Диаметры зубьев Dj. номеров
Продолжение табл. 2
Размеры в мм
Стр. 10 ГОСТ 20364—74
| 
  Обозначение протяжек  | 
 
  2400-0832  | 
 
  2400-0833  | 
 
  2400-0834  | 
 
  2400-0836  | 
 
| 
  Диаметр отверстия  | 
 
  127/9  | 
 
  11,767/7  | 
 
  137/7  | 
 
  137/8  | 
 
13,010
13,017
11,720
12,000
Размеры в мм
Продолжение табл. 2
Диаметры зубьев D(номеров
X! К 3 г >> о. <о
S ч гг а
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30 ~ЗГ
32 “зз
34
35
36
37
38
39
| 
  12,020 11,740 13,018 13,027 40 12,033 12,043 12,043 11,760 11,770 13,018 13,027 11,778 11,778 (Измененная редакция, '• Йзм, № 1, Изм. № 2, Изм. № 3).  | 
 
  2400-0838  | 
 
  2400-0839  | 
 
  2400-0842  | 
 
  2400-0843  | 
 
  2400 0844  | 
 
| 
  | 
 
  12,767/7  | 
 
  137/7  | 
 
  13Н8  | 
 
  137/9  | 
 
  12,767/7  | 
 
| 
  | 
 
  12,760  | 
 
  12,960  | 
 
  12,960  | 
 
  12,960  | 
 
  12,680  | 
 
| 
  | 
 
  12,770  | 
 
  12,980  | 
 
  12,980  | 
 
  12,990  | 
 
  12,720  | 
 
| 
  | 
 
  12,778  | 
 
  13,000  | 
 
  13,000  | 
 
  13,015  | 
 
  12,740  | 
 
| 
  | 
 
  12,778  | 
 
  13,010 13,018  | 
 
  13,017 '13,027  | 
 
  13,033 13,043  | 
 
  12,760 12,770  | 
 
| 
  | 
 
  | 
 
  13,018  | 
 
  13,027  | 
 
  13,043  | 
 
  12,778 12,778  | 
 
| 
  | 
 
  —  | 
 
  —  | 
 
  —  | 
 
  —  | 
 
  —  | 
 
2400-0837
137/9
13,033
13,043
13,043
ГОСТ 20364—74 Стр. 41
Размеры протягиваемого отверстия и усилие протягивания должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3.
•Размер для справок.
Черт. 2
| 
  «Обозначение .протяжек  | 
 
  Номинальный диаметр О1 верстня  | 
 
  Длина протягивания  | 
 
  Усилие протягивания Р, Н (кгс) при переднем угле V  | 
 ||||
| 
  после про- 1ягнвания d  | 
 
  до п*отягнва- НИЯ /о (поле допуска ЯП)  | 
 
  Сталь и алюминиевые сплавы  | 
 
  Чугун, бронза, латунь, медь  | 
 
  20*  | 
 
  15°  | 
 
  10°  | 
 |
| 
  2400-0801  | 
 
  10,00  | 
 
  9,40  | 
 
  10,5—21 j  | 
 
  10,5-30  | 
 
  6650 (680)  | 
 
  7450 (760)  | 
 
  8820 (900)  | 
 
| 
  2400-0803  | 
 |||||||
| 
  2400-0804  | 
 |||||||
| 
  2400-0805  | 
 
  9,76  | 
 
  9,15  | 
 |||||
| 
  2400-0806  | 
 
  10,00  | 
 
  9.40  | 
 
  »-26 J  | 
 
  20—40  | 
 
  6280 (640)  | 
 
  7150 : (730)  | 
 
  8550 (871)  | 
 
| 
  ; 2400-0808  | 
 |||||||
| 
  ! 2400-0809  | 
 |||||||
| 
  : 2400-0811  | 
 
  9,76  | 
 
  9,15  | 
 |||||
Таблица 3
Размеры в мм
Продолжение табл. 3
Размеры в мм
| 
  Обозначение протяжек  | 
 
  Номинальный диаметр отверстия  | 
 
  Длина протягивания  | 
 
  Усилие протягивания Р, Н (кгс) при переднем угле ?  | 
 |||||
| 
  после протягивания d  | 
 
  до протягивания do (поле допуска ЯП)  | 
 
  Сталь и алюминиевые сплавы  | 
 
  Чугун, бронза, латунь, медь  | 
 
  20’  | 
 
  15°  | 
 
  10°  | 
 ||
| 
  2400-0812  | 
 
  11,00  | 
 
  10,4  | 
 
  11,5-15,5  | 
 
  11,5-21  | 
 
  5400 (550)  | 
 
  6000 (610)  | 
 
  6870 (700)  | 
 |
| 
  2400-0814  | 
 ||||||||
| 
  2400-0815  | 
 ||||||||
| 
  2400-0816  | 
 
