ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛ ПРЕССОВОЧНЫЙ АГ-4
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Е
коп. БЗ 10-89/845
ІЛ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
УДК 678.632'32'21.024:006.354 Группа Л27
ГОСУДАРСТВЕНН ЫИ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
М
ГОСТ
20437—8Т
Технические условия
Moulding material АГ-4.
Specifications
ОКП 22 5319 0100
Срок действия с 01.01.9Ї до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на прессовочный материал АГ-4, изготовленный на основе модифицированного феноло- формальдегидного связующего и наполнителя — стеклянных нитей, и предназначается для изготовления прямым, литьевым прессованием, а также намоткой с последующим отверждением деталей (изделий) конструкционного и электротехнического назначения повышенной прочности, пригодных для работы в интервале температур от минус 196 до плюс 200°С и в тропических условиях.
Прессовочный материал АГ-4 изготовляют для нужд народного хозяйства и экспорта.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Прессовочный материал АГ-4 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
В зависимости от внешнего вида прессовочный материал выпускают следующих марок:
АГ-4В— волокнит на основе стеклянных нитей марок БС6-100, БС6-200, БС6-100/200 или их смеси с не более 25% стеклянных нитей марок БС-100 ПТ, БС6-200 ПТ и БС6-100/200 ПТ по ГОСТ 10727;
АГ-4В-10 — волокнит на основе стеклянных нитей марки. БС10-200 по ГОСТ 10727;
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© Издательство стандартов, 1990АГ-4С — лента на основе стеклянных крученых комплексных нитей марок БС6-6,8Х1Х2(100), БС5-5,6Х1Х2(100) по ГОСТ 8325;
АГ-4НС — лента на основе 200 и 400-филаментных стеклянных нитей из алюмоборосиликатного стекла с диаметром элементарного волокна 9—11 мкм.
Допускается по согласованию с потребителем для изготовления прессовочного материала всех марок применять стеклянные нити других марок по ГОСТ 10727 и ГОСТ 8325.
Прессовочный материал АГ-4В и АГ-4В-10 выпускают в брикетах массой не более 20 кг. Допускается по согласованию с потребителем выпускать прессовочный материал в брикетах массой не более 40 кг или в небрикетированном виде.
Прессовочный материал АГ-4С и АГ-4НС выпускают в рулонах, на катушках или в виде срезов с барабана. Длина, ширина и толщина ленты устанавливаются по согласованию с потребителем. Ширина ленты прессовочного материала марки АГ-4С должна быть 15—350 мм, марки АГ-4НС — 60—250 мм.
Пример условного обозначения прессовочного м а те р и а л а АГ-4:
Пресс-материал АГ-4В, ГОСТ 20437—89
Для окрашенного материала указывают цвет.
Характеристики
Цвет прессовочного материала всех марок должен быть желтым различных оттенков.
Допускается по согласованию с потребителем выпускать прессовочный материал окрашенным, при этом нормы показателей качества должны быть не ниже предусмотренных настоящим стандартом.
Прессовочный материал должен быть без посторонних включений. В пресс-материале АГ-4С и АГ-4НС допускаются точечные неметаллические включения не более 3 шт. на 1 м ленты. Не допускается склеивание материала всех марок в сплошной не- разделяющийся комок.
Прессовочный материал АГ-4 по показателям качества должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Минимальный срок сохраняемости прессовочного материала — шесть месяцев со дня изготовления.
Т р е б о в а н и я безопасности
|
Прессовочный материал АГ-4 по степени воздействия на организм человека вредных веществ, выделяющихся при его производстве и переработке, относится ко 2-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Материал не взрывоопасен, относится к классу трудносгораемых по ГОСТ 12.1.044.Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод контроля |
|||
|
АГ-4В ОКП 22 5319 0101 |
АГ-4В-10 ОКП 22 5319 0104 |
АГ-4С ОКП 22 5319 0102 |
АГ-4НС ОКП 22 5319 0103 |
||
|
1. Массовая доля влаги и летучих веществ, % |
2,5—5,5 |
2,5—5,5 |
2—5 |
2—5 |
По п. 3.4 |
|
2. Массовая доля связующего, % |
36—40 |
36—40 |
28—32 |
28—32 |
По п. 3.5 |
|
3. Изгибающее напряжение при разрушении, МПа, (кгс/см2), не менее |
168 (1700) |
127 (1300) |
465 (4750) |
568 (5800) |
По п, 3.7 |
|
4. Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс- • см/см2), не менее |
69 (70) |
69 (70) |
255 (260) |
255 (260) |
По п. 3.8 |
|
5. Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее |
Не определяется |
539 (5500) |
539 (5500) |
По п. 3.9 |
|
|
6. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа (кгс/см2), не менее |
130 (1330) |
137 (1400) |
—~ |
— |
По п. 3.10 |
|
в направлении ориентации стеклонитей |
—• |
|
255 (2600) |
196 (2000) |
|
|
в направлении, перпендикулярном к ориентации стеклонитей |
— |
— |
80 (820) |
49 (500) |
|
Таблица 1
ГОСТ 20487—89 С. &
|
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод контроля |
||||
|
АГ-4В ОКП 22 5319 0101 |
АГ-4В-10 ОКП 22 5319 0104 |
АГ-4С ОКП 22 5019 0102 |
АГ-4НС ОКП 22 5319 0103, |
|||
|
7. Электрическая прочность при частоте 50 Гц, МВ/м (кВ/мм), не менее |
14,0 (14,0) |
15,0 (15,0) |
16,0 (16,0) |
14,0 (14,0) |
По п. 3.12 |
|
|
8. Диэлектрическая проницаемость при частоте 10е Гц, не более |
7,0 |
7,0 |
7,0 |
7,0 |
По п. 3.13 |
|
|
9. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10е Гц, не более |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
По п. 3.13 |
|
|
10. Удельное объемное сопротивление, Ом-м (Ом-см), не менее |
10'° (1012) |
1010 (1012) |
101’ (1012) |
1Q10 (Ю12) |
По п. 3.14 |
|
|
11. Удельное поверхностное сопротивление, Ом, не менее |
1012 |
ю12 |
1012 |
1012 |
То же |
|
Продолжение табл. 1
С. 4 ГОСТ 20437-8»
Примечания:
По согласованию с потребителем массовые доли связующего, влаги и летучих веществ в пресс-материале АГ-4 могут быть изменены, при этом нормы остальных показателей не должны быть ниже предусмотренных настоящим стандартом.
