Страница 2: ГОСТ 19132-86. Зажимы наборные контактные. Общие технические условия (73726)

механических факторов по группам М4 и М7 ГОСТ 17516—72, если Иное не установлено в стандартах или технических условиях на зажимы конкретных серий;

климатических факторов, установленных в стандартах или тех­нических условиях на зажимы конкретных серий при высоте над уровнем моря—до 2000 м, атмосфере типа II по ГОСТ 15150—69 и отсутствии солнечной радиации, атмосферных осадков, песка и пыли.

Допустимые изменения параметров при изменении высоты над уровнем моря должны быть установлены в стандартах или техни­ческих условиях на зажимы конкретных серий.

Значения механических факторов, к которым должны быть устойчивы зажимы, установленные на изделия конкретных групп и видов допускается устанавливать в стандартах или технических условиях на эти изделия и проверять совместно с ними.

3.5. Требования по надежности

Устанавливают следующие показатели надежности:

установленная безотказная наработка на отказ Т_у и у-проценг- ный ресурс TjT%.

Значение установленной безотказной наработки должно обес­печивать безотказную работу каждого зажима в течение гарантий­ного срока и указываться в стандартах или технических условиях на зажимы конкретных серий.

Нижнее значение величины у-процентного ресурса должно обеспечивать работу зажимов в соответствии с требованиями к на­дежности, установленными в стандартах или технических усло­виях на конкретные серии зажимов, и выбираться из ряда: 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 10000, 16000, 20000 и 40000 ч.

Стр. 8 ГОСТ 1*131—84

Значение у должны выбирать из ряда: 75, 80, 82, 85, 87, 90, 92, 94, 95, 96 и 98%. ‘

Показатели надежности зажимов, установленных на изделия конкретных групп и видов, допускается указывать в стандартах или технических условиях на эти изделия и проверять совместно с ними.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

   1. Зажимы должны комплектоваться принадлежностями (рейками, прижимными скобами, маркировочными элементами, торцевыми крышками, перемычками и пр.), а также элементами, входящими в состав установочных зажимов (предохранителями, резисторами и пр.).

Перечень принадлежностей и комплектующих элементов дол­жен быть установлен в стандартах или технических условиях на зажимы конкретных серий.

4. 2. К комплекту зажимов должны прилагать эксплуатацион­ную документацию по ГОСТ 2.601—68 в составе, установленном в стандартах или технических условиях на зажимы конкретных се­рий.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Для контроля соответствия зажимов требованиям настоя­щего стандарта, стандартов или технических условий на зажимы конкретных серий устанавливают следующие виды испытаний:

квалификационные;

приемо-сдаточные;

периодические;

типовые.

Для групп К-2 — К-5 выборки по 5 шт. зажимов для каж­дой группы, приемочное число равно нулю.<

ГОСТ 19132—84 Стр. У

Таблица 2

Стр. 10 ГОСТ 19132—86

Продолжение табл. 2

* Испытания проводят только в тех случаях, если в стандартах или техни­ческих условиях на зажимы конкретных серий есть требования по проверке указанных параметров.

П римечание. Допускается изменение последовательности проведения испытаний по группам К-4, К-5.

in (I— Р*)

где Р* —доверительная вероятность, равная 0,8;

у — выбирается по п. 3.5.1.

При одном отказе испытаниям должна быть подвергнута до­полнительная выборка, объем которой равен объему основной вы­борки.

При этом зажимы считают выдержавшими испытания, если за время испытания дополнительной выборки не было отмечено ни одного отказа.

Таблица 3

При этом объем партии, предъявляемой к приемо-сдаточным испытаниям, должен быть не менее 50 шт.

Таблица 4

Стр. 12 ГОСТ 19132—86

Продолжение табл. 4

4. 5. Типов ые испытания

      1. Объем, последовательность испытаний и количество за­жимов, подвергаемых испытаниям, должны быть достаточными для проверки характеристик зажимов, которые могут измениться вследствие изменения конструкции или технологии изготовления.

   6. Испытания на надежность

      1. Испытания зажимов по п. 3.5.1 проводят в соответствии с требованиями ГОСТ '27.410—83.

      2. Испытания зажимов проводят в составе квалификацион­ных испытаний, а при изменении материалов, конструкции или тех­нологии, которые могут повлиять на надежность изделий, — в со­ставе типовых испытаний.

      3. Контроль установленной безотказной наработки прово­дят на основе анализа статистической информации о работе за­жимов с мест эксплуатации.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

   1. Контроль зажимов должны проводить в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 2933—83, ГОСТ 20.57.406—81, ГОСТ 17441—84, стандартов или технических усло­вий на зажимы конкретных серий.

   2. Подготовка зажимов и контактных соединений их с про­водниками— по ГОСТ 17441—84, подготовка контактных поверх­ностей— по ГОСТ 10434—82.

   3. Квалификационные, периодические и типовые испытания должны проводить на зажимах, скрепленных в блоки, приемо-сда­точные — на отдельных зажимах, если иное не указано в стандар­тах или технических условиях на зажимы конкретных серий.

   4. Проверку размеров и массы зажимов (п. 3.2.2) проводят по ГОСТ 2933—83 сличением с чертежами и измерением >при помо­щи приборов, обеспечивающих точность измерения с погрешностью, не превышающей указанной в чертежах.

   5. Внешний осмотр и пробный монтаж зажимов (п.п. 3.2.1 -г­3.2.3; 3.2.9 — 3.2.11) — по ГОСТ 2933—83.Проверка плавности перемещения подвижных частей за­жимов (п. 3.2.3) —по ГОСТ 2933—83, іпри этом должно быть (про­ведено не менее двух перемещений в каждом направлении. Про­верка должна быть проведена при установке зажимов поочередно • в трех взаимно перпендикулярных положениях.

   6. Проверка электрической прочности изоляции зажимов (<п. 3.3.2) — по ГОСТ 2933—83. В объеме приемо-сдаточных испы­таний проверку проводят в холодном состоянии.

   7. Испытание резьбовых выводов зажимов на воздействие крутящего момента (п. 3.2.7) проводят методом 113-1 по ГОСТ 20.57.406—81. К выводу зажима подсоединяют проводник с номинальным сечением, равным номинальному сечению зажима. Винты (болты) или гайки завинчивают и отвинчивают по пять раз с приложением крутящего момента (п. 3.2.7).