Допускается в местах соединения полоза с подошвой и каблучком минимальная толщина хромового покрытия 3 мкм, никелевого и многослойного покрытия - 6 мкм (для многослойного покрытия толщина хрома 0,5 - 1,0 мкм).
Защитно-декоративное покрытие, за исключением хромового, должно быть снято с боковых поверхностей полоза на высоту (3,0 ± 0,5) мм от кромки рабочей поверхности.
Коньки должны быть заточены.
Заточка рабочей поверхности должна быть продольной, а на участке длиной не более 20 мм от основания нижнего зуба до начала продольной заточки - поперечной.
Форма поперечной и продольной заточки должна быть в виде желоба с сечением, симметричным относительно осевой продольной плоскости полоза.
Переход от поперечной к продольной заточки должен быть плавным и радиус желоба в месте перехода должен совпадать.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять массовые коньки с плоской поперечной заточкой.
Нижний зуб коньков для обязательных упражнений и сменного полоза после заточки не должен выступать над рабочей поверхностью полоза с продольной заточкой.
Металлические детали коньков не должны иметь зазубрин, трещин, заусенцев, завалов, выхватов и вмятин.
Незакрываемые подошвой ботинка поверхности цельнометаллических коньков, поверхность полоза коньков с пластмассовым корпусом, за исключением зубьев, должны быть глянцевыми, без матовых и темных пятен, черных точек и царапин.
Допускаются матовые полоски в местах перехода полоза к подошве и каблучку общей площадью на одном коньке не более 2 см2 ДЛЯ мастерских коньков и не более 4 см2 для массовых коньков. .
На поверхности пластмассового корпуса не допускаются царапины, риски, усадочные раковины, разводы, вмятины, трещины.
Допускаемые отклонения по внешнему виду не должны превышать значений, указанных в табл. 9.
Таблица 9
|
Наименование отклонений |
Значение для коньков |
|
Высота или глубина в местах зачистки литников, мм, не более Размеры кромок после зачистки облоя, не более: глубина, мм длина, мм количество, шт. |
0,5 0,5 15 2 |
Параметр шероховатости Ra (ГОСТ 2789-73) коньков, за исключением ребристой поверхности корпуса, не должен превышать:
0,16 мк5М - для боковых поверхностей полоза мастерских коньков;
0,63 мкм - для боковых поверхностей полоза мастерских коньков на высоте не более 3 мм от кромки рабочей поверхности полоза, боковых поверхностей полоза массовых коньков, рабочей поверхности полоза, заточенной в продольном направлении, и поверхности пластмассового корпуса;
1,25 мкм - для рабочей поверхности полоза, заточенной в поперечном направлении.
Форма рабочей поверхности полоза в продольном направлении должна быть в виде кривой, соответствующей чертежу.
Сопряжения кривых с разными радиусами, должны быть плавными, без резких переходов.
Предельные отклонения от заданной кривой в коньке не должны превышать ± 0,1 мм для мастерских коньков и ± 0,2 мм для массовых коньков.
Коньки должны быть стойки к коррозии.1
Коэффициент требования* полоза конька при скольжении по льду не должен превышать:
0,020 - для массового конька;
0,015 - для мастерского конька.
Рабочая часть полоза конька должна быть стойка к истиранию*.
Присоединительные размеры* подошвы и каблучка конька должны соответствовать присоединительным размерам подошвы обуви.
Расхождение размеров коньков в паре не должно превышать:
мм - по длине полоза;
0,5 мм - по высоте полоза, выступающего из корпуса (для коньков с пластмассовым корпусом);
0,05 мм - по толщине полоза.
Расхождение массы коньков в паре для мастерских коньков не должно превышать 10 г.
Ботинки для коньков изготовляют по нормативно-технической документации.
Размеры ботинок и коньков должны соответствовать указанным в табл. 1 -8.
Допускается по согласованию с потребителем устанавливать на коньки обувь смежных размеров, если длина подошвы ботинка не превышает длину следа конька более чем на 8 мм. Длина следа конька не должна превышать длину подошвы ботинка.
