4.14. Работы, при выполнении которых могут быть повреждены скрыто расположенные санитарно-технические трубопроводы, следует выполнять при перекрытых трубопроводах.

4.15. Работы по п. 4.13 должны выполняться электротехническим персоналом или под его наблюдением и оформляться нарядом. В наряде должны быт., указаны схемы расположения скрытых электропроводок, трубопроводов и меры безопасности при выполнении работ.

4.16. Для соблюдения гигиенических норм уровней шума на рабочем месте организации, эксплуатирующие машины, должны применять средства строительной и технической акустики, в том числе боксы, экраны, звукопоглощающие облицовки, штучные звукопоглотители и т. п,

Если техническими средствами невозможно обеспечить соблюдение гигиенических норм, работающие в зоне повышенного шума должны использовать средства индивидуальной защиты.

4.17. Запрещается:

оставлять без надзора машину, присоединенную к питающей сети:

передавать машину лицам, не имеющим права пользоваться ею;

работать машинами с приставных лестниц;

натягивать и перекручивать кабель (шнуры), подвергать их нагрузкам (например, ставить на них груз);

превышать предельно допустимую продолжительность работы, указанную в паспорте машины;

снимать с машины при эксплуатации средства виброзащиты и управления рабочим инструментом.

4.18. Запрещается эксплуатировать машину при возникновении во время работы хотя бы одной из следующих неисправностей:

повреждения штепсельного соединения, кабеля (шнура) или его защитной трубки;

повреждения крышки щеткодержателя;

нечеткой работы выключателя;

искрения щеток на коллекторе, сопровождающегося появлением кругового огня на его поверхности;

вытекания смазки из редуктора или вентиляционных каналов;

появления дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;

появления стука;

поломки или появления трещин в корпусной детали, рукоятке, защитном ограждении;

повреждения рабочего инструмента.

5. Периодическая проверка машины

5.1. Машины и вспомогательное оборудование к ним (трансформаторы, преобразователи частоты, защитно-отключающие устройства, кабели-удлинители и т. п.) должны подвергаться периодической проверке не реже одного, раза в 6 мес.

5.2. В объем периодической проверки машин и вспомогательного оборудования входят:

внешний осмотр;

проверка работы на холостом ходу не менее 5 мин;

измерение сопротивления изоляции (мегаомметром на 500 В постоянного напряжения при включенном выключателе, сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм);

проверка исправности цепи заземления машин класса I и оборудования классов 01 и 1 по ГОСТ 12.2.007.0.

6. Техническое обслуживание и ремонт машин

6.1. Предприятие, эксплуатирующее машины, должно обеспечить техническое обслуживание машин, контроль за их исправностью и учет работы.

6.2. Техническое обслуживание машин, вспомогательного оборудования и их проверка должны производиться специально подготовленным персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже III.

6.3. Ремонт машин должен производиться специализированным предприятием (подразделением).

Каждая машина после ремонта должна быть подвергнута приемосдаточным испытаниям в соответствии с п. 2 приложения 3.

7. Требования к хранению и транспортированию машин

7.1. Машины должны храниться в сухом помещении. Кроме того, должны выполняться требования к условиям хранения, указанные в паспорте машин.

7.2. Помещение для хранения машин должно быть оборудовано специальными стеллажами, полками, ящиками, обеспечивающими сохранность машин. Запрещается складировать машины без упаковки в два и более рядов.

7.3. При транспортировании машин в пределах предприятия (объекта) должны быть приняты меры предосторожности, исключающие их повреждение.

Запрещается перевозить машины вместе с металлическими деталями, изделиями и т. п.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИН В БЫТОВЫХ УСЛОВИЯХ

1. В бытовых условиях разрешается эксплуатировать машины в соответствии с назначением и требованиями, указанными в паспорте машины.

2. Паспорт машины должен содержать требования пп. 2.6, 3.1, 4.2, 4.5, 4.7, 4.8, 4.10, 4.11, 4.13, 4.17 и 4.18 приложения 1.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

ПРИЕМКА

1. Изготовитель должен проводить испытания на безопасность при приемосдаточных и периодических испытаниях машин.

