Черт. 3
Шероховатость поверхностей сопрягаемых деталей указана на черт. 4.
Е—радиальное биение
Черт. 4
Осевой размер ht посадочного места следует выполнять по максимальной высоте уплотнения с возможностью обеспечения поджатия при монтаже.
Рекомендуется для уплотнений цилиндра применять неразрезные уплотнения.
Выбор предельных отклонений диаметров сопрягаемых деталей по системе отверстия в зависимости от давления должен производиться по табл. 4,
Таблица 4
Размеры в мм
|
Уплотнительный диаметр |
Радиальное биение Е |
Предельные отклонения диаметров сопрягаемых деталей при давлении, МПа |
||
|
До 20 |
Св. 20 до 32 |
Св. 32 до 63 |
||
|
До 80 |
0,07 |
Н9Д8 |
Н9/18 |
H9/f7 |
|
Св. 80 до 180 |
0,10 |
Н9Д8 |
Н9/Ї7 |
Н9/17 |
|
Св. 180 до 500 |
0,15 |
Н9/18 |
Н9/17 |
Н7/17 |
|
Св. 500 до 1000 |
0,30 |
Н8/е8 |
Н8/17 |
Н7/17 |
|
Св. 1000 до 2000 |
0,50 |
Н8/17 |
Н8/17 |
H7/f7 |
Примечание. При отступлении от предельных отклонений диаметров сопрягаемых деталей в сторону увеличения требуется установка защитных втулок из бронзы, полиамида, фторопласта и других материалов, обеспечивающих требуемые величины диаметральных зазоров.
При применении нажимных и опорных колец из текстолита, полиамида, бронзы и других материалов их геометрические размеры должны быть: угод 105°±2°30' радиусы г2, г3 в соответствии с табл. 3, 4 стандарта. Предельные отклонения диаметров нажимного кольца должны соответствовать указанным в табл. 4 настоящего приложения.
4. При длительной работе уплотнений при температуре более 80°С рекомендуется применять охлаждение рабочих жидкостей.ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
МЕТОД ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ
СВЯЗИ МЕЖДУ СЛОЯМИ ПРОРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ
ПО ГОСТ 6768—75
Образцы для испытания должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда толщиной не менее 2 мм, длиной, обеспечивающей расслоение на участке не менее 100 мм, шириной 25 мм, прнимаемой для расчета и обусловленной расстоянием между режущими кромками штанцевого ножа. Толщину образцов измеряют толщиномером ТР-10 по ГОСТ 11358—89, длину — линейкой по ГОСТ 427—75.
Образцы вырубают из резинотканевых пластин, вулканизованных в пресс-формах и рамках с глубиной гнезда 2_0,2 мм, и размерами в плане не менее 140ХЮ0 мм или между плитами с применением ограничительных линеек. При вырубке образцов отступают от края пластин не менее чем на 10 мм.
Образцы вырубают при помощи штанца с режущими кромками не менее 145 мм, с односторонним углом заточки лезвий ножей не более 25° и расстоянием между режущими ножами (25±0,2) мм. Непараллельность ножей относительно кромки пластины при резке — не более 2 мм на длине 140 мм.
Для изготовления пластин из прорезиненной ткани вырезают заготовки по размеру гнезда пресс-формы с допуском по длине и ширине минус 3 мм таким образом, чтобы основа ткани совпадала с длиной пластины. При наличии закругленных углов пресс-формы в плане углы заготовок также скругляют с допуском минус 1,5 мм от размера пресс-формы. Затем заготовки накладывают друг на друга, прикатывая их роликами. Между заготовками пластины прокладывают целлофановую пленку с одной стороны по всей ширине заготовки на длин)' (35+5) мм.
Число слоев ткани подбирается таким образом, чтобы толщина заготовки в прикатанном виде была (2,5+0,2) мм. Число слоев ткани должно быть не менее 3.
Если толщина заготовки превышает 2,7 мм, то вулканизацию пластин осуществляют между плитами с применением ограничительных линеек, обеспечивающих деформацию заготовок в пределах 15—30%.
Вулканизацию пластин производят в режимах, установленных нормативнотехнической документацией на изделие.
(Измененная редакция, Изм. № 1).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Г. С. Клитеник, канд. техн, наук; 3. Д. Орлов, канд. техн, наук; Г. С. Орлова, Л. Н. Бабич
УТВЕРЖДЕН и ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.09.77 № 2293
Срок проверки — 1992 г., периодичность проверки — 5 лет
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Помер пункта, приложения
Обозначение НТД, на который
дана ссылка
5.4
5.4
4.3
5.1
5.4
Приложение 2
5.7
4.4
4.4
4.4
Приложение 2
ГОСТ 9.030—74
ГОСТ 269-66
ГОСТ 270—75
ГОСТ 427—75
ГОСТ 1104—69
ГОСТ 2930—62
ГОСТ 6768—75
ГОСТ 8828—75
ГОСТ 9569—79
ГОСТ 11358—89
ГОСТ 14192—77
ГОСТ 15152—69
ГОСТ 18573-86
Срок действия продлен до 01.01.94 (Постановление Госстандарта СССР от 20.06.88 № 1908)
ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июле 1983 г., марте 1987 г., июле 1988 г. (ИУС 11—83, 6—87, 9—88).Редактор Т. П. Шашина
Технический редактор М. М. Герасименко
Корректор Л. В. Сницарчук
Сдано в наб. 21.06.90 Подп. в печ. 05.09.90 3.75 усл. п. л. 3,88 усл. кр.-отт. 3,60 уч.изд. и.
Тир. 13 000 Цена 70 к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 950.
