ГОСТ 17260-87 сторінка 4 з 5
-
Соответствующие определяемые величины среднего квадратического отклонения между упаковочными единицами и среднего квадратического отклонения внутри упаковочных единиц должны быть положительными квадратными корнями величин, полученных по соответствующим формулам (14) и (25),
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
Метод определения фактической погрешности отбора и подготовки проб
-
Отбор и подготовка проб
-
Исследуют не менее 10 партий ферросплава.
-
От одной партии отбирают две объединенные пробы. Все четные точечные пробы — объединенная проба А, все нечетные точечные пробы — объединенная проба Б.
-
Каждую из объединенных проб подвергают подготовке и получают из нее две лабораторные пробы.
-
-
-
Каждую из лабораторных проб анализируют дважды на содержание контролируемого компонента.
-
-
Обработка результатов
-
Для каждой лабораторной пробы по двум результатам измерения (п = 2) устанавливают средние значения
-
Хи, Х12, Х21, X.,.. и
размахи
Я12, Я31>R,2,
например
— Хці+Хц-і
2 - ,
Яц= I Хщ—Х112 [ .
-
Для каждой объединенной _пробы по результатам измерения (п = 2) устанавливают средние значения X, Л2 и размахи Rt, R%, например
— хн+х!2
х'~ 2
^l=i ^11—-^12 I ’
-
Для каждой партии по_результатам двух объединенных проб (п = 2) устанавливают среднее значение X и R
у Х+Хг '
' ~ 2
I I ,
-
где /? = /?ПМОт — характеризует общую погрешность подготовки, метода анализа и отбора проб.Для каждой партии устанавливают значения размахов: Лц+7?12+^?21+^22
, ^?l+^2
■пм— п
где А, — характеризует погрешность метода анализа проб;
Лпм — характеризует общую погрешность подготовки и метода анализа проб.
-
Для всех испытуемых ферросплавов, устанавливают средние значения размахов 7?пмот, 7?пм,
Вычисляют величины фактической погрешности: метода химического анализа (2ом), подготовки проб (2ои) и отбора точечных проб (2оот) по формулам:
г
для расчета <т для парных от-
де а2= 1,128 — коэффициент, используемыйклонений.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемо
е
|
Номер |
Размер максимальных |
Объем |
а |
Ь |
С |
d |
е |
f |
g |
Толщина материала. мм |
|||||
|
совка |
частиц (кусков). мм |
см3 |
мм |
||||||||||||
|
1 |
1 |
15 |
30 |
15 |
30 |
25 |
12 |
0,5 |
1,0 |
0,5 |
|||||
|
3 |
3 |
40 |
40 |
25 |
40 |
30 |
15 |
0,5 |
1,0 |
0,62 |
|||||
|
5 |
5 |
75 |
50 |
30 |
50 |
40 |
20 |
та |
1 |
1,0 |
0,60 |
||||
|
10 |
10 |
125 |
60 |
35 |
60 |
50 |
25 |
£ □ |
1 |
1,0 |
0,58 |
||||
|
15 20 |
15 20 |
200 300 |
70 80 |
40 45 |
70 80 |
60 70 |
30 35 |
эобоотбо |
2 2 |
1.0 1,0 |
0,57 0.56 |
||||
|
30 |
30 |
400 |
90 |
50 |
90 |
80 |
40 |
С 2 |
2 |
1,0 |
0,56 |
||||
|
40 |
40 |
790 |
110 |
65 |
НО |
95 |
50 |
2 |
1,0 |
0.59 |
|||||
|
50 |
50 |
1700 |
150 |
75 |
150 |
130 |
65 |
о г* |
2 |
1,0 |
0,50 |
||||
|
75 |
75 |
4000 |
200 |
100 |
200 |
170 |
80 |
2 |
1,0 |
0,50 |
|||||
|
100 |
100 |
7000 |
250 |
НО |
250 |
220 |
100 |
о |
2 |
1,0 |
0,44 |
||||
|
125 |
125 |
10000 |
300 |
140 |
300 |
250 |
120 |
2 |
1.0 |
0,47 |
|||||
|
150 |
150 |
16000 |
350 |
165 |
350 |
300 |
140 |
2 |
1,0 |
0,47 |
|||||
Таблица З
Примечание.
Если совок применяют также и для
сокращения проб, то
переднюю часть совка отрезают.