  10,76  | 
 
  10,10  | 
 ||||||
| 
  2400-0817  | 
 
  11,00  | 
 
  10,4  | 
 
  16—32  | 
 
  16-41  | 
 
  6960 (710)  | 
 
  7850 (800)  | 
 
  9400 (960)  | 
 |
| 
  2400-0819  | 
 ||||||||
| 
  2400-0821  | 
 ||||||||
| 
  2400-0822  | 
 
  10,76  | 
 
  10,10  | 
 ||||||
| 
  2400-0823  | 
 
  12,00  | 
 
  11,4  | 
 
  11,5-15,5  | 
 
  11,5-21  | 
 
  5900 (600)  | 
 
  6480 (660)  | 
 
  7500 (765)  | 
 |
| 
  2400-0825  | 
 ||||||||
| 
  2400-0826  | 
 ||||||||
| 
  2400-0827  | 
 
  11,76  | 
 
  11.1  | 
 ||||||
| 
  2400-0828  | 
 
  12,00  | 
 
  11,4  | 
 
  16—27  | 
 
  16-34  | 
 
  6280 (640)  | 
 
  7150 (730)  | 
 
  8550 (872)  | 
 |
| 
  2400-0831  | 
 ||||||||
| 
  2400-0832  | 
 ||||||||
_ Продолжение табл. 3
Размеры в мм
| 
  Обозначение протяжек  | 
 
  Номинальный диаметр отверстия  | 
 
  Длина протягивания  | 
 
  Усилие протягивания Р, Н (кгс) при переднем угле V  | 
 ||||
| 
  после протягивания d  | 
 
  до протягивания do (поле допуска /711)  | 
 
  Сталь и алюминиевые сплавы  | 
 
  Чугун, бронза, латунь, медь  | 
 
  20°  | 
 
  15°  | 
 
  10°  | 
 |
| 
  2400-0833  | 
 
  11,76  | 
 
  11.1  | 
 
  16-27  | 
 
  16-34  | 
 
  6280 (640)  | 
 
  7150 (730)  | 
 
  8550 (872)  | 
 
| 
  2400-0834  | 
 
  13,00  | 
 
  12,4  | 
 
  11,5-15,5  | 
 
  11,5-21  | 
 
  6260 (640)  | 
 
  6960 (710)  | 
 
  8140 (830)  | 
 
| 
  2400-0836  | 
 |||||||
| 
  2400-0837  | 
 |||||||
| 
  2400-0838  | 
 
  12,76  | 
 
  12,1  | 
 |||||
| 
  2400-0839  | 
 
  13,00  | 
 
  12,4  | 
 
  16-34  | 
 
  16-34  | 
 
  8140 (830)  | 
 
  9300 (950)  | 
 
  11150 (1135)  | 
 
| 
  2400-0842  | 
 |||||||
| 
  2400-0843  | 
 |||||||
| 
  2400-0844  | 
 
  12,76  | 
 
  12,1  | 
 |||||
(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 2).
Наибольшие расчетные усилия протягивания Р указаны для обработки деталей из стали I—V группы обрабатываемости (по ГОСТ 20365—74).
Для определения усилия протягивания для закаленных сталей и других материалов величину Р следует умножить на коэффициент К, указанный в табл. 4.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Центровые отверстия — по ГОСТ 14034—74.
Хвостовики протяжек типа 1 исполнения 1 — по ГОСТ 4044— 70.
Хвостовики протяжек исполнения 2 по ГОСТ 4044—70 изготовляются по согласованию с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 3)
Неуказанные предельные отклонения размеров: валов — 1Т14
по h 14, остальных — по —%—,
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 4
| 
  Обрабатываемый материал  | 
 
  Твердость НВ  | 
 
  к  | 
 
| 
  Стали I—V групп обрабатываемости в закаленном состоянии  | 
 
  Z5285  | 
 
  1,2  | 
 
| 
  285 .. . 336  | 
 
  1,3  | 
 |
| 
  336...375  | 
 
  1,4  | 
 |
| 
  Инструментальные легированные, быстрорежущие стали и сталь марки ШХ15  | 
 