2. Приемосдаточные испытания должны включать в себя обкатку, проверку правильности сборки, проверку исправности цепи заземления для машин класса I, испытание электрической прочности изоляции.

2..І!. Продолжительность обкатки машин должна быть не менее 30 мин. Режим обкатки устанавливает изготовитель.

2.2. Проверку правильности сборки проводят внешним осмотром и трехкратным включением и отключением выключателя у подключенной на номинальное напряжение машины, при этом не должно быть отказов пуска и отключения.

2.3. Проверку исправности цепи заземления машин класса I проводят устройством на напряжение не более 12 В, один контакт которого подключают к заземляющему контакту штепсельной вилки, а другой — к доступной для прикосновения металлической детали машины (например, к шпинделю). Машину считают исправной, если устройство показывает наличие тока.

2.4. Испытание электрической прочности изоляции проводят напряжением переменного тока частотой 50 Гц для машин: класса I — 1000 В, класса II— 2500 В, класса III — 400 В.

Электроды испытательной установки прикладывают к одному из токоподводящих контактов штепсельной вилки, и к шпинделю, или металлическому корпусу или фольге, наложенной на корпус машины, выполненный из изоляционного материала (выключатель должен быть включен).

Изоляция машины должна выдерживать в течение 3 с указанные напряжения.

Допускается сокращать время испытания до 1 с при условии повышения испытательного напряжения на 20 %·

Примечание. При испытании машин класса I с установленными конденсаторами испытательное напряжение может быть снижено до величины испытательного напряжения конденсаторов, но при этом изоляция деталей, находящихся под напряжением, должна быть испытана напряжением 1500 В в процессе изготовления машины.

3. Периодические испытания машин следует проводить не реже одного раза в год на соответствие требованиям, предусмотренным настоящим стандартом.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Московским научно-производственным объединением по механизированному строительному инструменту и отделочным машинам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 30.09.91 № 1563 Настоящий стандарт разработан методом прямого применения международного стандарта МЭК 745—1—82 «Безопасность ручных электрических машин. Часть 1. Общие требования» с датой введения в действие с 01.01.93

3. Срок проверки—1996 г.; периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 12.2.013.0—87

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который; дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 12.2.006—87

Приложение В

ГОСТ 12.2.007.0—75

Приложение 1

ГОСТ 7399—80

11.5; 21.3; 23.3

ГОСТ 8865—87

11.5

ГОСТ 25516—82

22.2

ГОСТ 27570.0—87

1.1; 4.8; 7.3; 11.2; 11.4

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область распространения

2. Термины и определения

3. Общие требования

4. Испытания. Общие положения

5. Номинальное напряжение

6. Классификация

7. Маркировка

8. Защита от поражения электрическим током

9. Пуск

10. Потребляемая мощность и ток

11. Нагрев

12. Ток утечки

13. Подавление радио- и телепомех

14. Влагостойкость

15. Сопротивление изоляции и электрическая прочность

16. Надежность

17. Ненормальный режим работы

18. Механическая безопасность

19. Механическая прочность

20. Конструкция

21. Внутренняя проводка

22. Комплектующие изделия

23. Подключение к сети и внешние гибкие кабели и шнуры

24. Зажимы для внешних проводов

25. Заземление

26. Винты и соединения

27. Пути утечки, воздушные зазоры и толщина изоляции

28. Теплостойкость, огнестойкость и стойкость к образованию токопроводящих мостиков

29. Коррозионная стойкость

Приложение А. Термовыключатели и устройства защиты от перегрузок

Приложение В. Электронные схемы

Приложение С. Конструкция безопасных изолирующих трансформаторов

Приложение D. Измерение путей утечки и воздушных зазоров

Приложение 1. Правила безопасности при эксплуатации машин в условиях производства

Приложение 2. Правила безопасности при эксплуатации машин в бытовых условиях

Приложение 3. Приемка

Информационные данные