ГОСТ 17260—87 С. 23
Таблица 4
|
а |
ь |
||
|
Примерный объем, см3 |
м м |
||
|
75 |
50 |
50 |
30 |
|
125 |
60 |
60 |
35 |
|
200 |
70 |
70 |
40 |
|
300 |
80 |
80 |
45 |
|
400 |
90 |
90 |
50 |
|
790 |
ПО |
110 |
65 |
|
1700 |
150 |
150 |
75 |
|
4000 |
200 |
200 |
100 |
|
7000 |
250 |
250 |
100 |
Таблица 5
|
Размер максимал ь ш я х частиц (кусков) в пробе, м м |
Номер де 1 |
IT едя |
Ширила |
желоба делителя, мм |
|
До 2,4 |
6 |
6 |
||
|
Св. 2,4 » 5 |
10 |
10 |
||
|
»5 » 10 |
20 |
20 |
|
Номер делите- |
Количество желобков |
А |
В |
С |
о |
Е |
F |
G |
н |
I |
J |
К |
Z |
Л1 |
-V |
о |
р |
Q |
7? |
5 |
|
20 |
16 |
20± 1 |
346 |
105 |
210 |
135 |
30 |
210 |
85 |
360 |
140 |
140 |
210 |
105 |
35 |
210 |
300 |
200 |
135 |
105 |
|
10 |
16 |
10± 1 |
171 |
55 |
ПО |
75 |
20 |
НО |
45 |
184 |
65 |
65 |
НО |
55 |
20 |
ПО |
150 |
120 |
70 |
50 |
|
6 |
16 |
6 ±0,5 |
112 |
40 |
80 |
60 |
20 |
80 |
30 |
120 |
55 |
55 |
80 |
40 |
15 |
80 |
100 |
80 |
45 |
35 |
Размеры, мм
Таблица 6 О
26 ГОСТ 17260—87
П РИЛОЖЕНИЕ 5
Рекомендуемое
Определение массы точечной пробы
-
Описание метода
-
1. В процессе исследования результаты, полученные по проверяемому методу (метод Б), сравнивают с результатами заданного контрольного метода (метод А).
-
В качестве контрольного используют метод (предположительно) не дающий систематической ошибки.
-
Сравнение двух способов отбора проб от партии (методами А и Б) производят по / критерию при доверительной вероятности Р=0,95.
-
-
Проведение эксперимента
-
От партии отбирают равное количество точечных проб по методам А и Б.
-
Контрольная объединенная проба, выбранная для метода А состоит из точечных проб большей массы, чем масса точечных проб, выбранная для метода Б.
-
Объединенная проба, выбранная для метода Б, состоит из точечных проб массы равной или меньшей, чем масса, которая (предположительно) не вносит в пробу систематическую ошибку.
-
-
Контрольную пробу для метода А и пробу для метода Б, полученные от одной партии подготавливают в одинаковых условиях до лабораторных проб, в соответствии с разделом 4 настоящего стандарта.
-
Результаты измерения лабораторной пробы, полученной методом А, обозначают Аа, лабораторной пробы, полученной методом Б — АБ •
-
Таким образом исследуют не менее 10 партий.
-
-
Расчет определения массы точечной пробы
-
Величины Аа и АБ, соответствующие номеру партии, имеют тот же номер, т. е. 1-й партии соответствуют величины АЛІ и АБі.
-
Определяют разность соответствующих результатов для всех испытуемых ферросплавов
-
di = Xi—АБ,-; (i==l, 2, 3, ...К), где К — количество партий (KjslO).
-
Определяют среднее арифметическое значение величин
У di
-
Определяют среднее квадратическое отклонение величины по формуле
или по аналогичным формулам:
-
Определяют величину Zo по формуле
Z-JL
Z.0
-
О
тов
Z выбирается по табл. 7 в точечной пробы может быть
зависимости от уменьшена.
бработка результа-
Если значение Z0<Z, где значения К, то исследуемая масса
-
Таблица 7
|
К |
Z |
К. |
Z |
|
16 |
0,533 |
||
|
2 |
8,985 |
17 |
0,514 |
|
3 |
2,484 |
18 |
0,497 |
|
4 |
1.591 |
19 |
0,482 |
|
5 |
1.242 |
20 |
0,468 |
|
6 |
1,049 |
21 |
0,455 |
|
7 |
0,925 |
22 |
0,443 |
|
8 |
0,836 |
23 |
0,432 |
|
9 |
0,769 |
24 |
0,422 |
|
10 |
0.715 |
25 |
0,413 |
|
11 |
0.672 |
26 |
0.404 |
|
12 |
0.635 |
27 |
0,396 |
|
13 |
0,604 |
28 |
0,388 |
|
14 |
0,577 |
29 |
0,380 |
|
15 |
0.554 |
30 |
0,373 |
-
Если значение Z0>Z, то исследуемая масса точечной пробы недостаточна и должна быть увеличена.
-
Изменение массы точечных проб производят до тех пор, пока не будет найдена минимальная масса точечной пробы, при которой Z0~Z.
Примечание. Значение Z получено из выражения где t — критерий Стьюдента.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
-
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. Г. Мизин, С. И. Ахманаев, С. Р. Бердникова (руководитель темы), Л. Ф. Первое (руководитель темы), Г. Б. Крушина
-
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.10.87 № 4021
-
Периодичность проверки — 5 лет.
-
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 498—86
-
ВЗАМЕН ГОСТ 17260—80
-
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів