ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ

ШЛИЦЕВЫХ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ
СОЕДИНЕНИЙ С УГЛОМ ПРОФИЛЯ 30’

ДОПУСКИ

ГОСТ 24969-81
(СТ СЭВ 2646-80)

Издание официально*

Цена 5 коп.



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Моски»

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструмен­тальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

И. А. Медовой, Н. В. Казмина

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра А. Е. Прокопович

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам 29 сентября 1981 г. № 4413

Редактор А. Л. Владимиров

Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор А. С. Черноусова

Сдано в наб. 13.10.81 Подп. к печ. 21.12.81 1,0 п. л. 1,06 уч.-изд. л. Тир. 20000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский игр, 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак, 272

2



УДК 621.753.3:006354 Группа Г28

Г

ГОСТ
24969—81
(СТ СЭВ
2646-80)

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШЛИЦЕВЫХ
ЭВОЛЬВЕНТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С УГЛОМ ПРОФИЛЯ 30°

Допуски

Gauges for checking 30” involute spline joints. Tolerances

ОКП 39 310

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 сентяб­ря 1981 г. № 4413 срок введения установлен

с 01.01 1983 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

  1. Настоящий стандарт распространяется на комплексные и по­элементные калибры для контроля шлицевых эвольвентных соеди­нений с углом профиля 30° по ГОСТ 6033—80 и устанавливает ви­ды и допуски размеров рабочей части калибров.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2646—80.

  1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:

bi ширина венца .калибра-пробки;

Ь2 ширина венца калибра-кольца;

D номинальный (исходный) диаметр соединения;

Dnдиаметр окружности вершин зубьев втулки;

Dfдиаметр окружности впадин втулки и калибра-кольца;

Di диаметр окружности граничных точек зуба втулки, ка­либра-кольца и вершин зубьев калибра-пробки;

Dm — диаметр измерительного шарика или измерительного ро­лика;

£)]—диаметр контрольного буртика калибра-кольца;

d диаметр делительной окружности;

d„ диаметр окружности вершин зубьев вала;

dfдиаметр окружности впадин вала и калибра-пробки;

di диаметр окружности граничных точек зуба вала, калиб­ра-пробки и вершин зубьев калибра-кольца;

— диаметр контрольного буртика калибра-пробки;

EI — нижнее отклонение ширины впадины втулки;

Издание официальное Перепечатка воспрещена

(6) Издательство стандартов, 1931ЕІ£ — нижнее отклонение ширины впадины втулки при поэле­ментном контроле;

ES — верхнее отклонение ширины впадины втулки;

е — номинальная ширина впадины втулки;

е'— ширина впадины калибра-кольца;

еі — нижнее отклонение толщины зуба вала;

es — верхнее отклонение толщины зуба вала;

es^ — верхнее отклонение толщины зуба вала при элементном контроле;

F/ —допуск на погрешность профиля зуба калибра;

Fp — допуск на накопленную погрешность шага калибра;

Fr —допуск на радиальное биение калибра;

Ез —допуск направления зуба изделия;

[pt предельное отклонение шага калибра;

f-t допуск направления зуба калибра;

inv? —эвольвентная функция угла а ;

Afa—номинальный (контрольный) размер по роликам;

М,—номинальный (контрольный) размер между роликами;

т — модуль;

Р — делительный окружной шаг зубьев;

s — номинальная толщина зуба вала;

s' толщина зуба калибра-пробки;

s" толщина зуба контрольного калибра-пробки;

Т — суммарный допуск втулки, вала;

Те поэлементный допуск втулки, вала (при поэлементном кон­троле) ;

Т'—допуск износа калибра;

Тепоэлементный допуск изготовления калибра;

Тепоэлементный допуск изготовления контрольного калиб­ра;

z число зубьев;

а — угол профиля зуба;

а.м начальный угол профиля зуба в точке соприкосновения с измерительными роликами;

7) — половина угловой ширины впадины.

