ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
МАШИНЫ, МЕХАНИЗМЫ,
ПАРОВЫЕ КОТЛЫ, СОСУДЫ
И АППАРАТЫ СУДОВЫЕ
НОРМЫ И ПРАВИЛА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ВОЗДУШНЫХ
ИСПЫТАНИЙ
ГОСТ 22161—76
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв
а
У
Группа Д49
ДК 629.12.06.u01.4 : 006.354Г
ГОСТ
22161—76* *
Взамен
ГОСТ 1999—60;
ГОСТ 2029—70;
ГОСТ 7718—55,
кроме двигателей
внутреннего сгорания
МАШИНЫ, МЕХАНИЗМЫ, ПАРОВЫЕ КОТЛЫ,
СОСУДЫ И АППАРАТЫ СУДОВЫЕ
Нормы и правила гидравлических и воздушных
испытаний
Marine machines, mechanisms, steam boilers, vessels,
apparatuses.
Norms and rules of hydraulic and air testings
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 сентября 1976 г. № 2129 срок введения установлен
с 01.01.78
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на машины, механизмы, паровые котлы, сосуды и аппараты, а также на комплектующие их сборочные единицы и детали, работающие под давлением или в условиях вакуума и устанавливаемые на кораблях, судах и плавсредствах.
Стандарт не распространяется на судовые двигатели внутреннего сгорания, арматуру, холодильное оборудование, на изделия специальных энергетических установок, связанных с теплоносителем первого контура, на изделия, работающие на токсичных и взрывоопасных средах, и на судовые трубопроводы и системы в собранном виде.
Основные понятия и определения, применяемые в настоящем стандарте,, даны в справочном приложении.
НОРМЫ ПРОБНЫХ ДАВЛЕНИЙ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ
Гидравлическому испытанию на прочность должны подвергаться все сборочные единицы и детали судовых машин, механизмов, паровых котлов, сосудов и аппаратов (в дальнейшем—судовых изделий), на стенки которых в рабочем состоянии действует разность давлений внутри и снаружи изделия, кроме сборочных единиц, имеющих вальцовочные прочноплотные соединения, и сборочных единиц с разъемными соединениями.Пробные давления (Рпр) для испытания на прочность материала сборочных единиц и деталей должны соответствовать указанным в табл. 1—7.
Пробные давления для промежуточных значений расчетного давления и температуры рабочей среды определяют линейной интерполяцией.
Сборочные единицы и детали из алюминиевых сплавов, работающие при температуре рабочей среды (металла) не более 250°С, испытывают на прочность давлением Рпр= 1,5Ррас.
Сборочные единицы и детали из медно-никелевых сплавов, работающие при температуре рабочей среды не более 350°С, испытывают на прочность давлением РПР= 1,5Ррас.
1.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).
Для сборочных единиц и деталей, номинальные напряжения которых при пробном давлении, определенном по табл. 1—7 или пп. 1.4, 1.5, больше 0,9 сгт (предела текучести материала конструкции), или материал которых по своим свойствам не может быть отнесен ни к одной из групп, указанных в табл. 1—7 и пп. 1.4, 1.5, значение пробных давлений для гидравлических испытаний на прочность Рпр вычисляют по формуле
р — і 5 [ст]100р
^пр~ 1,0 /рае,
где [ст]100 — допускаемые напряжения материала изделия при 100°С, МПа;
[о]‘—допускаемые напряжения материала изделия при рабочей температуре, МПа.
Если для определенных судовых изделий пробные давления установлены другими стандартами или техническими условиями, испытания проводят в соответствии с последними.
Если материал отдельных частей деталей (сборочных единиц) менее прочный, чем материал всей детали (сборочной единицы) или рабочая температура отдельных частей больше, чем у всей детали (сборочной единицы), то вся деталь или сборочная единица должны быть испытаны давлением, определенным по настоящему стандарту для наиболее слабой части детали (сборочной единицы).
Судовые изделия, а также их сборочные единицы и детали, работающие при давлении меньше 0,1 МПа или в условиях вакуума, испытывают на прочность гидравлическим давлением РПр=0,2 МПа.