  204 ... 229  | 
 
  1,4  | 
 
| 
  Чугуны VI и VII групп обрабатываемости  | 
 
  21229  | 
 
  0,5  | 
 
| 
  >229  | 
 
  0,7  | 
 |
| 
  Бронзы, латуни VIII и IX групп обрабатываемости  | 
 
  Z.110  | 
 
  0,4  | 
 
| 
  Алюминиевые сплавы X группы обрабатываемости  | 
 
  <100  | 
 
  0,4  | 
 
Группы заточки, форма передней грани зубьев протяжек — по ГОСТ 20365—74.
Форма и размеры профиля зубьев протяжек — по ГОСТ 20365—74.
Задний угол зубьев протяжек должен быть: черновых и переходных—3°, чистовых — 2°, калибрующих— 1°.
И. Выкружки на переходных и чистовых зубьях следует располагать в шахматном порядке друг к другу и к первому зубу последней черновой секции.
По заказу потребителя допускается изготовлять протяжки с узкими стружкоразделительными канавками на чистовых зубьях.
Группы обрабатываемости протягиваемых материалов — по ГОСТ 20365—74.
Показатели надежности протяжек из стали марки Р18 и стали марки Р6М5 указаны в справочном приложении.
Остальные технические требования по ГОСТ 9126—76.'ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Показатели надежности протяжек по ГОСТ 13377—75 и режимы протягивания при обработке деталей из стали I, II, III групп обрабатываемости, чугуна VI, VII групп обрабатываемости не должны быть менее приведенных в таблице.
| 
  Группа обрабатываемости по ГОСТ 20365-74  | 
 
  Класс шероховатости обработанной поверхности по ГОСТ 2789-73  | 
 
  Скорость протягивания, м/мин  | 
 
  Тип инструментального производства  | 
 |||||||||
| 
  Крупносерийное  | 
 
  Серийное  | 
 
  Мелкосерийное и единичное  | 
 ||||||||||
| 
  Девяностопятипроцентная Тв& и медианная Т|0 наработки протяжки, метры протянутой поверхности  | 
 ||||||||||||
| 
  Tei 1 Тм  | 
 
  1 Т»,  | 
 
  1 Т so  | 
 
  1 Т„,  | 
 
  і TjQ  | 
 ||||||||
| 
  I  | 
 
  7  | 
 
  6  | 
 
  70  | 
 
  80  | 
 
  60  | 
 
  79  | 
 
  55  | 
 
  78  | 
 ||||
| 
  6  | 
 
  8  | 
 
  61  | 
 
  70  | 
 
  52  | 
 
  68  | 
 
  45  | 
 
  67  | 
 |||||
| 
  II  | 
 
  7  | 
 
  6  | 
 
  57  | 
 
  67  | 
 
  50  | 
 
  66  | 
 
  44  | 
 
  64  | 
 ||||
| 
  6  | 
 
  7  | 
 
  53  | 
 
  62  | 
 
  46  | 
 
  60  | 
 
  42  | 
 
  59  | 
 |||||
| 
  III  | 
 
  7  | 
 
  5  | 
 
  52  | 
 
  61  | 
 
  45  | 
 
  59  | 
 
  41  | 
 
  58  | 
 ||||
| 
  6  | 
 
  6  | 
 
  48  | 
 
  56  | 
 
  40  | 
 
  55  | 
 
  37  | 
 
  53  | 
 |||||
| 
  VI  | 
 
  7  | 
 
  7  | 
 
  78  | 
 
  88  | 
 
  66  | 
 
  84  | 
 
  58  | 
 
  80  | 
 ||||
| 
  6  | 
 
  9  | 
 
  69  | 
 
  78  | 
 
  58  | 
 
  74  | 
 
  51  | 
 
  71  | 
 |||||
| 
  VII  | 
 
  7  | 
 
  5  | 
 
  62  | 
 
  72  | 
 
  52  | 
 
  68  | 
 
  47  | 
 
  65  | 
 ||||
| 
  6 1  | 
 
  * 6  | 
 
  58  | 
 
  66  | 
 
  .48  | 
 
  62  | 
 
  43  | 
 
  59  | 
 |||||
Примечания: 1. Т60 — медианная наработка соответствует величине средней стойкости протяжки между переточками и используется предприятием- потребителем при планировании потребности в протяжном инструменте.
2. Ти — девяностопятипроцентная наработка является периодом плановопринудительной переточки или замены, обеспечивающим условия рациональной эксплуатации протяжного инструмента: стабильность величин шероховатости, формы и размеров обрабатываемых поверхностей в пределах оговоренных требований, отсутствие интенсивного изнашивания рабочих поверхностей и налипания на них стружки.Изменение <№ 4 ГОСТ 20364—74 Протяжки круглые переменного резания диаметром от 10 до 13 мр. Инструкция и размеры
Утверждено й введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.09.87 № 3624