Обработка результатов
Массовую долю свинца (X) в процентах вычисляют по формуле
у mi • V • 1О0
где mi — масса свинца, найденная по градуировочному графику, г;
— общий объем анализируемого раствора, см3;
m — масса навески окиси кобальта, г;
— объем аликвотной части раствора, см3.
Допускаемые расхождения результатов параллельных определений, характеризующие сходимость метода (асх), и результатов повторных анализов, характеризующие воспроизводимость метода (D), приведены в табл. 10.
Таблица 10
Массовая доля свинца, % |
Допускаемые расхождения. % |
|
^сх |
Z) |
|
От 0,'0010 до 0,0020 |
0,0003 |
0,0004 |
Св. 0,0020 » 0,0040' |
0,0006 |
0,0008 |
» 0,0040 » 0,0060 |
0.0010 |
0,0012 |
Определение массовой доли цинка
Массовую долю цинка определяют атомно-абсорбционным или полярографическим методами.
При разногласиях в оценке качества определение проводят .атомно-абсорбционным методом.
Диапазон определения массовой доли цинка от 0,003 до 0,05%.
Метод атомно-абсорбционного анализа основан на измерении величины атомного поглощения цинка в пламени ацетилен— воздух при длине волны 213,8 нм после растворения пробы в смеси азотной и соляной кислот.
Аппаратура, реактивы, растворы
Спектрофотометр атомно-абсорбционный со всеми принадлежностями (снабженный воздушно-ацетиленовой горелкой ламинарного течения) и соответствующей лампой с полым Катодом.
Ацетилен растворенный и газообразный технический по ГОСТ 5457—75.
Воздух по ГОСТ 17433—72, класс загрязнения 3.
Кислота соляная по ГОСТ 14261—77, растворы 1 : Г и 1 : 10.
Кислота азотная по ГОСТ 4461—67.
Цинк металлический по ГОСТ 3640—79.
Калий сернокислый кислый по ГОСТ 4223—75.
Кобальт металлический марки К-0 по ГОСТ 123-—78.
Матричный раствор кобальта. 200 г кобальта помещают в стакан вместимостью 2000 см3, добавляют 700 см3 соляной кислоты и 300 см3 азотной кислоты. Растворяют при нагревании. Раствор упаривают, охлаждают, разбавляют дистиллированной водой, переносят в мерную колбу вместимостью 2000 см3, доводят раствор до метки дистиллированной водой и перемешивают.
1 см3 раствора содержит 100 мг кобальта.
Стандартные растворы цинка
Раствор А: 1,0000 г цинка растворяют в 100 см3 раствора соляной кислоты 1:1. Раствор охлаждают, переводят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доливают до метки дистиллированной водой и перемешивают.
1 см3 раствора А содержит 1,0 мг цинка.
Раствор Б: 25 см3 раствора А отбирают в мерную колбу вместимостью 250 см3, доводят до метки раствором соляной кислоты 1 : 10 и перемешивают.
1 см3 раствора Б содержит 0,1 мг цинка.
Проведение анализа
Навеску пробы массой 2,0000 г помещают в стакан вместимостью 100 см3, добавляют 40 см3 соляной кислоты и 10 см3 азотной кислоты, растворяют при нагревании. Раствор упаривают до объема 15 см3, охлаждают, разбавляют дистиллированной водой: и переводят в мерную колбу вместимостью 100 см3,’фильтруя через беззольный фильтр. Фильтр промывают горячей водой. При наличии нерастворимого остатка фильтр с остатком высушивают, озо- ляют и сплавляют в платиновом тигле с кислым сернокислым калием (около 0,3 г). Плав растворяют в теплом растворе соляной кислоты 1 : 10, присоединяют к основному раствору, доливают до метки дистиллированной водой и перемешивают.
Одновременно проводят контрольный опыт, придерживаясь той же методики и используя такие же объемы всех реагентов.
В анализируемом растворе измеряют величину атомного поглощения цинка.
Массовую долю цинка находят по градуировочному графику.
Построение градуировочного графика
Для построения градуировочного графика готовят стандартные- растворы. В восемь мерных колб вместимостью 100 см3 отбирают аликвотные части стандартного раствора цинка. (,Б) — 0; 1,0; 2,5;
5,0; 7,5; 10; 15 и 25 см3, что соответствует содержанию элемента 0; 1,0; 2,5; 5,0; 7,5; 10; 15 и 25 мкг/см3. Во все колбы добавляют по 30 см3 матричного раствора кобальта и доводят до метки раствором соляной кислоты 1 : 10, перемешивают.
Измеряют величину атомного поглощения цинка.
По полученным значениям величины атомного поглощения и соответствующим концентрациям элемента строят градуировочный график.
Обработка результатов
Массовую долю цинка (X) в процентах вычисляют по формуле ■ .J
■ Х=-^^2Х— -юо,
т-106
где Сі —- концентраций цинка в анализируемом растворе, найденная по градуировочному графику, мкг/см3;
с2— концентрация цинка в растворе контрольного опыта, найденная по градуировочному графику, мкг/см3;
V — объем анализируемого раствора, см3;
m — масса навески окиси кобальта, г.
Допускаемые расхождения результатов параллельных определений, характеризующие сходимость метода (dcx) и результатов повторных анализов, характеризующие воспроизводимость метода (Z?), указаны в табл. 11.
Таблица II
|
Допускаемые расхождения, % |
||
Массовая доля цинка, % |
dcx |
° |
|
От 0,0030 до 0,0050 |
0,0008 |
0,0010 |
|
Св. 0,00'50 » 0,0110'0 |
0,00'15 |
0.0020 |
|
» 0,010' » 0,030 |
0.00'3 |
0,004 |
|
» 0,000 » 0,050 |
0,007 |
0,008 |
Полярографический метод (по ГОСТ 741.12—80) основан на отделении цинка от кобальта и примесей из раствора соляной кислоты концентрации 2 моль/дм3, на анионите и полярографи- ровании цинка в элюате на аммонийно-аммиачном фоне в присутствии комплексона 1.
Аппаратура, реактивы, растворы, подготовка к анализу — по ГОСТ 741.12—80.
Проведение анализа
Навеску пробы окиси кобальта массой 1,0000 г помещают в стакан вместимостью 250—300 см3, приливают 50 см3 соляной кислоты, 2 см3 азотной кислоты и растворяют на песчаной бане при температуре не выше 300°С.
Раствор упаривают до объема 10—15 см3, разбавляют водой и «фильтруют через беззольный фильтр.
При наличии нерастворимого остатка его сушат вместе с фильтром, озоляют и сплавляют в платиновом тигле с кислым сернокислым калием (около 0,2 г). Плав растворяют в теплой воде, подкисленной 3—5 каплями серной кислоты, разбавленной 1 : 1, присоединяют к основному раствору окиси кобальта.
Раствор выпаривают до получения влажных солей, охлаждают, приливают 10—15 см3 соляной кислоты и вновь выпаривают. «Операцию выпаривания с соляной кислотой проводят дважды. Последний раз на теплой плите раствор осторожно выпаривают досуха.
Далее определение проводят по ГОСТ 741.12—80.
Обработка результатов — по ГОСТ 741.12—80.
Допускаемые расхождения результатов параллельных определений, характеризующие сходимость метода (dcx), и результатов повторных анализов, характеризующие воспроизводимость метода «(£>), приведены в табл. 11.
3.14.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 4).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Окись кобальта упаковывают в трех-пятислойные бумажные мешки по ГОСТ 2226—88, которые затем вкладывают в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811—78 или льно-джуто-кенафные с основой из вискозных нитей по ГОСТ 18225—72.
Допускается помещать мешки в металлические бочки по ГОСТ 15908—70 или деревянные бочки по ГОСТ 8777—80 вместимостью 50 дм3, или стальные барабаны любого типа широкогорлые по ГОСТ 5044—79 вместимостью 25 дм3 при партии менее 3 т.
Полиэтиленовые мешки запаивают, а бумажные льно-джуто- кенафные мешки зашивают машинным способом.
Масса нетто мешка не должна превышать 50 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77 с нанесением знаков опасности по ГОСТ 19433—81, класс 9, подкласс 9.1.
Кроме того, наносят маркировку, содержащую следующие данные, характеризующие продукцию:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; номер партии;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
(Исключен, Изм. № 3).
Окись кобальта транспортируют транспортом любого вида, кроме воздушного, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
Окись кобальта, упакованную в мешки, перевозят в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435—75 или специализированных контейнерах типа СК-3—5 (КГ—5) по ГОСТ 19667—74 или типа СК-3—1,5 на открытом подвижном составе в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов.
Бочки и барабаны с продуктом в количестве двух и более грузовых мест, отгружаемых в адрес одного грузополучателя, укрупняют в транспортные пакеты в соответствии с требованиями ГОСТ 21929—76, ГОСТ 26663—85, ГОСТ 24597—81 и ГОСТ 21650—76.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
Окись кобальта хранят в упаковке предприятия-изготовителя в закрытых складских помещениях, предохраняя продукт от попадания влаги и исключая контакт с парами кислот и щелочей.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Готовая продукция должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие окиси кобальта требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения.
(Измененная редакция, Изм. Кг 4).
Гарантийный срок хранения окиси кобальта — 12 мес со дня изготовления.
По истечении гарантийного срока хранения перед использованием окись кобальта должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта.
Разд. 6. (Исключен, Изм. № 3).ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ
ДЛЯ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА
Для получения градуировочных зависимостей используют стандартные образцы (СО) категории ООП, аттестованные по процедуре приготовления (по расчету).
Стандартные образцы представляют собой порошки оксида кобальта с введенными добавками определяемых элементов, полученные путем растворения чистого кобальта в азотной кислоте, введения дозированных добавок растворов примесей и последующего выпаривания и термического разложения смеси нитратов.
Аппаратура, реактивы
Печь муфельная любого типа, позволяющая поддерживать температуру 800—85О°С.
Весы лабораторные 2-го класса точности по ГОСТ 24104—88 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
Гири 2-го класса точности по ГОСТ 7328—82.
Ступка агатовая или яшмовая.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
Кисота азотная ч.д.а. по ГОСТ 4461—77 или особо чистая по ГОСТ 11125—84.
Кислота винная по ГОСТ 5817—77.
Спирт этиловый технический ректификованный высшей очистки по ГОСТ 18300—87.
Кобальт марки К-0 по ГОСТ 123—78.
Никель марки Н-0 или Н-1 по ГОСТ 849—70 или никелевый порошок марки ПНК-V, ПНК-0 по ГОСТ 9722—79.
Медь катодная марки МООК по ГОСТ 546—79.
Железо восстановленное (порошок) по ГОСТ 9849—86.
Кальций углекислый по ГОСТ 4530і—76.
Кремния двуокись по ГОСТ 94128—73.
Тетраэтоксисилан.
Марганец металлический по ГОСТ 6008—82.
Свинец по ГОСТ 3778'—77.
Кадмий по ГОСТ 1467—77.
Мышьяк.
Сурьма по ГОСТ 1089—82.
Натрий углекислый по ГОСТ 83—79.
Допускается использовать вместо чистых металлов их оксиды или нитраты известного стабильного состава.
Приготовление СО
Навеску кобальта растворяют при умеренном нагревании в азотной кислоте 1 : 1.
Стандартные растворы примесей готовят растворением чистых металлов в азотной кислоте. Навески никеля, железа, меди, марганца, кальция, свинца, кадмия растворяют при нагревании в азотной кислоте 1:1, сурьму растворяют с добавлением винной кислоты, мышьяк растворяют в концентрированной горячей ;азотной кислоте. Растворы примесей охлаждают, переводят в мерные колбы и доводят до требуемого объема дистиллированной водой или разбавленной азотной :кислотой.
Рассчитанные объемы примесей вводят в кобальтовый раствор. Дозировку .растворов примесей осуществляют с помощью бюретки. Кремний вводят в виде тщательно растертого порошка диоксида кремния или в виде спиртового раствора тетраэтоксисилана.
Полученные стандартные растворы выпаривают в кварцевых, фарфоровых или стеклоуглеродных чашках до сухих солей, затем прокаливают в муфельной печи при температуре 800—850°С до полного разложения солей и удаления ■окислов азота.
Образующиеся смеси оксидов растирают в ступке или измельчают любым .другим способом, исключающим загрязнение материала СО определяемыми элементами. Полученные измельченные и усредненные порошки оксидов кобальта после соответствующей аттестации и утверждения используют при проведении анализа.
СО хранят в стеклянных или полиэтиленовых банках с завинчивающимися крышками. Способ хранения должен исключать возможность загрязнения и увлажнения СО.