Носочная часть ботинка при установке ботинка на конек должна выступать на 3-4 мм от подошвы или корпуса конька, осевая линия ботинка должна совпадать с осевой линией конька. Длина следа конька не должна превышать длины подошвы ботинка.
Ботинки крепятся к конькам с помощью шурупов, ввернутых со стороны подошвы и каблучка конька.
После крепления ботинка к коньку в ботинок вкладывается и приклеивается без складок и бугров стелька.
Подошва ботинка должна плотно по всей поверхности прилегать к подошве и каблучку конька.
Т р е б о в а н и я к сырью и материалам
Материалы, применяемые для изготовления коньков указаны в приложении 2.
Комплектность
Коньки одного наименования, размера, вида покрытия, цвета ботинок (для коньков с ботинками) комплектуются парами.
Коньки без ботинок должны быть укомплектованы шурупами в соответствии с требованиями табл. 10.
Таблица 10
|
Размер |
Количество, шт. |
|
|
|
|
|
|
ММ |
шуруп 2 — 3. 5X10.3 ГОСТ 1144-80 |
шуруп 2—4Х 1 6.3 ГОСТ 1144-80 |
|
160-200 |
12 |
8 |
|
205 |
|
|
|
295 |
16 |
8 |
Допускается для массовых коньков применять шурупы 2-3.5X10.2 и 2-4X16.2 по ГОСТ 1144-80.
Цельнометаллические коньки со сменным полозом должны быть дополнительно укомплектованы сменным полозом и ключем с отверстием 5 нормальной точности по ГОСТ 6424-73 в количестве по 2 шт.
К каждому комплекту должна быть приложена инструкция по уходу за коньками, к комплекту коньков без ботинок - дополнительно рекомендации по приклепке конька к ботинку и креплению сменного полоза к цельнометаллическому коньку.
Допускается по согласованию с потребителем изменение комплектности коньков.
Комплектующие детали к конькам одного наименования, размера, вида покрытия должны быть взаимозаменяемыми.
Маркировка
На каждый конек должна быть нанесена четкая маркировка, содержащая :
товарный знак предприятия-изготовителя;
размер обуви;
длину следа для коньков с пластмассовым корпусом;
дату изготовления (месяц, год);
розничную цену пары коньков;
для мастерских коньков слово „мастерские”.
По согласованию с потребителем допускается нанесение дополнительной маркировки.
Допускается нанесение цены и даты изготовления на одном коньке из пары.
Маркировка на конек с пластмассовым корпусом должна быть нанесена на корпус методом литья или способом горячего или холодного клеймения, на цельнометаллический конек - электрохимическим способом или ударного клеймения.
Место нанесения маркировки, шрифт, высота цифр и букв, а также взаимное расположение надписей в маркировке должны соответствовать черчежам и утвержденному образцу-эталону.
Маркировка, наносимая на полоз конька, должна выполняться электрохимическим или другим способом, не создающим концентраторов напряжений.
На потребительскую тару наносят маркировку с указанием: товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя; наименование изделия;
размера обуви;
длины следа для коньков с пластмассовым корпусом;
даты изготовления (месяц, год);
розничной цены пары коньков;
для мастерских коньков слова „мастерские”;
штампа ОТК;
артикула;
номера прейскуранта;
обозначения настоящего стандарта.
Маркировка должна быть нанесена на этикетку или непосредственно на потребительскую тару методом печати.
Допускается штамп отдела технического контроля, дату изготовления наносить при помощи резинового штампа.
Цвет печати должен быть контрастным цвету потребительской тары.
Этикетка должна быть наклеена без перекосов и морщин.
Инструкция по уходу за коньками и рекомендации по приклепке конька к ботинку и креплению сменного полоза к цельнометаллическому коньку, должны быть выполнены типографским способом и вложены внутрь потребительской тары.
Допускается по согласованию с потребителем нанесение дополнительной маркировки.
Упаковка
Металлические детали конька и сменный полоз, за исключением полоза из нержавеющей стали, перед упаковыванием должны быть покрыты тонким слоем смазки по ГОСТ 1033-79 и смазанная поверхность должна быть покрыта папиросной бумагой по ГОСТ 3479-85 или конденсаторной бумагой по ГОСТ 1908-82.
Допускается применять другие смазки, по показателям вязкости и содержанию свободных кислот не ниже указанной, а также другие методы консервации, обеспечивающие предохранение коньков от коррозии.
Комплектующие детали, за исключением сменных полозов, должны упаковываться в отдельный заклеенный пакет, изготовленный из оберточной бумаги по ГОСТ 8273—75, или заваренный пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82.
Сменные полозы должны быть обернуты в оберточную бумагу по ГОСТ 8273-75 с массой бумаги площадью 1 м2 60 г или парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79.
Каждую пару коньков с комплектующими деталями упаковывают в потребительскую тару - коробку из коробочного картона марок
А, Б, В по ГОСТ 7933-75, при этом каждый конек должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273-75 с массой бумаги площадью 1м2 60 г или парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79. Каждую коробку оклеивают бумажной лентой шириной 50 мм из бумаги марки Б по ГОСТ 10459-72 и перевязывают шпагатом.
Допускается:
коньки с пластмассовым корпусом, полоз которых выполнен из нержавеющей стали, не обертывать в бумагу при наличии в картонной коробке перегородки;
по согласованию с потребителем упаковывать каждую пару массовых коньков с комплектующими деталями в термоспаянные пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82;
по согласованию с потребителем применять другие виды потребительской тары для упаковывания коньков, а также не упаковывать коньки в потребительскую тару при условии обеспечения их сохранности.
Коньки, упакованные в потребительскую тару укладывают:
при транспортировании мелкими отправками - в деревянные ящики типа III по ГОСТ 5959-80, типа I по ГОСТ 2991 -85;
при внутригородских перевозках автомобильным транспортом и в универсальных контейнерах - в ящиках из гофрированного картона по ГОСТ 13514-82, ГОСТ 13511-84 или по нормативно-технической документации, в деревянные ящики типа IV6 по ГОСТ 9396-75, типа II по ГОСТ 9395-76.
Коньки с комплектующими деталями должны быть плотно уложены внутри ящика или закреплены от перемещения распорками и другими средствами.
Масса брутто одной упаковочной единицы должна быть не более 30 кг.
Деревянные ящики с упакованными изделиями обивают или обтягивают стальной лентой по ГОСТ 3560—73 или стальной проволокой по ГОСТ 3282-74, картонные ящики - заклеивают бумажной лентой шириной 50 мм из бумаги марки Б по ГОСТ 10459 -72 и перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308-85.
Транспортная маркировка должна быть по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака „Боится сырости”.
Изделия, отправляемые в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846-79.
ПРИЕМКА
Коньки должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
Коньки принимаются партиями. За партию принимается количество пар коньков одного наименования, размера, с одним видом покрытия, цветом ботинок (для коньков с ботинками), одновременно предъявленное к приемке и оформленное одним документом о качестве, содержащим: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование, артикул и розничную цену пары коньков;
подтверждение о соответствии изделий требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта
Для проверки соответствия коньков требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
Приемо-сдаточные испытания проводят сплошным и выборочным контролем.
Изготовитель проводит сплошной контроль на соответствие коньков требованиям настоящего по пп 2.2.1,2.2.9, 2.2.10 (в части внешнего вида), 2.2.13-2.2.15, 2.2.27-2.2.29, 2.5.1 и 2.5.2, выборочный контроль - на соответствие коньков требованиям настоящего стандарта по пп. 1.1, 1.2, 2.2.2, 2.2.3, 2.2.6—2.2.8, 2.2.10-2.2.12, 2.2.16, 2.2.17, 2.2.21-2.2.23, 2.2.25, 2.2.26 на 2% изделий от партии, но не менее пяти пар.
Потребитель проверяет коньки на соответствие требованиям настоящего стандарта на 2 % изделий каждого наименования от партии, но не менее чем на пяти парах.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