3. Номера видов калибров должны соответствовать указанныма Калибры для шлицевых валов:

1 —калибр-кольцо шлицевый комплексный (черт. 1);

2—калибр-пробка шлицевый комплексный контрольный для но­вого комплексного шлицевого калибра-кольца (черт. 2);

  1. — калибр-пробка шлицевый поэлементный контрольный для контроля износа комплексного шлицевого калибра-кольца (черт. 3);

— калибр-кольцо непроходной поэлементный (черт. 4) ;

    Калибры для шлицевых втулок:

    1. — калибр-пробка шлицевый комплексный (черт. 2, исполне­ние I);

    2. — калибр-пробка непроходной поэлементный (черт. 3).

    Примечание. Калибры видов 2, 3, 4 и 6 — рекомендуемые.

    Черт. 1




    S'(S")




    Примечание. Калибр исполнения 2 — калибр с клиновидной формой аубьев. На чертеже условно показан один клиновидный зуб.




    Черт. 3


    Черт. 4


    Исполнение профиля при Z < /3


    Примечание к черт. 3 и 4. Допускается при z<12 выполнять заниже­ние внешней боковой поверхности зуба не по эвольвенте, а по прямой.

    1. Размеры и предельные отклонения ширины впадины е' ка­либров видов 1, 4 и толщины зуба s', s" калибров видов соответ­ственно 5, 6 и 2, 3 должны определяться по формулам, указанным в табл. 1.

    2. Размеры и предельные отклонения толщины зуба s" конт­рольного калибра-пробки вида 2 исполнения 2 (черт. 2) в сечении 3—3 должны соответствовать пределу износа комплексного кали­бра-кольца и определяться по формулам, приведенным в табл. 2 для калибра вида 3. Уменьшение толщины зуба калибра от задне­го торца к переднему должно составлять 0,35 .... 0,4 мкм на 1 мм. Сечение 2—2 должно быть приблизительно равноотстоящим от се­чений 1—1 и 3—3.

    3. Диаметр Di окружности выступов калибров видов 2 и 5 соот­ветствует диаметру (D/) окружности граничных точек зуба втул­ки по ГОСТ 6033—80; предельные отклонения h 6 при центриро-мм Таблица!

    Номер ви­да калибра

    Определяемый параметр

    Размер

    Предельные отклонения

    верхнее

    нижнее

    износа

    1

    е'

    5

    es

    es—Т”

    es-f-T'

    2

    $"

    S

    1 ,, es-T'+V Те

    -r, 1 -тЛ

    es~T — Te

    3

    s"

    S

    es+r+4- т:

    1 « es+T'—2~t;

    4

    е'

    S

    еі+4тё

    1 , ei— 2 Te

    5

    s'

    e

    ei+t;

    EI

    EI—T'

    6

    s'

    e

    es+4-т;

    es-4-т;

    • —

    Примечания:

    1. Значения ES, EI, es, ei — по ГОСТ 6033—80.

    2. Значения Iу, Тс, Те — по табл. 3 настоящего стандарта.

    3. Значения s, е — по ГОСТ 6033—80.

    4. Предельные отклонения калибра вида 2 исполнения 2 указаны для сече­ния 1—1 (черт. 2).



    вании по боковым сторонам профиля и g 5 при центрировании по наружному диаметру.

    По вершинам зубьев калибров-пробок, предназначенных для шлицевых втулок с центрированием по наружному диаметру, дол­жны быть сняты фаски высотой 0,1 иг.

    1. Диаметр di окружности граничных точек калибров видов 2, 3, 5 и 6 должен быть не более диаметра (с?/) окружности гранич­ных точек зуба вала по ГОСТ 6033—80. Форма впадин — произ­вольная.

    2. Диаметр di окружности выступов калибра-кольца вида 1 соответствует диаметру (di) окружности граничных точек зуба вала, предельные отклонения Н7.

    3. Диаметр Di окружности граничных точек калибров-колец видов 1 и 4 должен быть не менее диаметра (£>/) окружности гра­ничных точек зуба втулки. Форма впадин произвольная.

    4. Диаметр окружности выступов калибров-пробок видов 3 и 6 определяется разностью £)/—0,2m; предельные отклонения h 8.

    5. Диаметр окружности выступов калибра-кольца вида 4 опре­деляется суммой d/ + 0,2m; предельные отклонения Н8.

    6. Расположение полей допусков ширины впадины е' и толщи­ны зуба s' и s" калибров относительно пределов полей допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала должно соответст­вовать указанному на черт. 5.


