|
Расчетное давление ^рас |
Пробное давление для гидравлического испытания при рабочей температуре в °С |
|||
|
от минус 40 до 4-120 включ. |
св. 120 до 200 включ. |
св. 200 до 250 включ. |
св. 250 до 300 включ. |
|
|
0,10 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
|
0,2,5 |
0,40 |
0,42 |
0,45 |
0,47 |
|
0,40 |
0,6Q |
0,65 |
0,70 |
0,76 |
|
0,63 |
0,90 |
1.08 |
1,13 |
1,18 |
|
1,00 |
1,50 |
1,70 |
1,80. |
1,90 |
|
1,6 |
2,4 |
2,7 |
2,8 |
3,0 |
|
2.0 |
3,0 |
3.4 |
3,6 |
3,8 |
|
2,5 |
3,8 |
4,2 |
4,5 |
4,8 |
|
3,15 |
4,8 |
5,3 |
5,6 |
6,0 |
|
4,0 |
6,0 |
6,7 |
7,2 |
7,6 |
|
5,0 |
7,5 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
|
6,3 |
9,6 |
10,8 |
11,3 |
11,8 |
|
8,0 |
12,0 |
13,5 |
14,5 |
15,0 |
|
10,0 |
15j0 |
17,0 |
18,0 |
19,0 |
|
12,5 |
18,7 |
—* |
—- |
— |
|
14,0 |
21,0 |
1 ■ |
—■ |
— |
|
16,0 |
24,0 |
— |
— |
— |
Таблица 4
Пробные давления для сборочных единиц и деталей из меди, алюминиевых бронз, кремнистых, свинцовых, марганцовожелезистых, двойных и простых латуней МПа
|
Расчетное давление р грас |
Пробное давление для гидравлического испытания при рабочей температуре в °С |
||
|
от минус 40 до 4-200 включ. |
св. 200 до 250 включ. |
св. 250 до 300 включ. |
|
|
0,10 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
|
0,25 |
0,38 |
0,40 |
0,47 |
|
0,40 |
0,61 |
0,64 |
0,76 |
|
0,63 |
0,95 |
1,00 |
1,20 |
|
1,00 |
1,50 |
1,60 |
1,90 |
|
1,6 |
2,4 |
2,5 |
3,0 |
|
2,0 |
3,0 |
3,2 |
3,8 |
|
2,5 |
3,8 |
4,0 |
4,7 |
|
3,15 |
4,8 |
5,0 |
6,0 |
|
4,0 |
6,1 |
6,4 |
7,6 |
|
5,0 |
7,6 |
8,0 |
9,5 |
|
6,3 |
9,5 |
10,0 |
12,0 |
|
8,0 |
12,0 |
12,7 |
15,0 |
|
10,5 |
15,2 |
16,0 |
19,0 |
|
12,0 |
19,0 |
|
— |
|
14,0і |
21,0 |
— |
— |
|
16,0 |
24,0 |
—— |
— |
|
18,0 |
27,0 |
—«• |
—■ |
|
20,0 |
30,5 |
— |
— |
|
22,4 |
33,0 |
— |
— |
|
25,0 |
36,0 |
— |
— |
Таблица 5
Пробные давления для сборочных единиц и деталей из оловянистых^ бронз, марганцовых, оловянистых, алюминиевых и никелевых латуней
МПа
|
Расчетное дав- |
Пробное давление для гидравлического испытания при рабочей температуре в °С |
||
|
|
|
|
|
|
ление р грас |
от минус 20 до 4-100 включ. |
св. 100 до 200 включ. |
св. 200 до 250 включ. |
|
0,10 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
|
0,25 0,40 |
0,40 0,65 |
0,45 0,74 |
0,50 0,80 |
|
0,63 1,00 |
1,0 1,60 |
1,15 1,85 |
1,25 2,00 |
|
1,6 |
2,6 |
2,9 |
3,2 |
|
2,0 |
3,2 |
3,7 |
4,0 |
|
2,5 |
4,0 |
4,6 |
5,0 |
|
3,15 |
5,2 |
5,8 |
6,3 |
|
4,0 |
6,5 |
7,4 |
8,0 |
|
5,0 |
8,2 |
9,3 |
10,0 |
|
6,3 |
10,0 |
11,5 |
12,5 |
|
8,0. |
13,0 |
15,0 |
16,0 |
|
10,0 |
16,5 |
1.8,5 |
20,0 |
|
12,5 |
20,5 |
— |
— |
|
14,0 |
23,0 |
— |
— |
|
16,0 |
26,0 |
|
— |
|
18,0 |
29,5 |
— |
— |
|
20,0 |
32,0 |
—— |
— |
|
22,4 |
35,5 |
— |
•— |
|