Коэффициенты сохранения исходных показателей качества пресс-материала АГ-4В, подготовленного различными методами к прессованию, приведены в приложении 1.
Дополнительные показатели пресс-материала АГ-4 приведены в приложении 2.
При производстве и переработке прессовочного материала выделяются фенол, формальдегид, анилин, этиловый спирт, пыль.
Фенол, формальдегид, анилин и пыль вызывают раздражение слизистых оболочек дыхательных путей и кожи. Этиловый спирт — органический растворитель, относится к группе легко воспламеняющихся жидкостей.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005 производственных помещений не должны превышать: этилового спирта — 1000 мг/м3; фенола — 0,3 мг/м3; формальдегида — 0,5 мг/м3; анилина — 0,1 мг/м3; пыли — 4,0 мг/м3.
Производственные помещения должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.
Работающие должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты в соответствии с действующими типовыми отраслевыми нормами.
Упаковка
Прессовочный материал АГ-4В и АГ-4В-10 (в брикетах или небрикетированном виде) упаковывают в мешки из обивочной винилискожи по ГОСТ 23367 или галантерейной винилискожи по ГОСТ 11107, или из клеенки с поливинилхлоридным покрытием по ГОСТ 24702, или из упаковочной ткани по ГОСТ 5530 с вложенными в них полиэтиленовыми мешками-вкладышами- Горловину полиэтиленового мешка-вкладыша завязывают любым шпагатом, заваривают или прошивают, остальные мешки прошивают. Допускается упаковывание пресс-материала в многооборотную тару.
Масса нетто мешка должна быть не более 20кг. Допускается по согласованию с потребителем изменение массы нетто мешка.
Рулон, катушку или срез с барабана прессовочного материала АГ-4С и АГ-4НС завертывают в поливинилхлоридную пленку по ГОСТ 9998 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354, затем укладывают в ящики по ГОСТ 2991, выстланные той же пленкой, для защиты материала от высыхания, попадания воды и пыли.
Масса нетто ящика должна быть не более 70 кг.
Допускаются по согласованию с потребителем другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность качества материала.
Маркировка
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Боится сырости» и следующих данных, характеризующих продукцию:
наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
наименования материала, его марки, цвета и марки стеклонити; номера партии;
массы брутто и нетто;
даты изготовления;
обозначения настоящего стандарта.
Упаковка и маркировка пресс-материала, поставляемого на экспорт, должна соответствовать требованиям внешнеэкономических организаций.
ПРИЕМКА
Пресс-материал АГ-4 принимают партиями. За партию принимают количество материала одной марки, изготовленное на основе связующего одной партии, сопровождаемое одним документом о качестве. Документ о качестве должен содержать следующие данные:
условное наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование материала, его марку, цвет и марку стеклонити;
номер партии;
дату изготовления;
массу нетто;
результаты испытаний или подтверждение о соответствии требованиям настоящего стандарта;
гарантийный срок хранения.
Документ о качестве пресс-материала, поставляемого на экспорт, должен соответствовать требованиям внешнеэкономических организаций.
Для проверки качества пресс-материала АГ-4 на соответствие требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают 10% упаковочных единиц, но не менее трех.
Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям 1— 4,7 табл. 1, по показателям 5, 6, 8—11 табл. 1 изготовитель проводит испытания периодически не реже одного раза в квартал или по требованию потребителя.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения положительных результатов испытания подряд не менее чем на трех партиях.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
От каждой отобранной в выборку упаковочной единицы отбирают точечные пробы. Для пресс-материалов АГ-4С и АГ-4НС пробы отбирают от 1—2 катушек или рулонов из каждой отобранной упаковочной единицы.
Отобранные пробы перемешивают и отбирают объединенную пробу массой 1,5—3 кг, помещают в пакет из поливинилхлоридной или полиэтиленовой пленки, который плотно завязывают любым шпагатом, или другую тару, обеспечивающую сохранность качества пробы. На пакет с пробой наклеивают или вкладывают в него этикетку с обозначением наименования материала, номера партии, даты изготовления и отбора пробы.
Изготовление образцов
Для испытания пресс-материала АГ-4 применяются образцы, изготовленные прямым прессованием при температуре 150— 160°С (погрешность измерения 1,7°С), давлении — 29,4—39,2 МПа (300—400 кгс/см2) и продолжительности выдержки под давлением, указанной в табл. 2.
Таблица 2
|
Форма образца и размеры, мм |
Продолжительность выдержки под давлением, мин |
|
Брусок (80±1)Х(Ю±0,5)Х(4±0,2) |
8 |
|
(120±2) X (15±0,5) X (Ю±0,5) |
15 |
|
(120±2) X (30±0,5) X (15±0,5) |
20 |
|
Образец типа 3 (250±3) X (25±0,5)Х(2±0,2) |
8 |
|
Диск: диаметром 50±0,5 толщиной 2±0,2 |
5 |
|
Диск: диаметром 100±1,0 толщиной 2±0,2 |
5 |