Теплообменные аппараты и их элементы, имеющие плоские стенки и работающие при давлении не более 0,1 МПа или в условиях вакуума, испытывают на прочность гидравлическим давлением /5пр=0,125 МПа.
Таблица 1
Пробные давления для сборочных единиц и деталей из углеродистых сталей (кроме сталей марок 15М, 20К, 22К)
МПа
|
Расчет- ное давление ^рас |
Пробное давление‘для гидравлического испытания при рабочей температуре в ’С |
|||||||
|
от минус 40 до + 100 включ. |
св. 100 до 200 включ. |
св. 200 до 250 включ. |
св. 250 до 300 включ. |
св. 300 до 350 включ. |
св. 350 до 400 включ. |
св. 400 до 450 включ. |
св. 450 до 500 включ. |
|
|
.1,10 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,23 |
0,25 |
0,27 |
0,30 |
|
0,25 |
0,35 |
0,45 |
0,45 |
0,50 |
0,55 |
0,60 |
0,65 |
0,70 |
|
0,40 |
0.60 |
0,70 |
0,75 |
0,80 |
0,90 |
1,00 |
1,10 |
1,15 |
|
0,63 |
0,90 |
1,10 |
1,20 |
1,30 |
1,45 |
1,55 |
1,70 |
1,80 |
|
1,00 |
1,50 |
1,70 |
1,90 |
2,00 |
2,30 |
2,50 |
2,70 |
2,90 |
|
1,6 |
2,4 |
2,8 |
3,0 |
3,3 |
3,7 |
4,0 |
4,3 |
4.,5 |
|
2,0 |
3,0 |
3,5 |
3,8 |
4,0 |
4,6 |
5.0 |
5,4 |
5,8 |
|
2,5 |
3,7 |
4,3 |
4,7 |
5,0 |
5,7 |
6,2 |
6,7 |
7,0 |
|
3,15 |
4,7 |
5,4 |
6,0 |
6,4 |
7,2 |
7,8 |
8,5 |
9,0 |
|
4,0 ' |
6,0 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
9,0 |
10,0 |
10,5 |
11,5 |
|
5,0 |
7,5 |
8,5 |
9,5 |
10,0 |
11,5 |
12,5 |
13,5 |
14,1 |
|
6,3 |
9,5 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14.5 |
15,5 |
17,0 |
18,01 |
|
8.0 |
12,0 |
14,0 |
15,0 |
16,5 |
18,5 |
20,0 |
21,5 |
23,0 |
|
10,0 |
15,0 |
17,5 |
19.0 |
20,5 |
23.0 |
25,0 |
27,0 |
29,0 |
|
12,5 |
18,5 |
22,0 |
23,5 |
25,5 |
28,5 |
31,0 |
32,5 |
33,5 |
|
14,0 |
21.0 • |
24,5 |
26,5 |
29,0 |
31,0 |
33,0 |
35,0 |
36,5 |
|
16,0 |
24,0 |
28,0 |
30,5 |
31,5 |
33.0 |
35,5 |
37,5 |
39,0 |
|
18,0 |
27,0 |
31,0 |
32,5 |
34,0 |
36,0 |
38,5. |
40,5 |
42,0 |
|
20,0 |
30,0 |
33,0 |
35,0 |
37,0 |
39,0 |
41,5 |
43,5 |
45,0 |
|
22,4 |
32,5 |
36,0 |
38,0 |
40,5 |
42,5 |
— |
— |
— |
|
25,0 |
35,0 |
39,0 |
41,0 |
44,0 |
46,0 |
— |
— |
— |
|
28,0 |
38,5 |
41,5 |
4410 |
48,0 |
50,5 |
— |
—- |
— |
|
31,5 |
43,0 |
46,0 |
48,0 |
53,, 0 |
58,0 |
— |
— |
— |
|
35,5 |
46,5 |
51,0 |
52,5 |
57,0 |
61,0 |
— |
— |
— |
|
40,0 |
52,0 |
56,5 |
58,5 |
64,0 |
— |
— |
— |
— |
|
45,0 ' |
57,5 |
62,0 |
64,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
50,0 |
62,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Примечание. Для перевода значений давления, указанных в настоящем стандарте, в техническую систему единиц необходимо пользоваться зависимостью 1 МПа=10 кгс/см2.
