равном объему образца, и электромагнит постоянного тока со значением напря­женности поля не менее 1300 кА/м при длине рабочего зазора, равной длине образца.

3. Конструкция электромагнита должна предусматривать плотное закрепление образца между полюсными наконечниками без его повреждения. Образец и магнитопровод электромагнита должны образовать замкнутую ферромагнитную цепь.

4. Полюсные наконечники электромагнита должны быть изготовлены из магнитомягкого материала с коэрцитивной силой не более 100 А/м.

5. Диаметр полюсных наконечников электромагнита дол­жен быть не менее 10 мм и отвечать соотношениям:

Полюсные поверхности должны быть плоскими. От­клонение от неплоскостности в пределах центральной части, огра­ниченной окружностью' с диаметром, равным ²/з диаметра полюс­ного наконечника, должно быть не более 0,01 мм.

Намагничивающие катушки электромагнита должны быть расположены симметрично относительно рабочего зазора. Ось катушек должна совпадать с направлением намагничивания образца.

Источник питания электромагнита должен обеспечи­вать плавное регулирование намагничивающего тока от нуля до значения, соответствующего требованиям п. 2.1.2.2,а или п. 2.1.2.2,б, при обеих полярностях за время не менее 2 с.

Нестабильность намагничивающего тока должна быть не более 0,2% за 5 с. Коэффициент переменной составляющей на­магничивающего тока должен быть не более 3%.

Конструкция импульсного соленоида должна обеспе­чивать плотное закрепление образца между неметаллическими де­талями в рабочем объеме соленоида.

Веберметр должен иметь основную приведенную относи­тельную погрешность не более 1,5% (для цифровых веберметров— 1,5% от измеренного значения).

1. Скорость сползания показаний веберметра должна быть не более 2% от конца шкалы за 5 с (для цифровых вебер­метров — 2% от измеренного значения).

2. Для непосредственного отсчета значений магнитной индукции в целочисленном масштабе допускается применять в це­пи веберметра трех- или четырехзначное делительное устройство, учитывающее число витков измерительной обмотки и сечение об­разца или постоянную съемной измерительной катушки.

Съемная измерительная катушка для определения оста­точного магнитного потока в нейтральном сечении образца в разомкнутой цепи должна иметь площадь поперечного сечения, превышающую площадь поперечного сечения образца не более, чем на 15%. Намоточные провода должны наноситься непосредст­венно на каркас в один слой. Ширина намотки должна быть не более 0,2 длины образца. Диаметр провода намотки с изоляцией должен быть не более 0,1 мм. Отводящие провода должны быть свиты.

1. Постоянная съемная катушки должна быть выбрана так, чтобы отсчет показаний веберметра производился в -последней трети шкалы.

2. Постоянная съемной катушки должна определяться с относительной погрешностью не более 1 % .

3. Площадь поперечного сечения съемной катушки (5_ИК), м², вычисляют по формуле:

Подготовка к измерениям.

1. При использовании намагничивающего устройства по п. 2.1.2.2, а на образце, соответствующем требованиям п. 2.1.1.4, размещают измерительную обмотку и преобразователь Холла.

   1. Измерительную обмотку наматывают в один слой сим­метрично нейтральному сечению образца. Ширина обмотки долж­на быть не более 0,2 длины образца. Диаметр провода обмотки с изоляцией должен быть не более 0,1 мм. Расстояние от поверхно­сти образца до проводов обмотки должно быть не более 0,1 мм. Отводящие провода должны быть свиты.

   2. Площадь поперечного сечения измерительной обмот­ки принимается равной площади, ограниченной осевой линией про­водов.

   3. Число витков измерительной обмотки должно быть выбрано так, чтобы при измерении остаточной индукции отсчет показаний веберметра производился в последней трети шкалы.

   4. Пластина преобразователя Холла должна распола­гаться у поверхности образца в плоскости его нейтрального сече­ния симметрично боковым поверхностям. Непараллельность плос­кости пластины и плоскости нейтрального сечения образца должна быть не более 4°. Расстояние центра пластины от прилегающей по­верхности образца должно быть^іе более 1,5 мм.

Проведение измерений

1. Определение кривой размагничивания образца с приме­нением намагничивающего устройства по п. 2.1.2.2,а.

   1. Начальное намагничивающее поле электромагнита должно иметь напряженность не более 2 кА/м при длине зазора, равной длине образца.

   2. Веберметр, подключенный к измерительной обмотке, переводят в положение «измерение» непосредственно перед поме­щением образца в зазор электромагнита.

   3. Намагничивание образца, закрепленного в электромаг­ните согласно требованиям п. 2.1.2.2.1, должно осуществляться магнитным полем, плавно нарастающим до значения напряжен­ности не менее 4000 кА/м за время не менее 2^ с. Отклонение от требований настоящего пункта не должно приводить к снижению степени намагничивания.

   4. Определение точек кривой размагничивания произво­дят при плавном уменьшении намагничивающего поля до значе­ния напряженности, равного нулю, за время не менее 2 с и после- дующем увеличении размагничивающего поля с той же скоростью.

   5. При отсчете показаний выделяют показание вебермет­ра при значении напряженности магнитного поля, равном нулю (при регистрации — точку пересечения кривой размагничивания с осью ординат), а затем показание измерителя напряженности маг­нитного поля при значении магнитного потока, равном нулю (при регистрации — точку пересечения кривой размагничивания с осью абсцисс).

   6. Увеличение размагничивающего поля прекращают при достижении напряженности поля, соответствующей значению ко­эрцитивной силы по намагниченности Нс/ для данной марки мате­риала, указанному в табл. 2. При этом значении размагничиваю­щего поля производят отсчет показаний веберметра. После этого ток электромагнита сводят к нулю.

   7. Допускается дискретное увеличение размагничиваю­щего поля с фиксированием значений напряженности поля в об­разце. При этом измеряют приращения магнитного потока в образ­це между двумя близлежащими значениями напряженности поля.