    Номинальный размер толщины зуба S и ширины впадины е



    Х//Х Поле допуска ширины впадины внутренних зубьев

    к'М Пале допуска толщины внешних зубьев

    Цифры у полей допусков обозначают номера видов калибров

    Черт. 5

    Допуски и предельные отклонения калибров должны соот» ветствовать указанным в табл. 2 и 3.Таблица 2

    Степень



    Допуски и предельные отклонения, мкм при номнналъ-

    Мо-




    ном диаметре, мм



    точ-

    дуль,

    Обозначение раз-








    ности

    мм

    меров и допусков

    До

    Св. 12

    Св. 25

    Св. 50

    Св. 100

    Св. 200

    Св.




    12

    до 25

    до 50

    до 100

    до 200

    до 400

    400


    От

    Г

    5,0

    5,0

    5,5

    6,0

    7,0

    8,0

    9,0


    0,5

    т;. Fr, Fp

    3,0

    3,0

    3,5

    4,0

    4,5

    5,0

    5,3


    до

    1,5


    ±1,5

    ±1,5

    ±1,5

    ±2,0

    ±2,0

    ±2,5

    ±2,5


    F/

    2,0

    2,0

    2,0

    2,5

    2,5

    3,0

    3,5


    От

    Т'

    5,0

    5,5

    6,0

    7,0

    8,0

    9,0

    10,0

    2

    2 до

    Т'ё' Fr. Fp

    3,0

    3,5

    4,0

    4,5

    5,0

    5,5

    6,0


    4


    ±1,5

    ±1,5

    ±2,0

    ±2,0

    ±2,5

    ±2,5

    ±3,0



    F/

    2,0

    2,0

    2,5

    2,5

    3,0

    3,5

    4,0


    От

    Т'

    5,5

    6,0

    7,0

    8,0

    9.0

    10,0

    11,0


    5 до

    T';> Fr, Fp

    3,5

    4.0

    4,5

    5,0

    5,5

    6,0

    7,0


    10

    ipt

    ±1,5

    ±2,0

    ±2,0

    ±2,5

    ±2,5

    ±3,0

    ±3,0



    F/

    2,0

    2,5

    2,5

    3,0

    3,5

    4,0

    4,5


    От

    Т'

    6,0

    7,0

    8,0

    9,0

    10,0

    11,0

    12,0


    0,5

    t;, Fr,Fp

    4,0

    4,5

    5,0

    5,5

    6,0

    7,0

    8,0


    до

    1,5

    і Pt

    ±2,0

    ±2,0

    ±2,5

    ±2,5

    ±3,0

    ±3,0

    ±3,5


    F/

    2,5

    2,5

    3,0

    3,5

    4,0

    4,5

    5,0

    о

    От

    Т'

    7,0

    8,0

    9,0

    10,0

    11,0

    12,0

    14,0

    о

    2 до

    uT

    4,5

    5,0

    5,5

    6,0

    7,0

    8,0

    9,0


    4

    ^pt

    ±2,0

    ±2,5

    ±2,5

    ±3,0

    ±3,0

    ±3,5

    ±4,0




    2,5

    3,0

    3,5

    4,0

    4,5

    5,0

    5,5


    От

    T

    8.0

    9,0

    10,0

    11,0

    12,0

    14,0

    16,0


    5 до

    т;, Fr, Fp

    5,0

    5,5

    6,0

    7,0

    8,0

    9,0

    10,0


    10

    ipt

    ±2,5

    ±2,5

    ±3,0

    ±3,0

    ±3,5

    ±4.0

    ±4,5



    F/

    3,0

    3,5

    4,0

    4,5

    5,0

    5,5

    6,0


    От

    T'

    9,0

    10,0

    11,0

    12,0

    14,0

    16,0

    18.0

    4

    0,5 ДО 1,5

    T„ Fr, Fp ipt

    5,5 ±2,5

    6,0

    ~+~3,0

    7,0

    ±3,0

    8,0

    ±3,5

    9,0 ±4,0

    10,0

    ±4,5

    11,0

    ±5,0


    Ff

    3,5

    4,0

    4,5

    5,0

    5,5

    6,0

    6,0