Таблица 2
Пробные давления для сборочных единиц и деталей из сталей марок 15К, 20К, 22К низколегированных и легированных сталей МПа
|
Расчетное давление ^рас |
Пробное давление для гидравлического испытания при рабочей температуре в "С |
|||||||
|
от минус 40 до М-150 включ. |
св. 150 до 250 включ. |
св. 250 до 350 включ. |
св. 350 до 450 включ. |
св. 450 до 500 включ. |
св. 500 до 550 включ. |
св. 550 до 600 включ. |
св. 600 до 650 включ. |
|
|
0,10 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,21 |
0.24 |
0,28 |
0.33 |
0,37 |
|
0,25 |
0,40 |
0,42 |
0,45 |
0,51 |
0,60 |
0,70 |
0,82 |
0,92 |
|
0,40 |
0,60 |
0,65 |
0,73 |
0,82 |
0,95 |
1,10 |
1,30 |
1,45 |
|
0,63 |
0,90 |
1,05 |
1,15 |
1,25 |
1,50 |
1,70 |
2,05 |
2,30 |
|
1.00 |
1,50 |
1,70 |
1,80 |
2,05 |
2.40 |
2,80 |
3,30 |
3,70 |
|
1,6 |
2,5 |
2,7 |
2,9 |
3,3 |
3,8 |
4,4 |
5,2 |
6,0 |
|
2,0' |
3,1 |
3,4 |
3,6 |
4,1 |
4,8, |
5,5 |
6,5 |
7,5 |
|
2,5 |
3,8 |
4,2 |
4,5 |
5,1 |
6,0 |
7,0 |
8,2 |
9,2 |
|
3,15 |
4,8 |
5,3 |
5,7 |
6,4 |
7,5 |
8,6 |
10.0 |
11,5 |
|
4,0 |
6,2 |
6,7 |
7,3 |
8,2 |
9,5 |
11,0 |
13,0 |
14,5 |
|
5,0 |
7,7 |
8,4 |
9,0 |
10,0 |
12,0 |
14,0 |
16,5 |
18,5 |
|
6,3 |
10,0 |
10,5 |
11,5 |
12,5 |
15,0і |
17,0 |
20,5 |
23,0 |
|
8.0 |
12,5 |
13,5 |
14,5 |
16,5 |
19,0 |
22,0 |
26,5 |
29,5 |
|
10,0 |
15,5 |
17,0 |
18,3 |
20,5 |
24.0 |
27,5 |
32,5 |
37,0 |
|
12,5 |
19,5 |
21,0 |
23,0 |
25,5 |
30,0 |
34,5 |
41,0 |
46,0 |
|
14,0 |
21,5 |
23,5 |
25,5 |
28,5 |
33,0 |
38,5 |
45,5 |
51,5 |
|
16,0 |
24,5 |
27,0 |
29,0 |
30,5 |
35,5 |
41,0 |
48,0 |
55,0 |
|
18,0 |
28,0 |
30,5 |
31,5 |
33,5 |
38,0 |
44,0 |
53,0 |
61,0 |
|
20,0 |
30,5 |
32,5 |
34Д) |
36,0 |
44,0 |
50,0 |
60,0 |
— |
|
22,4 |
33,0 |
35,0 |
36,5 |
39,5 |
47,0 |
56,0 |
— |
— |
|
25,0 |
36,0 |
38,0 |
40.0 |
43,0 |
53,5 |
61,0 |
— |
— |
|
28,0 |
38,5 |
41,0 |
43,0 |
48,0 |
59,0 |
— |
— |
— |
|
31,5 |
43,0 |
45,5 |
47,5 |
52,5 |
66,5 |
— |
— |
— |
|
35,5 |
46,5 |
48,5 |
51,0 |
56,5 |
72,5 |
— |
— |
— |
|
40,0 |
52,0 |
54,0 |
57,0 |
63,0 |
82,0 |
— |
— |
— |
|
45,0 |
57,5 |
59,5 |
62,5 |
71,0 |
— |
— |
— |
— |
|
50,0 |
62,5 |
65,0 |
68.0 |
78,0 |
— |
— |
— |
— |
Таблица 3
Пробные давления для сборочных единиц и деталей из чугунов МПа