25,0 |
38,0 |
— |
|
Таблица 6
Пробные давления для сборочных единиц и деталей из титановых сплавов МПа
|
Расчетное дав- |
Пробное давление для |
гидравлического испытания при рабочей температуре в °С |
||||||
|
|
св. 50 |
св. 100 |
св. 150 |
' св. 200 |
св. 250 |
св. 300 |
||
|
ление |
|
до 100 |
до 150 |
до 200 |
до 250 |
до 300 |
|
|
|
р 'рас |
включ. |
включ. |
включ. |
включ. |
включ. |
включ. |
|
|
|
0,10 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,23 |
0,26 |
0,28 |
0,30 |
|
|
0,25 |
0,35 |
0,44 |
0,50 |
0,57 |
0,64 |
0,70 |
0,75 |
|
|
0,40 |
0,60 |
0,70 |
0,80 |
0,90 |
1,00 |
1,10 |
1,20 |
|
|
0,63 |
0,90 |
1,1 |
1,25 |
1,43 |
1,60 |
1,75 |
1,90 |
|
|
1,00 |
1,50 |
1,75 |
2,00 |
2,30 |
2,60 |
2,80 |
3,00 |
|
|
1,6 |
2,4 |
2,8 |
3,2 |
3,7 |
4,1 |
4,5 |
4,8 |
|
|
2,0 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,6 |
5,2 |
5,6 |
6,0 |
|
|
2,5 |
3,7 |
4,4 |
5,0 |
5,7 |
6,4 |
7,1 |
7,5 |
|
|
3,15 |
4,7 |
5,5 |
6,3 |
7,2 |
8,1 |
6,7 |
9,5 |
|
|
4,0 5,0 |
6,0 7,5 |
7,0. 8,8 |
8,0 10,0 |
9,2 11,5 |
10,3 13,0 |
11,3 14,0 |
12,2 15,0 |
|
|
|
9,5 |
11,0 |
12,5 |
14,3 |
16,3 |
17,5 |
19.,0 |
|
|
8,0 |
12,0 |
14,0 |
16,0 |
18,5 |
20,5 |
, 22,5 |
24,0 |
|
Продолжение табл. 6
|
|
Пробное давление для гидравлического испытания при рабочей температуре в °С |
||||||
|
ное дав- |
от минус |
св. 50 |
св. 100 |
св. 150 |
св. 200 |
св. 250 |
св. 300 |
|
ление |
40 до + 50 |
до 100 |
до 150. |
до 200 |
до 250 |
до 300 |
до 350 |
|
^рас |
включ. |
включ. |
включ. |
включ. |
ВКЛЮЧ. |
включ. |
включ. |
|
10,0 |
15,0 |
17,5 |
20,0 |
23,0 |
26,0 |
28,0 |
30,5 |
|
12,5 |
18,5 |
2,1.5 |
25,0 |
28,5 |
32,0 |
35,0 |
38,0 |
|
14,0 |
21,0 |
24,5 |
28,0 |
31,5 |
35,0 |
39,0 |
42,5 |
|
16,0 |
24,0 |
28,0 |
30,0 |
34,0 |
38,0 |
42,0 |
46,0 |
|
18,0 |
27,0 |
31,0 |
33,0 |
36,5 |
40,0 |
46,0 |
51.0 |
|
20. С |
30,0 |
33,5 |
36,0 |
42,5 |
46,0 |
50,0 |
56,0 |
|
22,4 |
33,0 |
36.0 |
39,0 |
47,0 |
51,0 |
56,0 |
—. |
|
25,0 |
36,0 |
40,0 |
42,5 |
52,0 |
55,5 |
62,0 |
— |
Таблица 7
Пробные давления для деталей котлов (трубы и змеевики) МПа
|
Наименование деталей |
Прочное давление для гидравлического испытания |
|
|
Ррао<4,0 МПа |
/’рас>4'0 МПа |
|
|
Трубы гнутые и змеевики без сварных швов; трубы гнутые, прямые и змеевики, сваренные в стыке и с элементами, приваренными встык |
0,8ат —®— |
|
|
Трубы гнутые, прямые и змеевики с элементами, приваренными под углом к оси трубы, или с носковыми соединениями; дымогарные трубы с высаженными концами |
°'8—ДГ |
0,95<Тт Uh |
стт— предел текучести материала трубы при температуре 20°С, МПа;
номинальная толщина стенки трубы, м;
Du— номинальный наружный диаметр трубы (для труб, имеющих высадки на концах, DH принимается в зоне высадки), м.
Примечание. Формулы, приведенные в табл. 7, действительны только
ПрИ _£ г$0,12. При — >0,12 пробные давления должны соответствовать тех- Dh
нической документации, утвержденной в установленном порядке.
НОРМЫ ПРОБНЫХ ДАВЛЕНИЙ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ
НА ПЛОТНОСТЬ
Испытанию на плотность подвергают судовые изделия и сборочные единицы, детали которых прошли испытания на прочность.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Судовые изделия или их сборочные единицы (в том числе и с арматурой) испытывают на плотность гидравлическим давлением Рпр= 1,25 Ррас-
Судовые изделия, а также их сборочные единицы, работающие при давлении меньше 0,1 МПа или в условиях вакуума, испытывают на плотность гидравлическим давлением Рпр = 0,2МПа.
Теплообменные аппараты и их элементы, имеющие плоские стенки и работающие при давлении не более 0,1 МПа или в условиях вакуума, испытывают на плотность гидравлическим давлением Рпр = 0,125 МПа.
При гидравлическом испытании качества крепления теплообменных труб для аппаратов с одинарными трубными решетками, у которых расчетные давления в межтрубной и трубной полостях одинаковы или расчетное давление в межтрубной полости больше расчетного давления в трубной полости, значение пробного давления должно быть Рпр=1,5Ррас в межтрубной полости.
Для аппаратов, у которых расчетное давление в межтрубной полорти меньше расчетного давления в трубной полости, значение пробного давления должно быть равно максимальному давлению ПО условиям прочности В межтрубной ПОЛОСТИ, НО не более 1,5Ррас в трубной полости. В этом случае при максимальном давлении меньше 1,5 Драе в трубной полости необходимо испытывать и трубную ПОЛОСТЬ давлением Рпр=1,5Ррас в трубной полости.
Для аппаратов с двойными трубными решетками:
качество крепления теплообменных труб с внутренней трубной решеткой проверяют подачей воды в межтрубную полость или в полость между трубными решетками давлением РПр= 1,5 Ррас в межтрубной полости;
качество крепления теплообменных труб с наружной трубной решеткой проверяют подачей воды в трубную полость или в полость между трубными решетками давлением Рпр=1,5Ррас в трубной полости.
Для водотрубных котлов с вальцовочными соединениями Труб с коллекторами качество крепления труб проверяют водой давлением Рпр= 1,5 Ррас.Судовые изделия или их сборочные единицы, предназначенные для работы под давлением топлива или масла, испытывают на плотность давлением Рпр= 1,25 Ppsc нейтральной по отношению к внутренним полостям жидкостью (топливом, маслом) с кинематической вязкостью не более 0,118-lCr4 м2/с (2°ВУ) или пресной профильтрованной водой с содержанием механических примесей, соответствующим тонкости фильтрации фильтров пресной воды 2,5 мм.
